不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不(bu)銹鋼(gang)進行既簡便又高效的焊接。不(bu)銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金(jin)成分的調整方便，對鋼材(cai)適(shi)應(ying)性強
由(you)于(yu)通過(guo)藥芯(xin)(xin)過(guo)渡合(he)金(jin)元素，易調(diao)整到所(suo)(suo)需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)化學成分(fen)，以適應被(bei)焊鋼(gang)材的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求，滿足對焊接接頭的(de)(de)(de)質量要(yao)(yao)求。實心焊絲從(cong)冶煉合(he)金(jin)開始，工序多，能滿足用量少(shao)而品種多的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。但是有的(de)(de)(de)合(he)金(jin)實心焊絲拉拔(ba)(ba)性能差，很難拉拔(ba)(ba)成所(suo)(suo)需的(de)(de)(de)焊絲。此時藥芯(xin)(xin)焊絲更(geng)顯現其(qi)獨特的(de)(de)(de)優點(dian)。
②. 工藝性好
由于藥芯焊(han)絲中加入了穩弧劑，電弧燃燒穩定，熔滴(di)(di)呈滴(di)(di)狀均勻過渡，故焊(han)接(jie)時(shi)飛濺(jian)很少，且飛濺(jian)顆粒細小，在鋼板(ban)上粘(zhan)不牢，很容易清(qing)除。脫渣性良好，焊(han)接(jie)質量好，焊(han)縫表面有光澤(ze)，X射(she)線(xian)檢測合格率(lv)高(gao)。
③. 焊縫(feng)成(cheng)形美觀
在焊(han)(han)縫成(cheng)形(xing)(xing)方面(mian)，熔渣起主要作用(yong)。實心焊(han)(han)絲施焊(han)(han)時焊(han)(han)縫依靠熔敷金(jin)屬自身(shen)的(de)(de)流動性和表(biao)面(mian)張力形(xing)(xing)成(cheng)焊(han)(han)縫，故表(biao)面(mian)形(xing)(xing)狀不(bu)良。藥(yao)芯焊(han)(han)絲焊(han)(han)接時，能形(xing)(xing)成(cheng)一定數量(liang)的(de)(de)熔渣，大(da)大(da)改善(shan)熔池金(jin)屬的(de)(de)表(biao)面(mian)性質，使之對母材(cai)金(jin)屬的(de)(de)潤濕性更好，這對形(xing)(xing)成(cheng)良好的(de)(de)焊(han)(han)縫成(cheng)形(xing)(xing)起著重要的(de)(de)作用(yong)。
④. 熔敷(fu)速度高于實心焊(han)絲
采用藥(yao)芯焊(han)絲(si)(si)焊(han)接時，由于焊(han)絲(si)(si)斷面上通(tong)電部分的(de)面積比實(shi)心焊(han)絲(si)(si)小，在同(tong)樣的(de)焊(han)接電流(liu)下藥(yao)芯焊(han)絲(si)(si)的(de)電流(liu)密度高(gao)，焊(han)絲(si)(si)熔化速度大，熔敷(fu)速度高(gao)，與(yu)焊(han)條(tiao)電弧焊(han)相比，熔敷(fu)速度可提(ti)高(gao)2～4倍，其熔敷(fu)效率(lv)高(gao)達90％（不銹(xiu)鋼焊(han)條(tiao)僅55％），生(sheng)產(chan)效率(lv)明(ming)顯提(ti)高(gao)，經濟性好。
⑤. 可采用大(da)電流進行(xing)全位置焊接
對電(dian)流、電(dian)壓的(de)適應范(fan)圍(wei)大，與實心(xin)焊(han)(han)(han)絲MAG焊(han)(han)(han)相比，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)條件(jian)設定較為(wei)容易，易于進行半自動(dong)和自動(dong)化焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)細(xi)直(zhi)徑藥(yao)(yao)芯(xin)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)絲，解決了全位置焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)問題。在(zai)各種(zhong)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置下，藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)絲均可(ke)采(cai)用較大的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流。如(ru)Φ1.2mm藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)絲，其焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流可(ke)達280A，此時仍能(neng)順利(li)地實現向下立焊(han)(han)(han)。
⑥. 制造(zao)工藝復雜
對焊絲成(cheng)形要(yao)(yao)求嚴格，填料要(yao)(yao)均勻，一次性投資要(yao)(yao)高(gao)于實心焊絲。
⑦. 焊縫(feng)金(jin)屬的氧含量(liang)高(gao)
焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬的(de)(de)氧(yang)含量同(tong)其(qi)他焊(han)(han)接(jie)方法相比相對較高。隨(sui)著含氧(yang)量增高，焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬的(de)(de)沖擊(ji)韌(ren)性將下降。焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬的(de)(de)氧(yang)大部(bu)分(fen)(fen)是以氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)(za)的(de)(de)形式彌散(san)分(fen)(fen)布在(zai)晶(jing)格(ge)之間，這些氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)(za)一(yi)部(bu)分(fen)(fen)來自粉劑中的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)；另一(yi)部(bu)分(fen)(fen)是脫氧(yang)反(fan)應的(de)(de)產物(wu)。氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)(za)含量過高，也可能成為不銹鋼焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭冷(leng)彎不合格(ge)的(de)(de)原(yuan)因之一(yi)。焊(han)(han)縫(feng)(feng)中含氧(yang)量可隨(sui)焊(han)(han)絲熔(rong)渣堿度(du)的(de)(de)提高而(er)降低，但堿度(du)提高的(de)(de)同(tong)時會使熔(rong)渣黏(nian)度(du)降低，從而(er)影響焊(han)(han)絲的(de)(de)全位置焊(han)(han)接(jie)性。
