不銹鋼的電解鈍化主要有：奧(ao)氏(shi)體不銹鋼電解鈍化和馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體不銹鋼電解鈍(dun)化工藝

 奧(ao)氏體不銹鋼電解鈍化工藝(yi)分(fen)兩步進行：先氧化后(hou)過電位(wei)鈍化。

a. 磷(lin)酸電解氧(yang)化

   磷酸 15% 、溫度 25~35℃ 、 六偏磷酸鈉  1% 、時間 5 分鐘 、鉬酸鈉 2% 、電壓 5V

b. 硫酸過電位區鈍化(hua)

   硫酸  10%  、陽極電壓(ya)  1V

   原(yuan)理(li)，因硫酸過電位(wei)區鈍化(hua)(hua)的氧化(hua)(hua)膜(mo)層孔徑小于磷(lin)酸氧化(hua)(hua)膜(mo)層，故(gu)可提高耐蝕性能。

2. 馬氏體不銹(xiu)鋼電解鈍化工藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電壓（2~4V),要逐步加大，才(cai)能確保電流維持正常值(zhi)。

 本(ben)工藝的(de)氧化(hua)膜厚度較大，還能保持(chi)不銹鋼(gang)表面(mian)(mian)的(de)光(guang)亮度。若用(yong)磷酸電解工藝，使(shi)不銹鋼(gang)表面(mian)(mian)光(guang)亮度下降，其原因(yin)是酸度太強，不銹鋼(gang)表面(mian)(mian)溶解明顯。

封閉處理(li)：以提高氧化膜(mo)的耐(nai)蝕性(xing)能。

重鉻(ge)酸鈉  8g/L 、溫度 10~35℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陰極電流密(mi)度 0.5~1A/d㎡ 、碳酸鈉 6~8g/L 、時間 10 分(fen)鐘(zhong) 、pH 9~10

 然后(hou)再作陽極處理，時間為30秒。

采(cai)用上述兩個工藝處理的3Cr13不銹鋼顯微手術器(qi)械，在沸(fei)水中(zhong)煮(zhu)30~45分鐘，無銹點出(chu)現。因采(cai)用的是低鉻工藝，有利(li)于(yu)污水處理。

 不銹鋼鈍化工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械除銹，除油必須徹底，采用陰極電解除油。