不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不(bu)銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯焊(han)絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成分的調(diao)整(zheng)方便，對鋼(gang)材適應性強
由(you)于通過(guo)藥(yao)芯過(guo)渡(du)合(he)(he)金元素，易(yi)調整到所(suo)需要的化學成分，以適應被焊(han)鋼材的要求，滿足對焊(han)接(jie)接(jie)頭的質量(liang)要求。實心焊(han)絲(si)從冶(ye)煉合(he)(he)金開始，工序多，能(neng)滿足用量(liang)少而品種多的要求。但是(shi)有的合(he)(he)金實心焊(han)絲(si)拉拔性能(neng)差，很難(nan)拉拔成所(suo)需的焊(han)絲(si)。此時藥(yao)芯焊(han)絲(si)更顯現其獨特(te)的優點。
②. 工藝(yi)性好
由于藥芯焊(han)絲中加入了穩弧劑，電弧燃燒穩定(ding)，熔滴呈滴狀均(jun)勻過(guo)渡，故焊(han)接時飛(fei)濺(jian)很少，且飛(fei)濺(jian)顆粒細(xi)小，在鋼板上粘(zhan)不牢，很容(rong)易清除。脫渣(zha)性(xing)良好，焊(han)接質量好，焊(han)縫表面有光澤，X射線檢測合格率(lv)高。
③. 焊縫(feng)成(cheng)形(xing)美觀
在(zai)焊(han)(han)(han)縫成形(xing)(xing)方面，熔渣(zha)起主要作(zuo)用(yong)。實心焊(han)(han)(han)絲(si)施焊(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)縫依靠熔敷金(jin)屬自身的(de)流(liu)動(dong)性和(he)表(biao)面張力形(xing)(xing)成焊(han)(han)(han)縫，故表(biao)面形(xing)(xing)狀(zhuang)不良。藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)焊(han)(han)(han)接時，能形(xing)(xing)成一定數量的(de)熔渣(zha)，大大改善熔池金(jin)屬的(de)表(biao)面性質，使之(zhi)對母材金(jin)屬的(de)潤濕性更好，這對形(xing)(xing)成良好的(de)焊(han)(han)(han)縫成形(xing)(xing)起著(zhu)重要的(de)作(zuo)用(yong)。
④. 熔敷(fu)速(su)度高于(yu)實心(xin)焊絲
采用藥(yao)芯焊(han)(han)(han)絲焊(han)(han)(han)接時(shi)，由于焊(han)(han)(han)絲斷面上通電部分的(de)面積比實心(xin)焊(han)(han)(han)絲小，在同樣的(de)焊(han)(han)(han)接電流(liu)(liu)下藥(yao)芯焊(han)(han)(han)絲的(de)電流(liu)(liu)密度高，焊(han)(han)(han)絲熔(rong)(rong)化速度大，熔(rong)(rong)敷(fu)速度高，與(yu)焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)相比，熔(rong)(rong)敷(fu)速度可提高2～4倍，其熔(rong)(rong)敷(fu)效率高達90％（不銹鋼焊(han)(han)(han)條僅55％），生(sheng)產效率明顯提高，經(jing)濟性好。
⑤. 可采用大電流進行全位(wei)置焊(han)接
對電(dian)流(liu)、電(dian)壓的(de)(de)適應范圍大(da)，與實心焊(han)(han)絲MAG焊(han)(han)相比，焊(han)(han)接(jie)(jie)條(tiao)件(jian)設(she)定較為容易，易于(yu)進行半(ban)自動(dong)(dong)和自動(dong)(dong)化(hua)焊(han)(han)接(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)(de)細直徑藥(yao)芯(xin)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)絲，解決了全位(wei)置(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie)問(wen)題(ti)。在各種焊(han)(han)接(jie)(jie)位(wei)置(zhi)下，藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲均可采用較大(da)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)。如Φ1.2mm藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲，其焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)可達(da)280A，此時仍能順利地實現向(xiang)下立焊(han)(han)。
⑥. 制造工藝復(fu)雜
對焊(han)絲(si)成形要(yao)求嚴格(ge)，填料要(yao)均勻(yun)，一次性投(tou)資要(yao)高于實心焊(han)絲(si)。
⑦. 焊縫金屬的氧含量高
焊縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)氧(yang)含(han)(han)量(liang)同(tong)其他焊接(jie)方(fang)法相比相對較高(gao)(gao)。隨著含(han)(han)氧(yang)量(liang)增高(gao)(gao)，焊縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)沖擊韌性將下降(jiang)(jiang)。焊縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)氧(yang)大部(bu)分是(shi)以氧(yang)化物夾雜(za)的(de)(de)形式彌散分布在晶格之(zhi)間，這(zhe)些(xie)氧(yang)化物夾雜(za)一(yi)部(bu)分來自粉(fen)劑中(zhong)的(de)(de)氧(yang)化物；另一(yi)部(bu)分是(shi)脫氧(yang)反應的(de)(de)產物。氧(yang)化物夾雜(za)含(han)(han)量(liang)過高(gao)(gao)，也(ye)可能成(cheng)為不銹鋼(gang)焊接(jie)接(jie)頭冷彎不合格的(de)(de)原(yuan)因(yin)之(zhi)一(yi)。焊縫(feng)(feng)中(zhong)含(han)(han)氧(yang)量(liang)可隨焊絲熔(rong)渣堿度(du)的(de)(de)提高(gao)(gao)而(er)降(jiang)(jiang)低，但(dan)堿度(du)提高(gao)(gao)的(de)(de)同(tong)時會使熔(rong)渣黏度(du)降(jiang)(jiang)低，從(cong)而(er)影響焊絲的(de)(de)全位置焊接(jie)性。
