從表面顯微結構看，著色膜是一層疏松結構。表面有許多10~20μm的凹槽，凹槽的面積約占總面積的20%,著色膜是柔軟的，不耐磨的，易為手指所沾污，無實用價值，必須進行固膜處理，提高膜的性能。

  固膜處理機理如下。將著色出來的彩(cai)色(se)不銹鋼(gang)放入含有鉻酐和反應促進劑的溶液中。將彩色不銹鋼放在電解槽的陰極，陽極使用鉛板，進行電解處理，通過陰極上析出的氫把六價鉻（Cr6+)還原為三價鉻（Cr³⁺),并形成穩定的三價鉻絡合物沉積在著色膜上，達到封孔的目的。隨著電解過程中氫離子的析出，膜表面微孔內pH上升，達到三價鉻（Cr³⁺)水解的pH時，水解產生Cr₂O₃、Cr(OH)₃、鉻化物，填充在膜孔中。

 固(gu)膜處理溶液成分和工藝條件見(jian)表8-31.

化學固(gu)膜溶液成分及工藝條件(jian)：

重鉻酸鉀（K₂Cr₂O₇)  15g/L  、溫度  60~80℃  、時間  2~3min  、氫氧化鈉（NaOH)  3g/L  、pH  6.5~7.5

固(gu)膜(mo)處理對色(se)(se)彩(cai)的影響：電解固(gu)膜(mo)處理后，實質上也能使氧化(hua)膜(mo)加(jia)厚，使彩(cai)色(se)(se)膜(mo)的顏色(se)(se)發生(sheng)變化(hua)，處理時間(jian)越(yue)長，顏色(se)(se)變化(hua)越(yue)大(da)。因此，在(zai)達到(dao)固(gu)膜(mo)的效果后，盡量縮短固(gu)膜(mo)處理時間(jian)。

固膜處理(li)前(qian)后著(zhu)色膜顏色變化見表8-32.

 從表8-32可見(jian)，茶色(se)(se)(se)至(zhi)藍灰色(se)(se)(se)，固(gu)膜(mo)(mo)前后顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)基本不(bu)變(bian)，黃(huang)色(se)(se)(se)由淺(qian)變(bian)深(shen)，從深(shen)黃(huang)色(se)(se)(se)開(kai)始到(dao)橙色(se)(se)(se)，固(gu)膜(mo)(mo)后比固(gu)膜(mo)(mo)前向后移(yi)了(le)一(yi)種顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)，這(zhe)是(shi)由于固(gu)膜(mo)(mo)增厚了(le)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)膜(mo)(mo)，從而推后了(le)一(yi)種顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)，為了(le)得到(dao)彩(cai)色(se)(se)(se)所(suo)(suo)要(yao)求的(de)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)，在(zai)著(zhu)(zhu)這(zhe)幾種顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)時應提早一(yi)種顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)出槽，固(gu)膜(mo)(mo)后正好達到(dao)所(suo)(suo)需要(yao)的(de)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)。固(gu)膜(mo)(mo)處理后，對原來(lai)的(de)色(se)(se)(se)澤(ze)有加深(shen)作(zuo)用。但色(se)(se)(se)澤(ze)變(bian)化在(zai)整(zheng)個表面上(shang)是(shi)均勻的(de)，所(suo)(suo)以(yi)可以(yi)在(zai)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)時控制著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)電位加以(yi)糾正。

 為了穩(wen)定著(zhu)色(se)膜的色(se)彩，使膜固化處理(li)后色(se)澤不變(bian)，發現用(yong)硒(xi)酸(suan)來代替硫(liu)酸(suan)、磷酸(suan)，如(ru)固膜4號配方，不僅(jin)能保(bao)持色(se)澤穩(wen)定，而且耐磨性(xing)更好。但由(you)于硒(xi)酸(suan)價格昂貴(gui)，有毒(du)性(xing)，很少應用(yong)。

