滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不銹鋼滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)方法(fa)分為氣體(ti)(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、液體(ti)(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、固體(ti)(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)和離子滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)等(deng)。常規氣體(ti)(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)周期長(chang)、生產(chan)率低、費用高、對(dui)材料要求(qiu)嚴格(ge)，因而在應(ying)用上受到一定的限制；液體(ti)(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)溫度(du)低、時間短(duan)、零件變(bian)形(xing)小，特別適于不銹鋼薄(bo)小零件的滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)，但(dan)鹽(yan)浴或(huo)鹽(yan)浴的反應(ying)產(chan)物有一定毒性(xing)，需考慮鹽(yan)浴的危(wei)害(hai)及(ji)防止措施。長(chang)期以來，人們(men)不斷(duan)努力尋求(qiu)新(xin)的滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)方法(fa)，目前有許多新(xin)的工藝已(yi)經日(ri)趨成(cheng)熟，正在生產(chan)中(zhong)被(bei)廣泛應(ying)用。例如離子滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、真空滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、電(dian)等(deng)催滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳等(deng)。

  不銹鋼零件在滲氮前(qian)一般應進行退火處理和(he)調質處理，其目(mu)的是為(wei)了消除加工應力、改善組織。常用不銹鋼預備(bei)熱(re)處理工藝(yi)規范見表3-16。