鐵素體不銹鋼是指鉻含量11%～30%，具有體心立方體晶體結構，在使用狀態下以鐵素體組織為主的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼。在線亞洲日產一區二區:鐵素體不銹鋼耐蝕性方面的主要特點是耐氯化物應力腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優良。鐵素體不銹鋼的強度高，而冷加工硬化傾向低，導熱系數為奧氏體不銹鋼的30%～50%，線膨脹系數僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60%～70%。但鐵素體不銹鋼（特別是含量大于16%的鐵素體不銹鋼）存在一些缺點和不足，突出地表現在它們的室溫、低溫韌性差，缺口敏感性高，對晶間腐蝕比較敏感，而且這些缺點隨鐵素體不銹鋼截面尺寸的增加和焊接熱循環的作用更加強烈地顯示出來。

 鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)一般(ban)不(bu)含鎳(nie)，或(huo)者有(you)(you)的(de)僅含少量的(de)鈦、鈮或(huo)錳等元素(su)，所以價格較鉻-鎳(nie)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)低廉。雖然鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)能夠節省大量的(de)鎳(nie)，并且還(huan)有(you)(you)優良的(de)局部抗腐蝕性能等諸多(duo)優點，但是自問世近70多(duo)年來，與奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)相比，其(qi)用途是非(fei)常有(you)(you)限(xian)，產(chan)量也比較低。

 這是由于(yu)為了貨(huo)到鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)組織，必須盡量減少奧氏體(ti)(ti)形成元素(su)(su)(su)，增加鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)形成元素(su)(su)(su)。故一般鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)碳(tan)含量較低，鉻(ge)含量較高(gao)。這就決定(ding)了其力(li)(li)學性能(neng)的特點是強(qiang)度較低，韌性較差，應(ying)盡量不用于(yu)高(gao)壓力(li)(li)的容器制造。鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)主要適(shi)用于(yu)氧(yang)化(hua)性介質(zhi)，在(zai)還原性介質(zhi)中耐腐蝕性差，當出現腐蝕和晶間腐蝕，則會引發應(ying)力(li)(li)腐蝕開裂。鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)廣泛應(ying)用與硝酸、硝銨(an)、維尼(ni)綸生產中的吸收塔、換熱(re)器、儲(chu)罐(guan)以及閥門(men)、泵等零件中。

 進幾十(shi)年的研究(jiu)發現，鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的室溫(wen)、低(di)溫(wen)韌性差，缺口敏感性高，主(zhu)要(yao)原因(yin)是(shi)碳、氮等(deng)(deng)間隙元素的存在(zai)(zai)。20世紀70年代以(yi)來，隨(sui)著(zhu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼精(jing)煉(lian)技術的發展，AOD、VOD、（包括SS-VOD，即(ji)強烈攪拌的VOD工藝）、真空冶煉(lian)和(he)(he)連續電子束(shu)爐(lu)冶煉(lian)等(deng)(deng)工藝的出現，已能使鋼中碳、氮含量控(kong)制得很低(di)，高純鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼和(he)(he)超高純鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的生產也變為了可能，使該(gai)類不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的上述缺點和(he)(he)不(bu)足得到了一定程度的克服。而且通過(guo)近(jin)些年的努力，科研人(ren)員進一步發展了許(xu)多新的可焊性能好，加工性能優良(liang)的鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼，這一切(qie)都(dou)為鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼在(zai)(zai)耐苛刻(ke)介質(zhi)腐蝕(shi)(shi)(shi)、耐氯(lv)化物(wu)腐蝕(shi)(shi)(shi)的點腐蝕(shi)(shi)(shi)和(he)(he)縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)應用、方面的大量推廣奠定了良(liang)好的基(ji)礎(chu)。

 至今(jin)對高(gao)(gao)純鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)超高(gao)(gao)純鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)界限和(he)分類(lei)方法(fa)還有統一(yi)的(de)(de)(de)說法(fa)。最(zui)有代表性的(de)(de)(de)是：把(ba)碳(tan)(tan)加(jia)(jia)氮(dan)的(de)(de)(de)總含(han)量(liang)(liang)大于(yu)0.05%的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)普通(tong)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)； 把(ba)碳(tan)(tan)加(jia)(jia)氮(dan)的(de)(de)(de)總含(han)量(liang)(liang)小(xiao)于(yu)0.05%的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)高(gao)(gao)純鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)；把(ba)碳(tan)(tan)加(jia)(jia)氮(dan)的(de)(de)(de)總含(han)量(liang)(liang)小(xiao)于(yu)0.015%的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)超高(gao)(gao)純鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。也(ye)有人把(ba)碳(tan)(tan)加(jia)(jia)氮(dan)的(de)(de)(de)總含(han)量(liang)(liang)小(xiao)于(yu)0.015%的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)高(gao)(gao)純鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)；把(ba)碳(tan)(tan)加(jia)(jia)氮(dan)的(de)(de)(de)總含(han)量(liang)(liang)小(xiao)于(yu)0.015%，且高(gao)(gao)鉻(ge)、錳含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)超高(gao)(gao)純鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，前一(yi)種說法(fa)為(wei)多數人接受。

 高(gao)純鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)韌性(xing)大(da)大(da)提高(gao)，脆性(xing)轉變溫度可(ke)達-40℃～-60℃，耐腐(fu)蝕性(xing)能也有大(da)的(de)提高(gao)；超過純鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)耐腐(fu)蝕性(xing)能更是(shi)得到(dao)了(le)很(hen)大(da)提高(gao)。碳(tan)加氮的(de)總(zong)(zong)含量即(ji)使(shi)很(hen)低，仍(reng)有不(bu)足，為了(le)防止(zhi)鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的(de)晶間腐(fu)蝕，鋼(gang)中碳(tan)加氮的(de)總(zong)(zong)含量應小于0.005%～0.007%，顯然，在(zai)工業(ye)生產條件下(xia)是(shi)相當困(kun)難的(de)，即(ji)使(shi)能達到(dao)，成(cheng)分也非常高(gao)。