滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不銹鋼(gang)滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)方(fang)法(fa)(fa)分為氣體(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)、液體(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)、固(gu)體(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)和離子(zi)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)等。常(chang)規(gui)氣體(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)周期(qi)長、生產(chan)率低、費用(yong)高、對材(cai)料要(yao)求嚴(yan)格，因而在應(ying)用(yong)上(shang)受到一定的(de)限制；液體(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)溫度低、時間(jian)短、零件變形小，特別適于不(bu)銹鋼薄小零件的(de)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)，但鹽浴或鹽浴的(de)反應(ying)產(chan)物有(you)一定毒性，需考慮鹽浴的(de)危害及防止(zhi)措(cuo)施。長期(qi)以來，人們不(bu)斷努力尋求新(xin)的(de)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)方(fang)法(fa)(fa)，目前有(you)許多新(xin)的(de)工藝(yi)已經(jing)日趨成熟，正在生產(chan)中被廣泛應(ying)用(yong)。例如離子(zi)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)、真空滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)、電等催滲(shen)碳(tan)等。

  不銹鋼零件在滲氮前一(yi)般應進行(xing)退火(huo)處理和(he)調質處理，其目的(de)是為了消(xiao)除加工應力、改(gai)善組織。常用不銹鋼預備熱處理工藝規范見表(biao)3-16。