滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不(bu)銹鋼滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)方法分為氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)、液(ye)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)、固(gu)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)和(he)離(li)子滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)等(deng)(deng)。常規氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)周(zhou)期長、生產(chan)率低、費用高、對(dui)材料要求(qiu)(qiu)嚴格(ge)，因而(er)在(zai)應(ying)用上受到一(yi)定的限制；液(ye)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)溫(wen)度低、時(shi)間短、零件變(bian)形小(xiao)，特別適于不(bu)銹鋼薄小(xiao)零件的滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)，但鹽浴或鹽浴的反應(ying)產(chan)物有一(yi)定毒性(xing)，需考慮鹽浴的危害及防止措施。長期以(yi)來(lai)，人們不(bu)斷努(nu)力尋求(qiu)(qiu)新(xin)的滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)方法，目(mu)前有許多新(xin)的工藝(yi)已(yi)經日趨成熟，正在(zai)生產(chan)中被(bei)廣泛應(ying)用。例如離(li)子滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)、真空(kong)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)、電等(deng)(deng)催(cui)滲(shen)(shen)碳(tan)等(deng)(deng)。

  不銹(xiu)鋼(gang)零件在滲氮前(qian)一般(ban)應進(jin)行退火處(chu)(chu)理和調質處(chu)(chu)理，其目的是為(wei)了消除(chu)加工應力、改善組織。常用不銹(xiu)鋼(gang)預(yu)備熱處(chu)(chu)理工藝規(gui)范(fan)見表3-16。