18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏(shi)體不銹鋼(gang)的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不(bu)銹(xiu)鋼、316L不銹(xiu)鋼等）和穩定型（SUS321不(bu)銹鋼、347不銹鋼等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。
奧氏體不銹鋼(gang)焊接(jie)條件范圍(wei)比(bi)低(di)(di)(di)碳鋼(gang)要(yao)窄，而且，對于低(di)(di)(di)碳鋼(gang)不成問題的(de)(de)母(mu)材(cai)的(de)(de)表面狀態也(ye)要(yao)注意。塵土、油污(wu)、油漆等要(yao)完全去除(chu)，同時(shi)(shi)，還(huan)要(yao)進行化(hua)(hua)學的(de)(de)機械的(de)(de)處理，以(yi)去除(chu)氧(yang)化(hua)(hua)膜。與低(di)(di)(di)碳鋼(gang)相比(bi)，由于不銹鋼(gang)的(de)(de)導(dao)熱(re)導(dao)電(dian)(dian)能力低(di)(di)(di)，因此，可用較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)或較(jiao)(jiao)短的(de)(de)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)(shi)間，但是，由于其高(gao)(gao)溫強度(du)高(gao)(gao)，所(suo)以(yi)，壓(ya)力應(ying)(ying)該大一(yi)(yi)些(xie)。一(yi)(yi)般來(lai)說，僅(jin)從耐腐蝕(shi)性及(ji)外觀(guan)上考慮，應(ying)(ying)當選(xuan)用較(jiao)(jiao)短的(de)(de)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)(shi)間，焊接(jie)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)(ying)當比(bi)低(di)(di)(di)碳鋼(gang)小(xiao)。另外，因為(wei)不銹鋼(gang)比(bi)低(di)(di)(di)碳鋼(gang)的(de)(de)熱(re)膨脹系數(shu)大，為(wei)了減少變形，應(ying)(ying)選(xuan)用較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)(de)焊點(dian)直徑；為(wei)保(bao)證(zheng)其強度(du)，應(ying)(ying)增加(jia)焊點(dian)數(shu)。但是，焊點(dian)太(tai)小(xiao)，收(shou)縮時(shi)(shi)易產生裂(lie)紋(wen)，可增大壓(ya)力和(he)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)(shi)間加(jia)以(yi)防(fang)止(zhi)。
奧氏體不銹鋼的點(dian)焊焊接條件如表3-32所(suo)示。
注：1. 焊接材料為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹鋼。
2. 接(jie)合(he)面要去皮、去除(chu)銹、油(you)漆(qi)、油(you)污等(deng)。
3. 焊接時(shi)薄板在外側(ce)，組(zu)合板總厚度為4t,最大板厚比(bi)3:1.
4. 電極(ji)材料為RWMA之2級(ji)、3級(ji)或(huo)12級(ji)，但板厚3.5mm以(yi)上脈沖焊時用3級(ji)、1級(ji)。
5. 電極形(xing)(xing)狀為(wei)錐形(xing)(xing)，頂端直徑為(wei)d 。
6. 最(zui)小(xiao)焊(han)點間距(ju)是不考(kao)慮補償(chang)(chang)鄰近點分流(liu)的最(zui)小(xiao)值，如果間距(ju)小(xiao)于(yu)此，對分流(liu)必須(xu)給予補償(chang)(chang)；若(ruo)三板重合，則要補償(chang)(chang)30%。
在點焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接條件(jian)中(zhong)焊(han)(han)接電流(liu)、通(tong)電時間(jian)(jian)和電極壓力這三大條件(jian)最重要，對接頭強度(du)有影響。圖3-9所示(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)(han)接電流(liu)與(yu)焊(han)(han)點尺寸之間(jian)(jian)的(de)關(guan)系(xi)。圖3-10所示(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)(han)接電流(liu)與(yu)抗剪強度(du)之間(jian)(jian)的(de)關(guan)系(xi)，圖3-11所示(shi)(shi)為(wei)(wei)通(tong)電時間(jian)(jian)與(yu)焊(han)(han)點直徑(jing)之間(jian)(jian)的(de)關(guan)系(xi)，圖3-12所示(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)(han)接電流(liu)與(yu)電極壓力之間(jian)(jian)的(de)關(guan)系(xi)。
