不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不(bu)銹鋼(gang)藥芯(xin)焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成分的調整方便，對鋼材適應性強(qiang)
由于通過藥芯過渡合(he)(he)金(jin)元素，易調整到所需(xu)要(yao)的化學成(cheng)分(fen)，以適(shi)應(ying)被焊鋼(gang)材的要(yao)求，滿(man)足對焊接接頭的質量(liang)要(yao)求。實(shi)心焊絲從冶煉(lian)合(he)(he)金(jin)開始，工(gong)序(xu)多(duo)，能滿(man)足用量(liang)少(shao)而(er)品(pin)種多(duo)的要(yao)求。但是有的合(he)(he)金(jin)實(shi)心焊絲拉拔性能差(cha)，很難拉拔成(cheng)所需(xu)的焊絲。此時藥芯焊絲更顯現其獨特的優點。
②. 工(gong)藝(yi)性好
由于藥(yao)芯焊(han)(han)絲中加入了穩弧(hu)劑，電弧(hu)燃燒穩定，熔滴(di)呈滴(di)狀均勻過渡，故焊(han)(han)接(jie)時飛濺很少，且飛濺顆(ke)粒(li)細小，在(zai)鋼(gang)板上粘不牢，很容易清除。脫渣性良好(hao)，焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量好(hao)，焊(han)(han)縫表面(mian)有(you)光澤，X射(she)線檢測合格率高(gao)。
③. 焊縫成(cheng)形美觀(guan)
在焊縫成(cheng)(cheng)(cheng)形方(fang)面(mian)(mian)，熔(rong)渣(zha)(zha)起主要(yao)作(zuo)用(yong)。實(shi)心(xin)焊絲施焊時焊縫依靠熔(rong)敷(fu)金屬自身(shen)的(de)流動性和表(biao)面(mian)(mian)張力形成(cheng)(cheng)(cheng)焊縫，故表(biao)面(mian)(mian)形狀(zhuang)不良(liang)。藥芯焊絲焊接(jie)時，能形成(cheng)(cheng)(cheng)一定數量的(de)熔(rong)渣(zha)(zha)，大大改善熔(rong)池金屬的(de)表(biao)面(mian)(mian)性質，使之對(dui)母材金屬的(de)潤濕性更(geng)好(hao)，這對(dui)形成(cheng)(cheng)(cheng)良(liang)好(hao)的(de)焊縫成(cheng)(cheng)(cheng)形起著重(zhong)要(yao)的(de)作(zuo)用(yong)。
④. 熔敷速度高(gao)于實心焊絲(si)
采用藥(yao)芯焊(han)(han)(han)絲(si)(si)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，由于(yu)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)斷面上(shang)通電(dian)部分的面積比實心(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)小，在同樣的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流下藥(yao)芯焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的電(dian)流密度(du)高，焊(han)(han)(han)絲(si)(si)熔(rong)(rong)化(hua)速度(du)大(da)，熔(rong)(rong)敷(fu)速度(du)高，與焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)相(xiang)比，熔(rong)(rong)敷(fu)速度(du)可(ke)提(ti)高2～4倍，其熔(rong)(rong)敷(fu)效率(lv)高達90％（不銹鋼焊(han)(han)(han)條(tiao)僅(jin)55％），生產效率(lv)明顯提(ti)高，經(jing)濟性好。
⑤. 可(ke)采用大電流(liu)進行全位(wei)置焊(han)接
對電流、電壓的適應范(fan)圍(wei)大(da)，與(yu)實(shi)心焊(han)(han)(han)絲(si)MAG焊(han)(han)(han)相比(bi)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)條件設定較(jiao)為容易，易于進行半自動(dong)和自動(dong)化焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的細直徑藥芯(xin)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)絲(si)，解決了全位置焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)問題。在各(ge)種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)位置下，藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)均可采用(yong)較(jiao)大(da)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流。如Φ1.2mm藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)，其(qi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流可達280A，此時仍能順(shun)利地(di)實(shi)現向(xiang)下立焊(han)(han)(han)。
⑥. 制造工藝復雜
對焊絲成形(xing)要求嚴(yan)格，填料要均勻，一次性投資要高于實心焊絲。
⑦. 焊縫金(jin)屬的氧含量(liang)高
焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)含量同(tong)其他焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法(fa)相(xiang)比相(xiang)對較高(gao)。隨(sui)著(zhu)含氧(yang)(yang)(yang)量增高(gao)，焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)(de)沖擊韌性(xing)將下降。焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)大部(bu)分(fen)(fen)是(shi)以氧(yang)(yang)(yang)化物(wu)夾(jia)(jia)雜(za)的(de)(de)(de)形式彌散(san)分(fen)(fen)布在晶(jing)格之間(jian)，這些氧(yang)(yang)(yang)化物(wu)夾(jia)(jia)雜(za)一部(bu)分(fen)(fen)來自粉劑中的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化物(wu)；另一部(bu)分(fen)(fen)是(shi)脫氧(yang)(yang)(yang)反應的(de)(de)(de)產物(wu)。氧(yang)(yang)(yang)化物(wu)夾(jia)(jia)雜(za)含量過高(gao)，也可(ke)能成(cheng)為(wei)不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭冷彎不(bu)合格的(de)(de)(de)原(yuan)因之一。焊(han)(han)(han)縫(feng)中含氧(yang)(yang)(yang)量可(ke)隨(sui)焊(han)(han)(han)絲熔渣(zha)堿度的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)而降低(di)，但堿度提(ti)高(gao)的(de)(de)(de)同(tong)時會使熔渣(zha)黏度降低(di)，從而影響焊(han)(han)(han)絲的(de)(de)(de)全(quan)位(wei)置焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)。
