泵的分類見表6-28所示，詳細分類見《工業管道配管設計與工程應用》一書的講述。其中離心泵、往復泵和旋轉泵較常用。
離(li)心(xin)泵的(de)工(gong)作原理是(shi)當(dang)液體進入轉動(dong)葉輪，離(li)心(xin)力使輸送液體的(de)壓力升高，從而(er)在管(guan)道(dao)系統中心(xin)呈(cheng)一(yi)種平穩而(er)無(wu)脈動(dong)的(de)流動(dong)。各種離(li)心(xin)泵都有汽蝕余量或允許吸入真空(kong)高度的(de)要求，管(guan)道(dao)設計必須充分考(kao)慮這一(yi)重要因素。
往復泵(beng)(beng)有前后移動(dong)的(de)柱塞(sai)，以置(zhi)換液(ye)體迫使液(ye)體由出口(kou)管(guan)口(kou)流出。這種泵(beng)(beng)在很低的(de)沖程(cheng)數下操作，推動(dong)一次就在泵(beng)(beng)出口(kou)管(guan)道(dao)(dao)上引(yin)起一次脈動(dong)。在管(guan)道(dao)(dao)設計中要考慮防振(zhen)措(cuo)施。
旋轉泵(beng)用(yong)以(yi)輸送密度(du)較大或黏度(du)較大的物料；旋轉泵(beng)用(yong)各種機(ji)械方法代替離心力或往復作用(yong)以(yi)輸送液體。
1. 離心(xin)泵
①. 泵(beng)一(yi)般為(wei)一(yi)開一(yi)備，大流量及特(te)殊(shu)場合也(ye)可多開一(yi)備。
②. 泵的閥門
泵的出入口均需設置切斷閥(fa)，一般采(cai)用閘閥(fa)，有暖泵要求的還應注明CSO（鉛封開）。
為了防止離心泵未啟動時物料倒流，在其出口處應安裝止回閥。由于止回閥容易損壞，應靠近泵的出口安裝，以便切斷后檢修。為便于止回閥拆卸前的泄壓，止逆閥上方應加裝一個泄液閥，或者加一個3/4＂或1＂帶閘閥的旁路。2”以上的止回閥，也可考慮直接在閥蓋上鉆孔引出放凈。
③. 泵壓力(li)表及過濾器
泵的出口(kou)(kou)處應(ying)設(she)置(zhi)壓力表(biao)。泵的進出口(kou)(kou)管道(dao)(dao)(dao)的管徑(jing)一(yi)(yi)般比泵管口(kou)(kou)大(da)(da)一(yi)(yi)個等級(ji)，而且入(ru)口(kou)(kou)管道(dao)(dao)(dao)比出口(kou)(kou)管道(dao)(dao)(dao)的管徑(jing)通常(chang)也大(da)(da)一(yi)(yi)個等級(ji)。為防止雜物(wu)進入(ru)泵體(ti)損壞葉輪，在泵吸入(ru)口(kou)(kou)設(she)置(zhi)過(guo)濾器(qi)。一(yi)(yi)般不(bu)大(da)(da)于(yu)2＂管道(dao)(dao)(dao)用Y形(xing)過(guo)濾器(qi)，大(da)(da)于(yu)2”的管道(dao)(dao)(dao)用T形(xing)過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的安裝位置(zhi)應(ying)在泵入(ru)口(kou)(kou)異徑(jing)管至切斷(duan)閥之間。
④. 暖泵及防凝管道(dao)
用于輸(shu)送介(jie)質(zhi)溫(wen)度(du)230℃以上或(huo)者(zhe)介(jie)質(zhi)的凝點高于環(huan)境溫(wen)度(du)的泵，為(wei)了避免泵在啟(qi)動(dong)時因溫(wen)度(du)變(bian)化過(guo)快而(er)產(chan)生應力問題，或(huo)者(zhe)泵備用時有凝固(gu)現象，在泵出口(kou)止回(hui)閥(fa)(fa)(fa)前后(hou)設置(zhi)(zhi)旁(pang)通(tong)管道(dao)(dao)，作為(wei)暖泵管道(dao)(dao)或(huo)防(fang)凝管道(dao)(dao)［進出口(kou)切斷閥(fa)(fa)(fa)加CSO（鉛封開），保(bao)(bao)證開啟(qi)］，使少量介(jie)質(zhi)連續(xu)從旁(pang)路通(tong)過(guo)，使泵保(bao)(bao)持在熱備用狀態。有自啟(qi)動(dong)要求的泵，一般需設置(zhi)(zhi)暖泵管道(dao)(dao)或(huo)防(fang)凝管道(dao)(dao)。旁(pang)通(tong)可由一個(ge)閘閥(fa)(fa)(fa)加限流孔板串(chuan)聯(lian)而(er)成，也可只用一個(ge)截(jie)止閥(fa)(fa)(fa)或(huo)閘閥(fa)(fa)(fa)，也可在止逆閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)瓣上鉆(zhan)一個(ge)小孔來代替暖泵管道(dao)(dao)。
