滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不銹鋼(gang)滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)方法分為氣體(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)、液(ye)體(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)、固體(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)和離子(zi)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)等(deng)。常規氣體(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)周期長(chang)、生產(chan)率低、費(fei)用(yong)高(gao)、對材料要(yao)求嚴格(ge)，因而在應(ying)用(yong)上受到(dao)一定(ding)的限制(zhi)；液(ye)體(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)溫度低、時間短、零件變(bian)形小，特別適(shi)于不銹鋼(gang)薄小零件的滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)，但鹽浴或鹽浴的反應(ying)產(chan)物有一定(ding)毒性，需考慮鹽浴的危害及防止措施(shi)。長(chang)期以來，人們不斷努(nu)力尋求新的滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)方法，目前有許多新的工藝(yi)已(yi)經日(ri)趨成熟，正在生產(chan)中(zhong)被廣泛應(ying)用(yong)。例(li)如(ru)離子(zi)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)、真空滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)、電等(deng)催滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳等(deng)。

  不(bu)銹鋼零件在滲氮前(qian)一般應(ying)進行退(tui)火(huo)處理(li)和調質(zhi)處理(li)，其目的是為了消(xiao)除加工應(ying)力、改善(shan)組織。常(chang)用不(bu)銹鋼預(yu)備熱處理(li)工藝規范見表3-16。