從表面顯微結構看，著色膜是一層疏松結構。表面有許多10~20μm的凹槽，凹槽的面積約占總面積的20%,著色膜是柔軟的，不耐磨的，易為手指所沾污，無實用價值，必須進行固膜處理，提高膜的性能。

  固膜處理機理如下。將著色出來的彩(cai)色不(bu)銹鋼放入含有鉻酐和反應促進劑的溶液中。將彩色不銹鋼放在電解槽的陰極，陽極使用鉛板，進行電解處理，通過陰極上析出的氫把六價鉻（Cr6+)還原為三價鉻（Cr³⁺),并形成穩定的三價鉻絡合物沉積在著色膜上，達到封孔的目的。隨著電解過程中氫離子的析出，膜表面微孔內pH上升，達到三價鉻（Cr³⁺)水解的pH時，水解產生Cr₂O₃、Cr(OH)₃、鉻化物，填充在膜孔中。

 固膜處(chu)理溶(rong)液(ye)成分(fen)和工藝條件(jian)見表8-31.

化學固膜(mo)溶液成分及工藝條件：

重鉻酸鉀（K₂Cr₂O₇)  15g/L  、溫度  60~80℃  、時間  2~3min  、氫氧化鈉（NaOH)  3g/L  、pH  6.5~7.5

固(gu)膜(mo)處(chu)理(li)對色(se)彩(cai)的影響：電(dian)解固(gu)膜(mo)處(chu)理(li)后(hou)，實質上也能使(shi)氧化膜(mo)加厚(hou)，使(shi)彩(cai)色(se)膜(mo)的顏色(se)發生(sheng)變化，處(chu)理(li)時間(jian)越長，顏色(se)變化越大。因此，在達到固(gu)膜(mo)的效果后(hou)，盡(jin)量縮短固(gu)膜(mo)處(chu)理(li)時間(jian)。

固膜處理前后著色(se)膜顏色(se)變(bian)化見表8-32.

 從表8-32可(ke)見，茶(cha)色(se)(se)(se)(se)至(zhi)藍灰(hui)色(se)(se)(se)(se)，固膜(mo)(mo)(mo)前后(hou)(hou)(hou)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)基本(ben)不變(bian)，黃(huang)色(se)(se)(se)(se)由淺變(bian)深(shen)(shen)，從深(shen)(shen)黃(huang)色(se)(se)(se)(se)開始到橙色(se)(se)(se)(se)，固膜(mo)(mo)(mo)后(hou)(hou)(hou)比固膜(mo)(mo)(mo)前向后(hou)(hou)(hou)移了(le)一種顏(yan)色(se)(se)(se)(se)，這(zhe)是(shi)(shi)由于固膜(mo)(mo)(mo)增厚了(le)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)膜(mo)(mo)(mo)，從而推(tui)后(hou)(hou)(hou)了(le)一種顏(yan)色(se)(se)(se)(se)，為了(le)得到彩(cai)色(se)(se)(se)(se)所要求(qiu)的(de)(de)(de)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)，在著(zhu)這(zhe)幾種顏(yan)色(se)(se)(se)(se)時(shi)(shi)應提早一種顏(yan)色(se)(se)(se)(se)出槽，固膜(mo)(mo)(mo)后(hou)(hou)(hou)正(zheng)(zheng)好達到所需要的(de)(de)(de)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)。固膜(mo)(mo)(mo)處理后(hou)(hou)(hou)，對原(yuan)來的(de)(de)(de)色(se)(se)(se)(se)澤有加(jia)深(shen)(shen)作用。但色(se)(se)(se)(se)澤變(bian)化在整個表面上(shang)是(shi)(shi)均勻的(de)(de)(de)，所以(yi)可(ke)以(yi)在著(zhu)色(se)(se)(se)(se)時(shi)(shi)控制著(zhu)色(se)(se)(se)(se)電位加(jia)以(yi)糾正(zheng)(zheng)。

 為了穩定著色膜(mo)的色彩，使膜(mo)固(gu)化處理后色澤(ze)不變，發現用(yong)硒酸來代替硫(liu)酸、磷酸，如固(gu)膜(mo)4號配方(fang)，不僅(jin)能保持(chi)色澤(ze)穩定，而且耐磨性(xing)更好。但由于(yu)硒酸價(jia)格昂貴，有毒性(xing)，很少(shao)應用(yong)。