⑤. 泵最小(xiao)流(liu)量旁路管道
當泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)低到一定(ding)的(de)(de)(de)程度，泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作效率(lv)很低，而(er)且還會發熱、空(kong)轉等，引起泵(beng)(beng)運轉的(de)(de)(de)不正常。泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作流(liu)(liu)量(liang)有可能低于其最小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)時(shi)，必須(xu)設置(zhi)最小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)旁(pang)路管(guan)道(dao)。最小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)旁(pang)路由泵(beng)(beng)出口返回(hui)到入(ru)口容(rong)器內，其流(liu)(liu)量(liang)由限流(liu)(liu)孔板或截止閥(fa)控制。如果(guo)最小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)旁(pang)路管(guan)道(dao)有幾臺泵(beng)(beng)共用部分(fen)，限流(liu)(liu)孔板之后應串聯(lian)一個(ge)閘閥(fa)，泵(beng)(beng)備用時(shi)切斷，以防液體(ti)倒流(liu)(liu)。最小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)旁(pang)路的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)由泵(beng)(beng)制造廠家提供(gong)。
⑥. 泵平(ping)衡管(guan)道
輸送常(chang)溫(wen)下飽和蒸氣(qi)壓高于大氣(qi)壓的(de)液體(ti)或處于閃蒸狀態(tai)的(de)液體(ti)的(de)低溫(wen)泵(beng)(beng)，介質(zhi)在泵(beng)(beng)入口(kou)處可能發生(sheng)汽(qi)化時，為防止蒸汽(qi)進入泵(beng)(beng)體(ti)產(chan)生(sheng)汽(qi)蝕，應(ying)在泵(beng)(beng)入口(kou)和入口(kou)切(qie)(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)之間設置平(ping)(ping)衡管(guan)并安裝切(qie)(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)。平(ping)(ping)衡管(guan)道(dao)接到吸入罐(guan)的(de)氣(qi)相段(duan)。平(ping)(ping)衡管(guan)道(dao)常(chang)設安全閥(fa)，以自動控制排放，平(ping)(ping)衡管(guan)道(dao)一般與泵(beng)(beng)體(ti)放空管(guan)道(dao)在泵(beng)(beng)體(ti)放空管(guan)道(dao)的(de)切(qie)(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)之后(hou)合并。
⑦. 泵(beng)高揚(yang)程旁通管道
為了(le)避免閥(fa)板因單向受壓太大而使閥(fa)門不易打開，高揚程的備用泵(beng)應在切(qie)斷閥(fa)前后設置旁通管道。
⑧. 泵防凝管道
用(yong)于(yu)輸(shu)送(song)200℃以上介質的(de)(de)泵，并設(she)有備(bei)用(yong)泵的(de)(de)，宜設(she)置帶限流孔板的(de)(de)暖(nuan)泵管道。如環境溫度低(di)于(yu)物料(liao)的(de)(de)傾點(dian)(dian)或凝(ning)(ning)點(dian)(dian)時，還(huan)應設(she)防凝(ning)(ning)管道。低(di)溫泵應注甲醇(chun)防凍，而介質溫度高于(yu)90℃的(de)(de)泵，則(ze)需要用(yong)冷卻水冷卻。
2. 往復泵
往(wang)復泵出(chu)(chu)口可(ke)不設止回閥(fa)(fa)。往(wang)復泵的(de)出(chu)(chu)口管(guan)與(yu)出(chu)(chu)口切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)之間應設置安全閥(fa)(fa)。
