不銹鋼板表面精加工處理工藝主要有以下幾點：

  No.1 加工(gong)－－在線亞洲日產一區二區:不銹鋼厚板、在線亞洲日產一區二區:熱軋不銹鋼板以及帶鋼的代表型表面加工。熱軋后，經過熱處理并酸洗，以此為基準而進行的表面加工。

  No.2B 加工－在線亞洲日產一區二區:冷軋不銹鋼板以及帶鋼的代表型表面精加工。冷軋、熱處理并酸洗，再進行處理后，取得適當光澤程度。

  BA 加工(gong)－－冷軋不銹鋼板以及帶鋼的代表型表面精加工。冷軋后，進行光亮熱處理的精加工方式。

  HL 加工－以適當粒度拋光材料連續進行拋光，形成具有發絲形長條的精加工方式（拉絲）。

  不銹鋼因其耐腐蝕性優越而(er)可(ke)以直接使用其金屬原來的(de)本身表(biao)面(mian)(mian)。從結構構思創新性出發，需要各種表(biao)面(mian)(mian)精加(jia)工。主要而(er)常用的(de)表(biao)面(mian)(mian)精加(jia)工如表(biao)6-7所(suo)示。熱軋(ya)加(jia)工后(hou)的(de)表(biao)面(mian)(mian)稱為No.1,冷軋(ya)加(jia)工后(hou)的(de)表(biao)面(mian)(mian)稱為No.2D,2D的(de)D為Dull(暗(an)淡無光(guang)的(de)）的(de)第一(yi)個字母。這些經過酸洗(xi)而(er)除掉表(biao)面(mian)(mian)污垢(gou)和水(shui)銹等的(de)表(biao)面(mian)(mian)，呈現出銀白色(se)戓暗(an)灰色(se)無光(guang)澤的(de)表(biao)面(mian)(mian)。

   為了使其具有優良的(de)光(guang)澤，進(jin)行輕度地軋制加(jia)工(gong)稱為No.2B.2B的(de)B為Bright(光(guang)亮(liang)的(de)）的(de)第一(yi)個字母(mu)。No.3、No.4和No.6、No.7、No.8為研磨(mo)拋(pao)光(guang)加(jia)工(gong)，數值越(yue)大其光(guang)亮(liang)度就(jiu)越(yue)高，No.8就(jiu)是(shi)鏡面拋(pao)光(guang)了。研磨(mo)拋(pao)光(guang)用的(de)帶子(zi)，其標號為240號，320號，400號等，號碼越(yue)大，其加(jia)工(gong)就(jiu)越(yue)細致(zhi)。

 HL(拉絲(si)型(xing)）研(yan)磨拋(pao)光，拉出(chu)呈(cheng)長發細絲(si)型(xing)的(de)一種(zhong)表面(mian)加(jia)工(gong)方法(fa)，它是(shi)在(zai)(zai)建筑材料領(ling)域中，用(yong)于(yu)室內和(he)外裝修很(hen)適宜的(de)材料。現在(zai)(zai)使用(yong)無氧化氛圍光亮退火(huo)爐(lu)（熱(re)處(chu)理(li)）可以生(sheng)產(chan)出(chu)光澤奪目的(de)產(chan)品(pin)。這(zhe)些數(shu)字或(huo)記(ji)號表示的(de)表面(mian)軋制、研(yan)磨和(he)拋(pao)光加(jia)工(gong)的(de)要(yao)求，都載(zai)于(yu)依照AISI(美國(guo)鋼鐵協會標準）的(de)表面(mian)精加(jia)工(gong)標準制定出(chu)來的(de)JIS標準（日本工(gong)業標準）中。