 鉬酸鈉加(jia)入固膜溶液中(zhong)，對(dui)顏色無影響，可明顯提高著色層(ceng)的光亮度。

一、固膜處(chu)理后彩色膜性能

1. 耐磨性

   未經(jing)(jing)固膜(mo)(mo)(mo)處(chu)理(li)的著(zhu)色(se)膜(mo)(mo)(mo)。經(jing)(jing)有500g荷(he)重的橡皮(pi)頭往復(fu)摩擦，5~8次即露底。經(jing)(jing)過固膜(mo)(mo)(mo)處(chu)理(li)的著(zhu)色(se)膜(mo)(mo)(mo)，可以承受200~400次往復(fu)摩擦后才露底。耐磨性提高(gao)數十倍(bei)。

   著色膜經(jing)固膜處(chu)理后的耐磨性大大提(ti)高(gao)，硬度(du)增(zeng)加(jia)。其原因可解釋(shi)為(wei)鉻(ge)的氧化物在(zai)表面上(shang)沉積(ji)出來，使(shi)著色膜變得致(zhi)密，使(shi)硬度(du)增(zeng)加(jia)。

2. 耐(nai)點蝕實驗

   用10%FeCl₃溶液，室溫，將未著色的、著巧克力色的和固膜處理的不銹鋼浸漬100h,試樣失重結果見表8-33。

   由表8-33可(ke)見，著色后并固(gu)膜處理的(de)試樣(yang)失重最小，也(ye)就是說(shuo)耐(nai)蝕性最好。

3. 針孔實(shi)驗(yan)

 試樣在10%FeCl₃水溶液中，室溫浸漬1h,結果見表8-34。

  可以看出，僅著色處理的試樣麻(ma)點大而深，針(zhen)孔耐(nai)蝕性(xing)比原材料還差。但固膜處理后(hou)的針(zhen)孔很細很淺，針(zhen)孔耐(nai)蝕性(xing)最(zui)好(hao)。

4. 耐污性測試(shi)

  ①. 用藍墨水(shui)滴在(zai)已著色試片(pian)(pian)上，烘干后用清水(shui)沖洗，觀察試片(pian)(pian)上是否留有(you)痕跡，見表(biao)8-35。

  ②. 用手觸摸試片(pian)實驗。耐污性差的(de)試片(pian)手汗(han)可使膜變色(se)，見表8-36.

二、封閉處(chu)理

 固膜處(chu)(chu)理后(hou)的著色膜仍(reng)有少(shao)量孔隙(xi)存在。對固膜處(chu)(chu)理后(hou)的著色膜進(jin)行封(feng)閉處(chu)(chu)理。見表8-37封(feng)閉溶(rong)液和工藝條件(jian)。

 封閉對著色膜的(de)影響如下。

①. 耐摩擦性(xing)能

  由(you)表8-38可見，最滿意的結(jie)果為4號樣品，即固化(hua)處理(li)后在1%硅酸鹽水溶液中沸騰5min。

②. 耐磨損實(shi)驗

   摩擦件(jian)為(wei)塑料橡皮，正壓力為(wei)0.625kgf/cm(1kgf/c㎡=98.07kPa).表8-39為(wei)各(ge)種著色(se)膜表面耐磨損實驗(yan)結果（耐磨次數）。

   由表8-39可見，電解(jie)固(gu)(gu)(gu)膜后(hou)表面(mian)耐磨損比固(gu)(gu)(gu)膜前(qian)黃色(se)膜提高7倍(bei)，藍色(se)膜提高11倍(bei)。封閉后(hou)表面(mian)耐磨損比電解(jie)固(gu)(gu)(gu)膜后(hou)提高0.75倍(bei)（黃色(se)膜）。

③. 表面粗糙度的影響

  不銹鋼(gang)經化學(xue)著(zhu)色、固(gu)膜處理和硅(gui)酸鹽封(feng)閉后表面(mian)粗(cu)糙度均會(hui)發生(sheng)變化，見表8-40不銹鋼(gang)表面(mian)粗(cu)糙度變化。