18-8奧氏體不銹鋼在不(bu)銹(xiu)鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼(gang)、316L不銹鋼等）和穩定型（SUS321不銹鋼、347不銹鋼(gang)等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。
奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)條(tiao)件范圍比低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)要(yao)窄，而(er)且，對于低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)不成問題的(de)(de)(de)母材的(de)(de)(de)表面狀態(tai)也要(yao)注意。塵(chen)土、油污、油漆等要(yao)完(wan)全去除，同時，還(huan)要(yao)進(jin)行化學的(de)(de)(de)機械的(de)(de)(de)處理，以去除氧(yang)化膜。與低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)相(xiang)比，由于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)導熱導電(dian)能力(li)(li)低(di)(di)(di)，因此，可(ke)用(yong)(yong)較小的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)或(huo)較短的(de)(de)(de)通(tong)(tong)電(dian)時間(jian)，但是，由于其(qi)高(gao)溫強度高(gao)，所以，壓(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)該大(da)一些。一般(ban)來(lai)說，僅從耐腐蝕(shi)性及外(wai)(wai)觀上考慮，應(ying)(ying)當(dang)選用(yong)(yong)較短的(de)(de)(de)通(tong)(tong)電(dian)時間(jian)，焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)應(ying)(ying)當(dang)比低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)小。另(ling)外(wai)(wai)，因為(wei)(wei)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)比低(di)(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱膨脹系數大(da)，為(wei)(wei)了(le)減少變(bian)形，應(ying)(ying)選用(yong)(yong)較小的(de)(de)(de)焊(han)點直徑；為(wei)(wei)保證其(qi)強度，應(ying)(ying)增加焊(han)點數。但是，焊(han)點太小，收縮時易產(chan)生裂紋，可(ke)增大(da)壓(ya)力(li)(li)和通(tong)(tong)電(dian)時間(jian)加以防止(zhi)。
奧氏體不銹鋼的(de)點焊焊接條件如表3-32所示。
注：1. 焊接材料為(wei)301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹(xiu)鋼。
2. 接合(he)面(mian)要去皮(pi)、去除銹(xiu)、油(you)漆、油(you)污(wu)等。
3. 焊接時薄(bo)板(ban)在(zai)外側，組合板(ban)總厚度為4t,最大板(ban)厚比3:1.
4. 電極材料為RWMA之2級(ji)(ji)、3級(ji)(ji)或(huo)12級(ji)(ji)，但板厚3.5mm以上脈沖焊時用3級(ji)(ji)、1級(ji)(ji)。
5. 電(dian)極形狀為錐形，頂端直徑(jing)為d 。
6. 最(zui)小(xiao)焊點間距是不考慮補(bu)償(chang)鄰(lin)近(jin)點分流的最(zui)小(xiao)值，如果間距小(xiao)于此，對分流必須給予補(bu)償(chang)；若三板重合，則要補(bu)償(chang)30%。
在點(dian)焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接(jie)條件(jian)(jian)中焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)、通電(dian)(dian)(dian)時(shi)間(jian)(jian)(jian)和(he)電(dian)(dian)(dian)極壓力(li)這(zhe)三大條件(jian)(jian)最重(zhong)要，對接(jie)頭(tou)強度有(you)影響。圖3-9所示(shi)(shi)為(wei)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)點(dian)尺寸之間(jian)(jian)(jian)的關(guan)系(xi)(xi)。圖3-10所示(shi)(shi)為(wei)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)與(yu)(yu)抗(kang)剪強度之間(jian)(jian)(jian)的關(guan)系(xi)(xi)，圖3-11所示(shi)(shi)為(wei)通電(dian)(dian)(dian)時(shi)間(jian)(jian)(jian)與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)點(dian)直徑之間(jian)(jian)(jian)的關(guan)系(xi)(xi)，圖3-12所示(shi)(shi)為(wei)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)與(yu)(yu)電(dian)(dian)(dian)極壓力(li)之間(jian)(jian)(jian)的關(guan)系(xi)(xi)。