 鉬酸鈉(na)加(jia)入固膜溶液中，對顏色(se)無影響，可明顯提高著色(se)層的光亮度。

一、固(gu)膜(mo)處(chu)理后彩色膜(mo)性能

1. 耐磨性

   未經固(gu)膜(mo)處理的著色(se)膜(mo)。經有500g荷重(zhong)的橡皮頭往(wang)復(fu)摩(mo)(mo)擦，5~8次即露底。經過固(gu)膜(mo)處理的著色(se)膜(mo)，可以承受(shou)200~400次往(wang)復(fu)摩(mo)(mo)擦后(hou)才露底。耐磨性提高(gao)數十倍。

   著(zhu)色膜(mo)經(jing)固膜(mo)處(chu)理后(hou)的(de)(de)耐磨性大大提高，硬(ying)度增加(jia)(jia)。其原因(yin)可解(jie)釋為鉻的(de)(de)氧(yang)化物在表面上(shang)沉(chen)積出(chu)來，使著(zhu)色膜(mo)變得致密，使硬(ying)度增加(jia)(jia)。

2. 耐點蝕實驗

   用10%FeCl₃溶液，室溫，將未著色的、著巧克力色的和固膜處理的不銹鋼浸漬100h,試樣失重結果見表8-33。

   由表8-33可見，著(zhu)色(se)后并固膜處理的(de)試樣失重最小，也就是說耐蝕性最好。

3. 針孔實驗

 試樣在10%FeCl₃水溶液中，室溫浸漬1h,結果見表8-34。

  可以看出，僅著色(se)處理的(de)試樣麻(ma)點大(da)而深，針孔(kong)耐(nai)(nai)蝕性(xing)比原材料還差(cha)。但固膜處理后的(de)針孔(kong)很細很淺，針孔(kong)耐(nai)(nai)蝕性(xing)最好。

4. 耐污(wu)性測(ce)試

  ①. 用藍墨水滴在已著色(se)試片上，烘干(gan)后用清(qing)水沖洗，觀察試片上是否(fou)留有痕(hen)跡，見表8-35。

  ②. 用手(shou)觸摸試(shi)片實驗。耐污性差的試(shi)片手(shou)汗可使膜變色，見表8-36.

二、封閉處理(li)

 固膜(mo)(mo)處理后的(de)(de)著(zhu)色膜(mo)(mo)仍(reng)有(you)少量孔(kong)隙存在。對固膜(mo)(mo)處理后的(de)(de)著(zhu)色膜(mo)(mo)進行封閉處理。見表(biao)8-37封閉溶液(ye)和工藝條(tiao)件。

 封閉對著(zhu)色(se)膜的影響如下。

①. 耐摩擦性能

  由表8-38可見(jian)，最滿意的結(jie)果為4號樣品，即固化處理后(hou)在1%硅(gui)酸鹽(yan)水溶液中沸騰5min。

②. 耐(nai)磨損實驗

   摩擦件為(wei)塑料(liao)橡皮(pi)，正(zheng)壓力為(wei)0.625kgf/cm(1kgf/c㎡=98.07kPa).表8-39為(wei)各(ge)種著色膜表面耐(nai)磨損實驗結果（耐(nai)磨次數）。

   由表8-39可見，電(dian)解(jie)固(gu)膜后(hou)表面(mian)耐磨(mo)損比固(gu)膜前黃色(se)(se)膜提高(gao)(gao)7倍，藍(lan)色(se)(se)膜提高(gao)(gao)11倍。封閉(bi)后(hou)表面(mian)耐磨(mo)損比電(dian)解(jie)固(gu)膜后(hou)提高(gao)(gao)0.75倍（黃色(se)(se)膜）。

③. 表面粗(cu)糙度(du)的影響

  不(bu)銹鋼經化學著(zhu)色、固膜處理(li)和硅酸鹽封閉(bi)后表(biao)面粗(cu)(cu)糙(cao)度均(jun)會(hui)發生變(bian)化，見表(biao)8-40不(bu)銹鋼表(biao)面粗(cu)(cu)糙(cao)度變(bian)化。