不(bu)銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼(gang)制造的零部件具有較長的壽命。

 但(dan)是(shi)，不銹(xiu)鋼最(zui)易使(shi)人(ren)誤解的也(ye)(ye)正是(shi)它的名稱--不銹(xiu)鋼。其實在(zai)不銹(xiu)鋼制(zhi)品的生(sheng)產加(jia)工過程中也(ye)(ye)要(yao)注意采(cai)取防(fang)銹(xiu)措施。這(zhe)就是(shi)說(shuo)，不銹(xiu)鋼在(zai)制(zhi)成(cheng)成(cheng)品后，要(yao)經過表面(mian)防(fang)銹(xiu)處(chu)理，進行(xing)裝配(pei)以后，才(cai)能(neng)認為加(jia)工完(wan)畢，才(cai)能(neng)在(zai)以后的使(shi)用中防(fang)止各(ge)種腐(fu)蝕(shi)事(shi)故(gu)的發生(sheng)。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍(dun)化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍化(hua)的作用主要(yao)有以(yi)下幾點：

1. 提高不銹鋼在環境介質(zhi)中的(de)熱力(li)學(xue)穩定性。經過(guo)鈍(dun)化的(de)不銹鋼，在金屬(shu)電位(wei)(wei)序中處于較正的(de)位(wei)(wei)置，即與貴金屬(shu)相(xiang)近(jin)，化學(xue)性質(zhi)穩定，而未鈍(dun)化的(de)不銹鋼為(wei)活化狀態，處于電位(wei)(wei)較負的(de)位(wei)(wei)置，與普通鋼鐵相(xiang)近(jin)。

2. 預防不銹鋼的(de)局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。一般不銹鋼易(yi)產生(sheng)的(de)各種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，包括點(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、磨損腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲勞等，都與表面狀態有關。鈍化可以(yi)消除各腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)萌(meng)生(sheng)源，使(shi)臨(lin)界點(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)電(dian)位變(bian)正。

3. 鈍(dun)化(hua)使不銹鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)具有足夠的(de)清(qing)潔度。鈍(dun)化(hua)可以(yi)(yi)清(qing)除不銹鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)層的(de)金(jin)屬污染物，以(yi)(yi)及(ji)嵌入不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)雜(za)質、如銅、鋅(xin)、鎘、鉛以(yi)(yi)及(ji)低始金(jin)屬、游離鐵、使表面(mian)所含的(de)鉻(ge)、鎳富集而穩定。這些金(jin)屬的(de)污染容(rong)易導(dao)致(zhi)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)腐蝕(shi)破壞。

4. 消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在(zai)鈍化過程中使用含有(you)氫氟酸的硝酸溶液(ye)，兼有(you)浸蝕氧化物和鈍化表面的作用。

5. 鈍化(hua)(hua)處(chu)(chu)理作(zuo)為后(hou)處(chu)(chu)理，要求不銹鋼有各種預處(chu)(chu)理。包括噴(pen)砂、噴(pen)丸、電(dian)化(hua)(hua)學拋光和化(hua)(hua)學拋光等改善(shan)不銹鋼表面狀(zhuang)態后(hou)才進行鈍化(hua)(hua)處(chu)(chu)理。