不(bu)銹鋼酸(suan)洗過程中常遇到(dao)問題主要(yao)有以下(xia)幾(ji)點：

 ①. 酸洗液的選擇

   為保證對不銹(xiu)(xiu)鋼表面(mian)氧(yang)化(hua)物的酸洗效果，減少酸洗后的副作用，應(ying)根據不銹(xiu)(xiu)鋼的種(zhong)類和氧(yang)化(hua)的程(cheng)度、酸洗的主要目的等合理選擇酸洗液。

   對于馬(ma)氏體不(bu)銹鋼和(he)鐵素體不(bu)銹鋼，不(bu)要采用含(han)氫氟酸成(cheng)分的(de)酸洗溶液，以防(fang)過腐(fu)(fu)蝕，可選擇含(han)有緩蝕劑（六次甲基四胺(an)等）的(de)酸洗液，可減小或(huo)防(fang)止過腐(fu)(fu)蝕的(de)產生。

    對于需清(qing)除嚴重的、厚層(ceng)氧(yang)化物時，可采(cai)用濃度較(jiao)大的酸(suan)液，反之采(cai)用濃度較(jiao)小的酸(suan)液。

   如果初次采取不(bu)銹(xiu)鋼酸洗工藝方法，最好先進行試驗對比，以確定最合適的酸洗方法。

 ②. 這里只著重介紹了(le)不銹鋼酸洗(xi)的(de)情(qing)況，在實際(ji)酸洗(xi)操作中，還應在酸洗(xi)前對工件表面進行清(qing)理(li)、水洗(xi)除油(you)等(deng)程序(xu)，在酸洗(xi)后(hou)(hou)還應進行水洗(xi)，甚(shen)至進行中和處理(li)等(deng)，以(yi)保證(zheng)酸洗(xi)后(hou)(hou)的(de)工件表面無殘留酸液或其他(ta)有礙工件表面質量(liang)的(de)殘留物。

 ③. 酸洗不是對任何不銹鋼(gang)、任何狀態都適用的(de)(de)(de)(de)(de)。比如(ru)，經(jing)淬(cui)火硬(ying)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)，淬(cui)火－回火的(de)(de)(de)(de)(de)馬氏體不銹鋼(gang)，經(jing)氮化(hua)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)，經(jing)過(guo)耐磨(mo)堆焊的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)，帶細小洞(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)（酸洗液可(ke)能(neng)滯留孔(kong)洞(dong)中造成以(yi)后的(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕）等狀態均不適合采(cai)用酸洗。

 ④. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在酸洗過(guo)程(cheng)中(zhong)，會有(you)一定量的氫(qing)原子吸附在金屬基(ji)體內(nei)，易形成氫(qing)脆(cui)現象(xiang)，所以(yi)，對于高強度不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或有(you)特(te)殊(shu)要求時，在酸洗后應采取除氫(qing)處理(li)。

 ⑤. 各類(lei)酸(suan)均有(you)較強(qiang)的(de)腐蝕(shi)性和(he)揮發性，所(suo)以(yi)，在配制(zhi)酸(suan)洗(xi)液和(he)使用時，均應注意執行操作程序和(he)采取安全(quan)防護措(cuo)施，以(yi)保證人身和(he)設備的(de)安全(quan)。