不銹鋼板表面精加工處理工藝主要有以下幾點：

  No.1 加工－－在線亞洲日產一區二區:不銹鋼厚板、在線亞洲日產一區二區:熱軋不銹鋼板以及帶鋼的代表型表面加工。熱軋后，經過熱處理并酸洗，以此為基準而進行的表面加工。

  No.2B 加(jia)工－在線亞洲日產一區二區:冷軋不銹鋼板以及帶鋼的代表型表面精加工。冷軋、熱處理并酸洗，再進行處理后，取得適當光澤程度。

  BA 加工－－冷軋不銹鋼板以及帶鋼的代表型表面精加工。冷軋后，進行光亮熱處理的精加工方式。

  HL 加工－以適當粒度拋光材料連續進行拋光，形成具有發絲形長條的精加工方式（拉絲）。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)因其耐腐蝕(shi)性優越而可(ke)以(yi)直接使用其金屬原來的(de)本身表(biao)面(mian)。從結構構思創新性出發，需要(yao)各種表(biao)面(mian)精(jing)加(jia)(jia)工。主要(yao)而常用的(de)表(biao)面(mian)精(jing)加(jia)(jia)工如表(biao)6-7所示。熱軋(ya)加(jia)(jia)工后的(de)表(biao)面(mian)稱(cheng)(cheng)為(wei)No.1,冷軋(ya)加(jia)(jia)工后的(de)表(biao)面(mian)稱(cheng)(cheng)為(wei)No.2D,2D的(de)D為(wei)Dull(暗淡無光的(de)）的(de)第一個字(zi)母。這些經(jing)過酸洗(xi)而除掉表(biao)面(mian)污垢和水銹(xiu)等的(de)表(biao)面(mian)，呈現出銀白色戓暗灰色無光澤的(de)表(biao)面(mian)。

   為(wei)了使其具有優良的(de)(de)光澤，進行輕(qing)度地(di)軋制加(jia)工(gong)稱為(wei)No.2B.2B的(de)(de)B為(wei)Bright(光亮(liang)(liang)的(de)(de)）的(de)(de)第一(yi)個字母。No.3、No.4和No.6、No.7、No.8為(wei)研磨(mo)(mo)拋光加(jia)工(gong)，數值越大其光亮(liang)(liang)度就(jiu)越高(gao)，No.8就(jiu)是鏡面拋光了。研磨(mo)(mo)拋光用的(de)(de)帶子，其標號(hao)為(wei)240號(hao)，320號(hao)，400號(hao)等，號(hao)碼越大，其加(jia)工(gong)就(jiu)越細致。

 HL(拉絲型）研磨(mo)拋光，拉出呈長發細絲型的一種(zhong)表面(mian)加(jia)工(gong)方(fang)法，它是在(zai)建(jian)筑(zhu)材料領域中(zhong)，用于室內和(he)外裝修很適宜的材料。現(xian)在(zai)使用無氧化氛(fen)圍光亮退火爐（熱處(chu)理(li)）可以生(sheng)產出光澤奪目(mu)的產品。這些(xie)數字或記(ji)號表示的表面(mian)軋制(zhi)、研磨(mo)和(he)拋光加(jia)工(gong)的要求，都載(zai)于依照AISI(美國鋼鐵協會標準(zhun)）的表面(mian)精加(jia)工(gong)標準(zhun)制(zhi)定出來(lai)的JIS標準(zhun)（日本工(gong)業標準(zhun)）中(zhong)。