不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不(bu)銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不(bu)銹(xiu)鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成分的調整方(fang)便，對鋼材適應(ying)性強(qiang)
由于通過(guo)藥芯過(guo)渡合金(jin)元素，易調整到所需要(yao)的(de)化學成分，以適應被焊(han)鋼材(cai)的(de)要(yao)求(qiu)，滿足(zu)對焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)質量要(yao)求(qiu)。實(shi)心(xin)焊(han)絲(si)從冶煉合金(jin)開始，工序多，能滿足(zu)用量少而品種多的(de)要(yao)求(qiu)。但是有的(de)合金(jin)實(shi)心(xin)焊(han)絲(si)拉拔性能差，很難(nan)拉拔成所需的(de)焊(han)絲(si)。此時藥芯焊(han)絲(si)更(geng)顯現其(qi)獨特(te)的(de)優(you)點。
②. 工藝性好
由(you)于藥芯焊(han)(han)絲中加(jia)入了(le)穩弧劑，電弧燃(ran)燒穩定，熔滴呈滴狀均勻過渡，故焊(han)(han)接時飛(fei)濺很(hen)少(shao)，且飛(fei)濺顆(ke)粒細(xi)小，在(zai)鋼(gang)板(ban)上粘不牢(lao)，很(hen)容易清除。脫渣(zha)性良好，焊(han)(han)接質量好，焊(han)(han)縫表面有光澤(ze)，X射線(xian)檢測(ce)合格率高。
③. 焊縫成形美觀
在(zai)焊(han)縫(feng)成(cheng)形(xing)(xing)方面(mian)，熔渣起主要作用。實(shi)心焊(han)絲施焊(han)時(shi)焊(han)縫(feng)依(yi)靠熔敷金屬(shu)自身(shen)的流動(dong)性(xing)(xing)和表面(mian)張力形(xing)(xing)成(cheng)焊(han)縫(feng)，故表面(mian)形(xing)(xing)狀不良。藥芯焊(han)絲焊(han)接時(shi)，能(neng)形(xing)(xing)成(cheng)一定(ding)數(shu)量的熔渣，大大改(gai)善(shan)熔池金屬(shu)的表面(mian)性(xing)(xing)質，使之對(dui)母材金屬(shu)的潤濕性(xing)(xing)更好(hao)，這(zhe)對(dui)形(xing)(xing)成(cheng)良好(hao)的焊(han)縫(feng)成(cheng)形(xing)(xing)起著重要的作用。
④. 熔敷(fu)速度高(gao)于(yu)實心焊(han)絲
采用(yong)藥(yao)芯(xin)焊絲(si)(si)(si)焊接時，由(you)于焊絲(si)(si)(si)斷面(mian)上通電部分的面(mian)積比實心焊絲(si)(si)(si)小(xiao)，在(zai)同樣的焊接電流(liu)下(xia)藥(yao)芯(xin)焊絲(si)(si)(si)的電流(liu)密度(du)高(gao)，焊絲(si)(si)(si)熔(rong)(rong)(rong)化速度(du)大，熔(rong)(rong)(rong)敷速度(du)高(gao)，與(yu)焊條(tiao)電弧(hu)焊相比，熔(rong)(rong)(rong)敷速度(du)可提高(gao)2～4倍(bei)，其熔(rong)(rong)(rong)敷效率高(gao)達90％（不(bu)銹鋼焊條(tiao)僅55％），生(sheng)產效率明顯(xian)提高(gao)，經濟性好。
⑤. 可(ke)采用(yong)大(da)電流進行全位置(zhi)焊接
對電(dian)流、電(dian)壓(ya)的(de)(de)適應范圍大(da)，與實(shi)心焊(han)(han)絲(si)MAG焊(han)(han)相比，焊(han)(han)接(jie)條件設定較(jiao)為容易，易于進(jin)行半自動和自動化(hua)焊(han)(han)接(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)(de)細直徑藥(yao)芯(xin)(xin)不銹鋼焊(han)(han)絲(si)，解(jie)決了(le)全位(wei)置(zhi)(zhi)焊(han)(han)接(jie)問題(ti)。在(zai)各種焊(han)(han)接(jie)位(wei)置(zhi)(zhi)下(xia)，藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)均可采用較(jiao)大(da)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流。如Φ1.2mm藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)，其焊(han)(han)接(jie)電(dian)流可達(da)280A，此時(shi)仍能順利地實(shi)現向(xiang)下(xia)立(li)焊(han)(han)。
⑥. 制造工(gong)藝復雜(za)
對焊絲成形要求嚴格，填料(liao)要均勻，一次性投資要高于實心焊絲。
⑦. 焊(han)縫金屬(shu)的氧含(han)量高
焊(han)(han)(han)縫金屬的(de)氧(yang)(yang)含量同其他(ta)焊(han)(han)(han)接(jie)方法(fa)相比相對較高(gao)(gao)。隨著含氧(yang)(yang)量增高(gao)(gao)，焊(han)(han)(han)縫金屬的(de)沖擊韌性將下降。焊(han)(han)(han)縫金屬的(de)氧(yang)(yang)大部(bu)分(fen)(fen)是以氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)的(de)形(xing)式(shi)彌散分(fen)(fen)布(bu)在晶格(ge)之(zhi)間，這些氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)一部(bu)分(fen)(fen)來(lai)自粉劑(ji)中的(de)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)；另一部(bu)分(fen)(fen)是脫氧(yang)(yang)反應(ying)的(de)產(chan)物(wu)。氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)含量過高(gao)(gao)，也(ye)可能成為(wei)不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭冷彎不(bu)合格(ge)的(de)原因之(zhi)一。焊(han)(han)(han)縫中含氧(yang)(yang)量可隨焊(han)(han)(han)絲熔(rong)渣堿(jian)度(du)的(de)提高(gao)(gao)而(er)降低，但(dan)堿(jian)度(du)提高(gao)(gao)的(de)同時會使熔(rong)渣黏度(du)降低，從而(er)影響焊(han)(han)(han)絲的(de)全(quan)位置焊(han)(han)(han)接(jie)性。
