泵的分類見表6-28所示，詳細分類見《工業管道配管設計與工程應用》一書的講述。其中離心泵、往復泵和旋轉泵較常用。
離(li)心泵的工作(zuo)原理是當液(ye)體(ti)進入轉動葉輪(lun)，離(li)心力(li)使輸送液(ye)體(ti)的壓(ya)力(li)升高(gao)，從(cong)而在管道系統(tong)中(zhong)心呈(cheng)一種平穩(wen)而無脈(mo)動的流動。各種離(li)心泵都有汽(qi)蝕余量或允許吸入真(zhen)空高(gao)度的要(yao)求，管道設(she)計必須充分考慮(lv)這(zhe)一重要(yao)因素。
往復泵有前后移動的柱塞，以置換液(ye)體迫使液(ye)體由(you)出(chu)口管(guan)口流出(chu)。這種泵在很低的沖程數下操作，推動一次就在泵出(chu)口管(guan)道上引起一次脈(mo)動。在管(guan)道設計中要考(kao)慮防振措施。
旋轉泵(beng)用以(yi)輸(shu)(shu)送(song)密度(du)較大(da)或黏度(du)較大(da)的物料；旋轉泵(beng)用各種機(ji)械方(fang)法代替離心力或往(wang)復作用以(yi)輸(shu)(shu)送(song)液體(ti)。
1. 離心泵
①. 泵一(yi)(yi)般(ban)為一(yi)(yi)開一(yi)(yi)備(bei)，大(da)流(liu)量及特殊場合也可多開一(yi)(yi)備(bei)。
②. 泵(beng)的閥門
泵(beng)的出入口均需設(she)置切(qie)斷閥，一(yi)般(ban)采用閘閥，有暖泵(beng)要(yao)求的還應注明CSO（鉛封開）。
為了防止離心泵未啟動時物料倒流，在其出口處應安裝止回閥(fa)。由于止回閥容易損壞，應靠近泵的出口安裝，以便切斷后檢修。為便于止回閥拆卸前的泄壓，止逆閥上方應加裝一個泄液閥，或者加一個3/4＂或1＂帶閘閥的旁路。2”以上的止回閥，也可考慮直接在閥蓋上鉆孔引出放凈。
③. 泵壓力表及(ji)過濾器
泵的出口(kou)處應設置壓(ya)力表。泵的進(jin)出口(kou)管(guan)道(dao)的管(guan)徑(jing)一(yi)(yi)般(ban)比(bi)泵管(guan)口(kou)大一(yi)(yi)個等(deng)級，而且入口(kou)管(guan)道(dao)比(bi)出口(kou)管(guan)道(dao)的管(guan)徑(jing)通(tong)常也(ye)大一(yi)(yi)個等(deng)級。為防止雜物進(jin)入泵體損壞葉輪，在(zai)(zai)泵吸入口(kou)設置過濾(lv)器(qi)。一(yi)(yi)般(ban)不(bu)大于2＂管(guan)道(dao)用Y形過濾(lv)器(qi)，大于2”的管(guan)道(dao)用T形過濾(lv)器(qi)。過濾(lv)器(qi)的安裝(zhuang)位置應在(zai)(zai)泵入口(kou)異徑(jing)管(guan)至(zhi)切斷閥之間。
④. 暖泵及(ji)防凝管道
用(yong)于(yu)輸(shu)送介質(zhi)溫(wen)度230℃以上(shang)或(huo)者介質(zhi)的凝(ning)(ning)點(dian)高于(yu)環境溫(wen)度的泵(beng)(beng)，為(wei)了避免泵(beng)(beng)在(zai)啟動時因溫(wen)度變(bian)化(hua)過(guo)快而(er)產生(sheng)應力(li)問題，或(huo)者泵(beng)(beng)備(bei)用(yong)時有凝(ning)(ning)固現象，在(zai)泵(beng)(beng)出(chu)口止(zhi)回閥(fa)前后設置旁通管(guan)道(dao)，作(zuo)為(wei)暖(nuan)(nuan)泵(beng)(beng)管(guan)道(dao)或(huo)防(fang)凝(ning)(ning)管(guan)道(dao)［進出(chu)口切斷閥(fa)加CSO（鉛封開），保(bao)(bao)證開啟］，使少量介質(zhi)連續(xu)從旁路通過(guo)，使泵(beng)(beng)保(bao)(bao)持在(zai)熱備(bei)用(yong)狀態。有自啟動要求(qiu)的泵(beng)(beng)，一般(ban)需設置暖(nuan)(nuan)泵(beng)(beng)管(guan)道(dao)或(huo)防(fang)凝(ning)(ning)管(guan)道(dao)。旁通可(ke)(ke)由一個閘(zha)閥(fa)加限(xian)流孔(kong)(kong)板串聯而(er)成，也(ye)可(ke)(ke)只(zhi)用(yong)一個截止(zhi)閥(fa)或(huo)閘(zha)閥(fa)，也(ye)可(ke)(ke)在(zai)止(zhi)逆閥(fa)閥(fa)瓣上(shang)鉆一個小(xiao)孔(kong)(kong)來代(dai)替暖(nuan)(nuan)泵(beng)(beng)管(guan)道(dao)。
