1. 硬盤

   

   硬盤是(shi)存儲器(qi)的(de)(de)重要部(bu)件。以前僅用(yong)于臺式電腦和筆記本電腦，現在(zai)(zai)數碼相機器(qi)彩電的(de)(de)錄(lu)音(yin)裝置、汽車(che)駕駛導向裝置等方面使(shi)用(yong)較多。這些都(dou)是(shi)因為在(zai)(zai)使(shi)用(yong)電腦過程(cheng)中的(de)(de)技術進步。它(ta)實現了(le)(le)功(gong)能強、高性能化。其(qi)中，在(zai)(zai)所用(yong)材料方面，不銹鋼(gang)作出了(le)(le)很大貢(gong)獻。


   1995年期(qi)間，世界三大硬盤(pan)生產廠家的(de)產量占全(quan)部年產量五千萬臺中的(de)大部分。在日本有松(song)下壽電子工(gong)業、富士通、日立、日本IBM進(jin)行生產。它(ta)們之間競爭(zheng)異常激烈，由(you)于高性能化競爭(zheng)使得硬盤(pan)的(de)轉速(su)由(you)5000r/min提高到(dao)7000r/min甚至(zhi)1000r/min。同時，對一臺裝置還可以增加硬盤(pan)的(de)數量。硬盤(pan)殼體(ti)材(cai)料(liao)也從(cong)(cong)鋁(lv)材(cai)發展(zhan)為(wei)不銹鋼制。進(jin)而轉換(huan)為(wei)使用減(jian)振(zhen)不銹鋼板。因(yin)從(cong)(cong)手寫輸(shu)入文(wen)字(zi)數碼發展(zhan)到(dao)可讀出聲(sheng)音的(de)程(cheng)度，便采用了防止硬盤(pan)回轉聲(sheng)音的(de)減(jian)振(zhen)材(cai)料(liao)。


   從鋁替換成不銹鋼(gang)，因為質量差別產生了抑制聲音的效果對精密機件而言，表面清潔性也要求較嚴。面對轉數10000r/min,則要求使用具有高功能的不銹鋼減振鋼板。不銹鋼減振鋼板將兩張板厚為0.4-0.5mm的不銹鋼薄板用樹脂粘合在一起為板厚0.8-1.0mm的夾層板，它是一種敲打表面也不會想到是金屬的一種無聲的高性能產品。樹脂有熱可塑型核熱硬化型，這里采用的是脫氣性能良好的熱硬化型。以前，使用表面處理鋼制作洗衣機身或汽車油底殼體時，幾乎都是這種樹脂，而在不銹鋼上使用（這種樹脂）是用在高新技術零部件上。至于鋼種，最基本的要求是非磁性鋼種，所以要使用SUS304不銹鋼。


   近來，在硬盤(pan)零(ling)部件方面(mian)(mian)開發(fa)了流體(ti)軸承，為機(ji)械技術上去(qu)求得(de)低噪音化，進行了大幅度地技術革新。還有，大型(xing)硬盤(pan)制(zhi)(zhi)造(zao)廠遇到收購和重(zhong)組的變(bian)革。從鋁(lv)轉向不(bu)銹鋼(gang)的不(bu)銹鋼(gang)化的重(zhong)點：制(zhi)(zhi)振性(xing)（質(zhi)量方面(mian)(mian)用不(bu)銹鋼(gang)制(zhi)(zhi)減振鋼(gang)板(ban)）和清潔性(xing)與非磁性(xing)。


  2. 懸架裝置(zhi) 


   懸架(jia)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)是與(yu)(yu)硬盤的盤體(ti)保持一定的距(ju)離，將數碼、文字寫入或讀(du)出的重要部件。其(qi)尖(jian)端和(he)硬盤表面之間距(ju)離精度與(yu)(yu)巨型噴氣(qi)飛(fei)機離地(di)面高度一百(bai)米進(jin)行飛(fei)行的精度相當。因此制作懸架(jia)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，要求具(ju)備(bei)特殊技術。美國的哈琴遜公司(si)生產世界(jie)總量的約60%，日本(ben)發條公司(si)約占(zhan)20%。


   懸(xuan)架(jia)裝置的(de)3個(ge)主(zhu)要零件，均由不銹(xiu)鋼箔以及極薄不銹(xiu)鋼制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)而成；板厚(hou)0.015-0.050制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)其柔性接觸(chu)磨合件，板厚(hou)0.035-0.100mm制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)其固定臂。板厚(hou)精度和平面度都(dou)有嚴格的(de)要求，如柔性接觸(chu)磨合件的(de)特殊(shu)標(biao)準要求板厚(hou)公(gong)差為±0.001mm。


   新日鐵材料公司(si)，東洋精箔(bo)公司(si)等不銹(xiu)(xiu)鋼箔(bo)專門生產廠使(shi)用板材寬(kuan)度為(wei)400-500mm以下的特殊軋機進行(xing)軋制，在張力(li)退火工藝過(guo)程中矯直(zhi)其形(xing)狀，嚴格(ge)執行(xing)產品(pin)標(biao)準，鋼種(zhong)的選擇，一直(zhi)沿用奧氏(shi)體系(xi)代表鋼種(zhong)SUS304不銹(xiu)(xiu)鋼。不銹(xiu)(xiu)鋼化重點(dian)： 1. 強度；2.形(xing)狀穩定性(xing) 3. 清潔性(xing)。