從表面顯微結構看，著色膜是一層疏松結構。表面有許多10~20μm的凹槽，凹槽的面積約占總面積的20%,著色膜是柔軟的，不耐磨的，易為手指所沾污，無實用價值，必須進行固膜處理，提高膜的性能。

  固膜處理機理如下。將著色出來的彩色不銹鋼放入含有鉻酐和反應促進劑的溶液中。將彩色不銹鋼放在電解槽的陰極，陽極使用鉛板，進行電解處理，通過陰極上析出的氫把六價鉻（Cr6+)還原為三價鉻（Cr³⁺),并形成穩定的三價鉻絡合物沉積在著色膜上，達到封孔的目的。隨著電解過程中氫離子的析出，膜表面微孔內pH上升，達到三價鉻（Cr³⁺)水解的pH時，水解產生Cr₂O₃、Cr(OH)₃、鉻化物，填充在膜孔中。

 固膜(mo)處理溶液成分(fen)和(he)工藝條件見表8-31.

化學固膜溶液(ye)成分及工藝條件：

重鉻酸鉀（K₂Cr₂O₇)  15g/L  、溫度  60~80℃  、時間  2~3min  、氫氧化鈉（NaOH)  3g/L  、pH  6.5~7.5

固膜(mo)處理(li)對色(se)彩(cai)的(de)影響(xiang)：電解固膜(mo)處理(li)后，實質上(shang)也能使(shi)氧化(hua)膜(mo)加厚，使(shi)彩(cai)色(se)膜(mo)的(de)顏色(se)發生變化(hua)，處理(li)時間(jian)越長，顏色(se)變化(hua)越大(da)。因此，在達(da)到(dao)固膜(mo)的(de)效果后，盡量縮短固膜(mo)處理(li)時間(jian)。

固(gu)膜(mo)處理前后(hou)著色(se)膜(mo)顏色(se)變化見表(biao)8-32.

 從表(biao)(biao)8-32可見，茶色(se)(se)(se)(se)至藍灰色(se)(se)(se)(se)，固(gu)膜(mo)前(qian)(qian)后(hou)(hou)顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)基本不變(bian)，黃色(se)(se)(se)(se)由(you)淺變(bian)深，從深黃色(se)(se)(se)(se)開始到(dao)橙色(se)(se)(se)(se)，固(gu)膜(mo)后(hou)(hou)比固(gu)膜(mo)前(qian)(qian)向(xiang)后(hou)(hou)移(yi)了(le)一種(zhong)顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)，這(zhe)是(shi)由(you)于固(gu)膜(mo)增厚了(le)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)膜(mo)，從而(er)推后(hou)(hou)了(le)一種(zhong)顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)，為了(le)得到(dao)彩色(se)(se)(se)(se)所要求(qiu)的顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)，在(zai)著(zhu)這(zhe)幾種(zhong)顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)時(shi)應提早(zao)一種(zhong)顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)出槽(cao)，固(gu)膜(mo)后(hou)(hou)正(zheng)好達到(dao)所需要的顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)。固(gu)膜(mo)處理后(hou)(hou)，對原(yuan)來的色(se)(se)(se)(se)澤(ze)有加深作用。但色(se)(se)(se)(se)澤(ze)變(bian)化在(zai)整(zheng)個表(biao)(biao)面上(shang)是(shi)均(jun)勻的，所以可以在(zai)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)時(shi)控制著(zhu)色(se)(se)(se)(se)電位加以糾(jiu)正(zheng)。

 為了穩(wen)(wen)定著(zhu)色膜(mo)的色彩(cai)，使(shi)膜(mo)固(gu)化處理后色澤不(bu)變，發現用硒酸(suan)來代替硫酸(suan)、磷酸(suan)，如(ru)固(gu)膜(mo)4號配方，不(bu)僅能(neng)保持色澤穩(wen)(wen)定，而且耐磨性(xing)更好。但由于硒酸(suan)價格昂(ang)貴，有(you)毒性(xing)，很少應用。