⑤. 泵(beng)最小(xiao)流量旁(pang)路管道
當泵(beng)的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)低到一(yi)定的(de)程度，泵(beng)的(de)工(gong)作(zuo)效率(lv)很低，而且(qie)還會發熱、空(kong)轉等，引起泵(beng)運(yun)轉的(de)不正常。泵(beng)的(de)工(gong)作(zuo)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)有可(ke)能低于(yu)其最(zui)小流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)時，必須設置最(zui)小流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)旁(pang)路管道。最(zui)小流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)旁(pang)路由泵(beng)出(chu)口返回到入口容器內(nei)，其流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)由限流(liu)(liu)(liu)(liu)孔板或(huo)截止閥控(kong)制。如果最(zui)小流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)旁(pang)路管道有幾臺(tai)泵(beng)共(gong)用部(bu)分，限流(liu)(liu)(liu)(liu)孔板之后應串(chuan)聯一(yi)個(ge)閘閥，泵(beng)備用時切斷，以防(fang)液體倒流(liu)(liu)(liu)(liu)。最(zui)小流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)旁(pang)路的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)由泵(beng)制造廠家提供。
⑥. 泵(beng)平(ping)衡管道
輸送常溫下(xia)飽(bao)和蒸(zheng)氣壓(ya)高于(yu)大氣壓(ya)的液(ye)體(ti)(ti)或處于(yu)閃蒸(zheng)狀(zhuang)態的液(ye)體(ti)(ti)的低溫泵，介質在(zai)泵入口(kou)處可能發生汽(qi)化(hua)時，為防止蒸(zheng)汽(qi)進入泵體(ti)(ti)產生汽(qi)蝕，應在(zai)泵入口(kou)和入口(kou)切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)之(zhi)間(jian)設置平(ping)衡管(guan)(guan)并安(an)裝切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)。平(ping)衡管(guan)(guan)道(dao)接到吸入罐的氣相段。平(ping)衡管(guan)(guan)道(dao)常設安(an)全閥(fa)(fa)(fa)，以自動控制(zhi)排放(fang)，平(ping)衡管(guan)(guan)道(dao)一般(ban)與泵體(ti)(ti)放(fang)空(kong)管(guan)(guan)道(dao)在(zai)泵體(ti)(ti)放(fang)空(kong)管(guan)(guan)道(dao)的切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)之(zhi)后合并。
⑦. 泵高揚(yang)程旁(pang)通管道
為了避免閥板因單(dan)向受壓(ya)太大而使閥門不易打開，高揚程的(de)備用泵(beng)應在切斷閥前后設置旁通管道。
⑧. 泵防凝管道
用于輸送200℃以上介質的(de)泵(beng)，并設(she)有備用泵(beng)的(de)，宜設(she)置帶(dai)限流(liu)孔板的(de)暖(nuan)泵(beng)管(guan)(guan)道。如環境溫(wen)(wen)度(du)低(di)于物料的(de)傾點(dian)或凝點(dian)時，還(huan)應設(she)防凝管(guan)(guan)道。低(di)溫(wen)(wen)泵(beng)應注甲醇防凍，而介質溫(wen)(wen)度(du)高于90℃的(de)泵(beng)，則(ze)需(xu)要用冷卻(que)水冷卻(que)。
2. 往復泵
往(wang)復泵(beng)出(chu)口(kou)可不設(she)止回閥(fa)。往(wang)復泵(beng)的出(chu)口(kou)管與出(chu)口(kou)切斷閥(fa)之間應設(she)置安全閥(fa)。
