不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不(bu)銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但是，不(bu)銹鋼最易(yi)使人誤(wu)解的(de)(de)也正是它的(de)(de)名(ming)稱--不(bu)銹鋼。其實在不(bu)銹鋼制(zhi)品(pin)的(de)(de)生產加工過(guo)程中也要注意采取防銹措施(shi)。這(zhe)就是說，不(bu)銹鋼在制(zhi)成(cheng)成(cheng)品(pin)后，要經過(guo)表(biao)面(mian)防銹處理，進行裝配以后，才能認為加工完畢，才能在以后的(de)(de)使用中防止(zhi)各(ge)種腐(fu)蝕事故的(de)(de)發生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍(dun)化(hua)工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼(gang)鈍化的作用主要(yao)有(you)以下幾點：

1. 提高不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在環境介質(zhi)(zhi)中的(de)(de)熱力學穩定性(xing)。經過鈍(dun)化的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，在金屬電位(wei)序中處于較正(zheng)的(de)(de)位(wei)置(zhi)，即與(yu)貴金屬相近，化學性(xing)質(zhi)(zhi)穩定，而未鈍(dun)化的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)為活化狀態，處于電位(wei)較負的(de)(de)位(wei)置(zhi)，與(yu)普通鋼(gang)(gang)鐵相近。

2. 預防不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)局部腐(fu)蝕(shi)。一般不(bu)銹鋼(gang)易產生(sheng)的(de)(de)各種腐(fu)蝕(shi)，包括點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)、晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)、磨損腐(fu)蝕(shi)和腐(fu)蝕(shi)疲勞(lao)等，都(dou)與表面(mian)狀態有關(guan)。鈍(dun)化(hua)可以消除各腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)萌(meng)生(sheng)源，使(shi)臨界點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)電位變正。

3. 鈍(dun)化使(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面(mian)具有(you)足(zu)夠的(de)(de)清潔(jie)度。鈍(dun)化可(ke)以清除不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面(mian)層的(de)(de)金(jin)屬污染物，以及(ji)嵌(qian)入不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)雜質、如(ru)銅(tong)、鋅、鎘(ge)、鉛以及(ji)低始金(jin)屬、游離鐵、使(shi)表(biao)面(mian)所(suo)含的(de)(de)鉻、鎳富集而穩定。這些金(jin)屬的(de)(de)污染容易導致不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)腐蝕(shi)破壞(huai)。

4. 消除(chu)不銹鋼表(biao)面熱(re)加工氧化物。在鈍化過程中(zhong)使(shi)用(yong)含有(you)(you)氫氟酸的硝(xiao)酸溶液，兼有(you)(you)浸蝕氧化物和鈍化表(biao)面的作用(yong)。

5. 鈍(dun)化(hua)處理(li)(li)作(zuo)為(wei)后(hou)處理(li)(li)，要求不(bu)(bu)銹鋼(gang)有各種預(yu)處理(li)(li)。包括噴砂、噴丸、電化(hua)學(xue)拋光(guang)和化(hua)學(xue)拋光(guang)等(deng)改善(shan)不(bu)(bu)銹鋼(gang)表面狀態后(hou)才進行鈍(dun)化(hua)處理(li)(li)。