 鉬酸(suan)鈉(na)加(jia)入固膜溶液中，對顏色無影響，可明顯提高(gao)著色層(ceng)的(de)光(guang)亮度。

一、固膜(mo)(mo)處理(li)后(hou)彩色(se)膜(mo)(mo)性能

1. 耐(nai)磨性

   未經固膜(mo)處(chu)理的(de)(de)著色(se)膜(mo)。經有500g荷重的(de)(de)橡皮(pi)頭往(wang)復摩擦，5~8次即露底(di)。經過固膜(mo)處(chu)理的(de)(de)著色(se)膜(mo)，可以承(cheng)受(shou)200~400次往(wang)復摩擦后(hou)才露底(di)。耐(nai)磨性提高數十倍。

   著色膜經固膜處(chu)理(li)后的耐磨性大大提高(gao)，硬度增加。其原因(yin)可解(jie)釋(shi)為鉻的氧化(hua)物在(zai)表面上沉積出來，使著色膜變得致密，使硬度增加。

2. 耐(nai)點(dian)蝕實驗(yan)

   用10%FeCl₃溶液，室溫，將未著色的、著巧克力色的和固膜處理的不銹鋼浸漬100h,試樣失重結果見表8-33。

   由表8-33可見，著色后并固膜處理的試樣失重最(zui)小(xiao)，也就是說耐蝕性最(zui)好(hao)。

3. 針(zhen)孔實驗

 試樣在10%FeCl₃水溶液中，室溫浸漬1h,結果見表8-34。

  可以看出，僅著色(se)處理的試樣麻(ma)點大而深，針孔(kong)耐(nai)蝕性比原(yuan)材料還差。但固膜(mo)處理后的針孔(kong)很(hen)細很(hen)淺(qian)，針孔(kong)耐(nai)蝕性最好(hao)。

4. 耐污性測試

  ①. 用藍墨水(shui)滴在(zai)已(yi)著色試片上，烘干后(hou)用清水(shui)沖洗，觀(guan)察試片上是(shi)否(fou)留有痕跡，見表8-35。

  ②. 用(yong)手觸摸試(shi)片(pian)實(shi)驗。耐(nai)污性差(cha)的試(shi)片(pian)手汗可使膜變(bian)色，見表8-36.

二、封閉處理(li)

 固(gu)(gu)膜(mo)處(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)的(de)著(zhu)色(se)膜(mo)仍有(you)少量(liang)孔(kong)隙存在(zai)。對固(gu)(gu)膜(mo)處(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)的(de)著(zhu)色(se)膜(mo)進行封(feng)閉(bi)處(chu)理(li)(li)。見表(biao)8-37封(feng)閉(bi)溶(rong)液和工(gong)藝條件。

 封閉對著色膜的影(ying)響如下。

①. 耐摩擦性(xing)能

  由表8-38可見，最滿(man)意(yi)的結果為(wei)4號(hao)樣品，即固化處理后在1%硅(gui)酸鹽水溶液中沸騰5min。

②. 耐磨損(sun)實驗

   摩擦件為(wei)塑料(liao)橡皮，正壓力為(wei)0.625kgf/cm(1kgf/c㎡=98.07kPa).表8-39為(wei)各種著(zhu)色膜(mo)表面(mian)耐(nai)磨(mo)損實驗結果(guo)（耐(nai)磨(mo)次數(shu)）。

   由(you)表(biao)8-39可(ke)見(jian)，電解固膜后表(biao)面(mian)耐磨(mo)損比固膜前黃(huang)色(se)膜提高(gao)(gao)7倍，藍色(se)膜提高(gao)(gao)11倍。封閉后表(biao)面(mian)耐磨(mo)損比電解固膜后提高(gao)(gao)0.75倍（黃(huang)色(se)膜）。

③. 表面粗糙度的影響(xiang)

  不(bu)銹鋼(gang)經化(hua)學著色、固膜處理(li)和硅(gui)酸鹽(yan)封閉后表(biao)(biao)面粗糙度均會發(fa)生變化(hua)，見(jian)表(biao)(biao)8-40不(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)面粗糙度變化(hua)。