1. 鍛造工藝(yi)特(te)點

  半奧氏體沉淀硬比不銹鋼和馬氏體沉淀硬化不銹鋼都能通過馬氏體轉變與沉淀相結合的熱處理方法得到高硬度。這些鋼最難鍛造，如果不嚴格遵守溫度制度就會鍛裂。它們的鍛造溫度范圍很窄，如果鍛造溫度低于982℃,就必須二次加熱。在晶粒長大和δ-鐵素體生成時，這些鋼在任何一組鍛造溫度下，塑性很差（剛性較好），因此，如果要使得與其他類型不銹鋼有同樣塑性變形，鍛造時就需要用較重的鍛錘和較多的沖擊次數。

  在修(xiu)整(zheng)(zheng)期間(jian)(jian)，鍛件必(bi)須保持足夠高的溫度，以防切邊裂紋產生。為了避(bi)免這些裂紋的產生，常在終鍛和修(xiu)整(zheng)(zheng)操作之(zhi)間(jian)(jian)對鍛件進(jin)行輕度的二次加熱(re)。另外，必(bi)須控制(zhi)鍛件的冷卻，特(te)別是馬氏體(ti)系列的不銹鋼，以防其開(kai)裂。

 下例給(gei)出(chu)了一個(ge)鍛(duan)(duan)造(zao)細長鍛(duan)(duan)件的(de)典型工(gong)藝，材(cai)料為(wei)17-4PH。用(yong)396.6mm的(de)短棒(bang)毛坯(pi)(pi)，鍛(duan)(duan)造(zao)長1168.4mm的(de)細長鍛(duan)(duan)件。需要經(jing)過6步(bu)(bu)操作工(gong)藝、兩個(ge)蒸汽錘的(de)鍛(duan)(duan)造(zao)。第(di)(di)一步(bu)(bu)驟(zou)(zou)將其(qi)(qi)拉(la)伸為(wei)65.5mm方坯(pi)(pi)；第(di)(di)二步(bu)(bu)驟(zou)(zou)再將其(qi)(qi)鍛(duan)(duan)造(zao)為(wei)50.8mm方坯(pi)(pi)；第(di)(di)三步(bu)(bu)驟(zou)(zou)將其(qi)(qi)鍛(duan)(duan)制為(wei)終鍛(duan)(duan)模的(de)寬度；第(di)(di)四步(bu)(bu)驟(zou)(zou)將其(qi)(qi)旋轉90°并切(qie)頭；第(di)(di)五步(bu)(bu)驟(zou)(zou)預鍛(duan)(duan)；第(di)(di)六(liu)步(bu)(bu)驟(zou)(zou)完成鍛(duan)(duan)造(zao)。

 由于這一類型的鋼要(yao)在很(hen)窄的溫度(du)(du)范圍內進(jin)行鍛造(zao)，因此在終鍛以前(qian)需要(yao)進(jin)行二次加熱(re)。加熱(re)溫度(du)(du)117℃,加熱(re)時(shi)間(jian)：第一次1小時(shi)，第二次1.5小時(shi)。加熱(re)氣氛為微氧化氣氛，潤滑劑采用石墨油(you)。

2. 鍛造溫度范圍

  馬氏(shi)(shi)體沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不銹鋼(gang)的始鍛(duan)溫度通(tong)常(chang)取1180℃,半奧氏(shi)(shi)體沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不銹鋼(gang)的始鍛(duan)溫度，一般取1150℃。

  因為(wei)沉淀硬化不銹鋼的塑(su)性較(jiao)差，終鍛溫度不宜過低，否(fou)則會產生鍛造裂紋(wen)。終鍛溫度應不低于(yu)950℃,低于(yu)950℃時，應回爐重新(xin)加熱。

  幾種不銹鋼溫度(du)對其強度(du)的影響，如(ru)表3-2所示(shi)。