不銹鋼(gang)日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼(gang)制造的零部件具有較長的壽命。

 但是，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼最易使人誤解的(de)也(ye)正是它的(de)名稱--不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼。其實在不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)品的(de)生產加工過程中也(ye)要注(zhu)意(yi)采取防銹(xiu)措施。這就(jiu)是說，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼在制(zhi)成成品后，要經過表面(mian)防銹(xiu)處(chu)理，進行裝配以(yi)后，才能認為加工完畢，才能在以(yi)后的(de)使用(yong)中防止各種腐蝕事故的(de)發生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍化的作用(yong)主要有以(yi)下幾點：

1. 提高不銹(xiu)鋼(gang)在環(huan)境介質中的(de)(de)熱力學(xue)穩定(ding)性。經過鈍化的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)，在金屬電位序中處于較正的(de)(de)位置，即與貴金屬相近，化學(xue)性質穩定(ding)，而未鈍化的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)為活(huo)化狀(zhuang)態，處于電位較負的(de)(de)位置，與普通鋼(gang)鐵相近。

2. 預防不銹鋼的(de)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)。一般不銹鋼易產生的(de)各種腐(fu)蝕(shi)，包括點(dian)腐(fu)蝕(shi)、晶間腐(fu)蝕(shi)、磨損腐(fu)蝕(shi)和(he)腐(fu)蝕(shi)疲勞等(deng)，都與表面狀態有(you)關。鈍化可以消除各腐(fu)蝕(shi)的(de)萌生源，使臨界(jie)點(dian)腐(fu)蝕(shi)的(de)電位變正。

3. 鈍化使(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面具(ju)有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)清潔度(du)。鈍化可(ke)以(yi)清除不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面層的(de)(de)(de)金屬(shu)污染(ran)物，以(yi)及嵌入不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)雜質、如銅、鋅、鎘(ge)、鉛以(yi)及低始金屬(shu)、游離鐵(tie)、使(shi)表(biao)面所含的(de)(de)(de)鉻、鎳富集而(er)穩定。這(zhe)些金屬(shu)的(de)(de)(de)污染(ran)容易導致(zhi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)腐蝕破壞。

4. 消(xiao)除不銹鋼(gang)表(biao)面(mian)熱加(jia)工氧化(hua)(hua)物。在鈍化(hua)(hua)過程中(zhong)使用含(han)有氫氟酸的硝酸溶液(ye)，兼有浸蝕(shi)氧化(hua)(hua)物和鈍化(hua)(hua)表(biao)面(mian)的作(zuo)用。

5. 鈍化(hua)處理(li)作為后處理(li)，要求(qiu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼有各種預處理(li)。包括噴砂(sha)、噴丸、電(dian)化(hua)學(xue)拋光和(he)化(hua)學(xue)拋光等改(gai)善不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面(mian)狀態后才進(jin)行鈍化(hua)處理(li)。