不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼(gang)進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯(xin)焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成分的調整方便，對鋼材(cai)適應性強
由于(yu)通過藥(yao)芯過渡合金(jin)元素，易(yi)調整(zheng)到所需要(yao)(yao)的(de)(de)化學成分，以適應被(bei)焊鋼材(cai)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)，滿(man)足(zu)對焊接(jie)接(jie)頭的(de)(de)質量(liang)要(yao)(yao)求(qiu)。實心焊絲從冶(ye)煉合金(jin)開始(shi)，工序(xu)多(duo)(duo)，能(neng)滿(man)足(zu)用量(liang)少而品種多(duo)(duo)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。但是(shi)有(you)的(de)(de)合金(jin)實心焊絲拉拔性能(neng)差，很難拉拔成所需的(de)(de)焊絲。此時藥(yao)芯焊絲更顯現其獨特(te)的(de)(de)優點。
②. 工藝性好
由于藥芯焊(han)絲(si)中(zhong)加入(ru)了穩弧(hu)劑(ji)，電弧(hu)燃(ran)燒穩定，熔滴呈滴狀(zhuang)均勻過渡，故焊(han)接時飛濺很少，且飛濺顆粒細小(xiao)，在(zai)鋼板上(shang)粘不牢，很容易(yi)清除(chu)。脫渣性良好，焊(han)接質量好，焊(han)縫(feng)表面有光澤，X射(she)線檢測(ce)合格率(lv)高。
③. 焊縫(feng)成形美觀(guan)
在焊(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)形(xing)(xing)方(fang)面(mian)，熔(rong)(rong)渣起主要作用。實心焊(han)(han)(han)(han)絲施焊(han)(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)(han)縫依靠熔(rong)(rong)敷(fu)金屬(shu)(shu)自(zi)身(shen)的(de)(de)流(liu)動性(xing)和(he)表面(mian)張力形(xing)(xing)成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)縫，故表面(mian)形(xing)(xing)狀(zhuang)不良。藥芯焊(han)(han)(han)(han)絲焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，能形(xing)(xing)成(cheng)一定數量的(de)(de)熔(rong)(rong)渣，大大改善(shan)熔(rong)(rong)池金屬(shu)(shu)的(de)(de)表面(mian)性(xing)質，使之對(dui)母(mu)材金屬(shu)(shu)的(de)(de)潤濕性(xing)更(geng)好(hao)，這對(dui)形(xing)(xing)成(cheng)良好(hao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)形(xing)(xing)起著重(zhong)要的(de)(de)作用。
④. 熔(rong)敷速度高于實心(xin)焊絲
采(cai)用藥芯(xin)焊(han)絲焊(han)接時，由于焊(han)絲斷面上(shang)通電(dian)部分的面積(ji)比實(shi)心焊(han)絲小，在(zai)同(tong)樣的焊(han)接電(dian)流(liu)下(xia)藥芯(xin)焊(han)絲的電(dian)流(liu)密度高(gao)，焊(han)絲熔化(hua)速(su)(su)度大，熔敷(fu)速(su)(su)度高(gao)，與焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)相比，熔敷(fu)速(su)(su)度可提高(gao)2～4倍，其(qi)熔敷(fu)效(xiao)率高(gao)達90％（不銹鋼(gang)焊(han)條(tiao)僅55％），生產效(xiao)率明顯提高(gao)，經濟性好。
⑤. 可采用大(da)電(dian)流進行全位(wei)置焊接
對(dui)電(dian)流、電(dian)壓(ya)的(de)(de)適應(ying)范(fan)圍大(da)，與實心(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)MAG焊(han)(han)相比(bi)，焊(han)(han)接(jie)(jie)條件設定較為容易，易于進行(xing)半(ban)自(zi)動(dong)和自(zi)動(dong)化(hua)焊(han)(han)接(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)(de)細直徑藥芯不銹鋼(gang)焊(han)(han)絲(si)(si)，解決了(le)全(quan)位(wei)置焊(han)(han)接(jie)(jie)問題。在各種(zhong)焊(han)(han)接(jie)(jie)位(wei)置下，藥芯焊(han)(han)絲(si)(si)均可采用(yong)較大(da)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流。如(ru)Φ1.2mm藥芯焊(han)(han)絲(si)(si)，其焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流可達280A，此時仍(reng)能順利地(di)實現向下立焊(han)(han)。
⑥. 制(zhi)造工藝復雜
對(dui)焊絲(si)成形要求嚴格，填料(liao)要均勻，一次性投資要高于實心焊絲(si)。
⑦. 焊縫金(jin)屬的氧(yang)含量高
焊(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)含(han)量(liang)同(tong)其他焊(han)(han)接(jie)方法相(xiang)比相(xiang)對較高。隨著(zhu)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)增高，焊(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)沖(chong)擊(ji)韌性將(jiang)下降(jiang)。焊(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)大部(bu)分是以(yi)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)(jia)雜的(de)(de)形(xing)式彌散分布(bu)在(zai)晶格之(zhi)間，這些氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)(jia)雜一(yi)(yi)部(bu)分來自粉劑中的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)；另一(yi)(yi)部(bu)分是脫(tuo)氧(yang)(yang)(yang)(yang)反應的(de)(de)產物(wu)。氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)(jia)雜含(han)量(liang)過高，也可能成為不銹鋼焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭冷彎不合格的(de)(de)原因之(zhi)一(yi)(yi)。焊(han)(han)縫中含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)可隨焊(han)(han)絲(si)熔(rong)渣堿度(du)(du)的(de)(de)提(ti)高而降(jiang)低，但堿度(du)(du)提(ti)高的(de)(de)同(tong)時會(hui)使熔(rong)渣黏(nian)度(du)(du)降(jiang)低，從而影響焊(han)(han)絲(si)的(de)(de)全(quan)位(wei)置焊(han)(han)接(jie)性。
