不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但(dan)是(shi)，不銹(xiu)鋼(gang)最(zui)易使人(ren)誤解的也正是(shi)它的名稱--不銹(xiu)鋼(gang)。其實在不銹(xiu)鋼(gang)制品的生(sheng)產加(jia)(jia)工過程中也要注意采取防銹(xiu)措施。這就(jiu)是(shi)說，不銹(xiu)鋼(gang)在制成成品后(hou)，要經過表面防銹(xiu)處(chu)理，進行裝配以后(hou)，才能認為加(jia)(jia)工完(wan)畢，才能在以后(hou)的使用中防止各(ge)種腐蝕事(shi)故的發生(sheng)。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼(gang)鈍化的作(zuo)用主要有以下幾(ji)點：

1. 提高(gao)不(bu)銹鋼在環境(jing)介(jie)質中(zhong)(zhong)的(de)熱力學穩(wen)定性(xing)(xing)。經過鈍(dun)化的(de)不(bu)銹鋼，在金屬電位(wei)序(xu)中(zhong)(zhong)處于(yu)較正的(de)位(wei)置(zhi)，即與貴金屬相近，化學性(xing)(xing)質穩(wen)定，而未鈍(dun)化的(de)不(bu)銹鋼為活化狀態，處于(yu)電位(wei)較負的(de)位(wei)置(zhi)，與普通鋼鐵(tie)相近。

2. 預防不銹鋼的局部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。一般不銹鋼易產生的各種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，包括(kuo)點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)疲勞等，都與(yu)表面狀態(tai)有關(guan)。鈍(dun)化可(ke)以消(xiao)除(chu)各腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的萌生源，使臨界點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的電位(wei)變正。

3. 鈍化(hua)(hua)使不銹(xiu)鋼表(biao)面具有足(zu)夠(gou)的(de)清(qing)潔(jie)度。鈍化(hua)(hua)可以清(qing)除不銹(xiu)鋼表(biao)面層的(de)金屬(shu)污(wu)染物，以及嵌入不銹(xiu)鋼的(de)雜質、如銅、鋅、鎘、鉛以及低始金屬(shu)、游離鐵(tie)、使表(biao)面所含(han)的(de)鉻、鎳富(fu)集(ji)而穩(wen)定。這些金屬(shu)的(de)污(wu)染容易導致不銹(xiu)鋼的(de)腐蝕破壞(huai)。

4. 消除不銹鋼表面(mian)熱加工氧化(hua)物。在鈍化(hua)過(guo)程中使用含有氫氟酸的硝酸溶(rong)液，兼有浸蝕氧化(hua)物和鈍化(hua)表面(mian)的作用。

5. 鈍化(hua)(hua)處(chu)理(li)作為后處(chu)理(li)，要求不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼有各種(zhong)預處(chu)理(li)。包括噴砂、噴丸、電化(hua)(hua)學拋光和化(hua)(hua)學拋光等改善不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼表面狀態后才進行鈍化(hua)(hua)處(chu)理(li)。