不銹鋼成型加工涉及面廣，成型的產品類型繁多。這些產品有些為下道工序的原材料，有些則是成品。成型加工的產品，廣泛應用于各行各業及日常生活中。從事不(bu)銹鋼成型加工的大都為中小型企業，適于勞動密集型企業。
不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)冷成(cheng)型(xing)加工(gong)過程完(wan)全不(bu)同(tong)于低合金鋼和(he)普通碳鋼，這是因(yin)為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)強(qiang)度(du)、較(jiao)高的(de)(de)硬度(du)和(he)更(geng)好的(de)(de)塑(su)性，但(dan)其加工(gong)硬化速度(du)更(geng)快。另一(yi)方(fang)面，不(bu)銹(xiu)鋼成(cheng)型(xing)加工(gong)時(shi)，還必須(xu)顧(gu)及和(he)維持(chi)其固有的(de)(de)耐腐蝕(shi)等(deng)(deng)性能(neng)；加工(gong)時(shi)還必須(xu)更(geng)加注意，較(jiao)大的(de)(de)成(cheng)型(xing)力會(hui)加速工(gong)藝設備(bei)的(de)(de)磨損，以(yi)及在加工(gong)過程中，更(geng)需努力避免因(yin)表(biao)面擦劃傷及污染而引起其耐腐蝕(shi)性能(neng)的(de)(de)削弱等(deng)(deng)。
一、沖模的分類和構造
沖(chong)模(mo)結構合理與否對沖(chong)壓件質(zhi)量(liang)、沖(chong)壓生產的效率及(ji)模(mo)具壽命等都有很大的影響。
①. 簡單(dan)沖模(mo)
一次沖程只完成(cheng)一個工序。凸(tu)(tu)模(mo)(mo)被(bei)壓(ya)板(ban)(ban)(ban)固定(ding)(ding)在(zai)上(shang)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)上(shang)，上(shang)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)通過模(mo)(mo)柄與沖床滑塊連接，凹(ao)模(mo)(mo)被(bei)壓(ya)板(ban)(ban)(ban)固定(ding)(ding)在(zai)下模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)上(shang)，下模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)用螺釘固定(ding)(ding)在(zai)工作臺(tai)上(shang)，凹(ao)模(mo)(mo)上(shang)裝(zhuang)有導(dao)料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)，導(dao)料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)前有定(ding)(ding)位銷，導(dao)料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)上(shang)裝(zhuang)有卸料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)，防止凸(tu)(tu)模(mo)(mo)把料(liao)(liao)帶(dai)上(shang)去。導(dao)柱、導(dao)套：保證凸(tu)(tu)、凹(ao)模(mo)(mo)對正(zheng)，間隙(xi)均(jun)勻。
②. 連續沖模
連模具不(bu)同部位，一次沖程能完成幾道工序，墊(dian)片(pian)－先沖孔、后落(luo)料(liao)。
③. 復(fu)合模
在(zai)模具(ju)的同(tong)一(yi)部(bu)分(fen)上同(tong)時完(wan)成(cheng)幾道工(gong)序。
二、沖(chong)壓件結構工(gong)藝性
設計沖(chong)壓(ya)件不僅(jin)要滿足零件的(de)使用(yong)性(xing)能(neng)，還應有(you)良好(hao)的(de)工藝性(xing)能(neng)，以減少材料(liao)的(de)消(xiao)耗，延長(chang)模(mo)具壽(shou)命，提高生產率，降低(di)成本及保證沖(chong)壓(ya)件質(zhi)量。
1. 沖壓件的形狀和尺寸
a. 沖裁件
①. 落料(liao)件(jian)外(wai)形和沖孔件(jian)的孔形應力求簡單(dan)、對稱，排樣(yang)時廢料(liao)少，應盡(jin)可能(neng)采用圓(yuan)形、矩形，避免長槽、長懸結構，總之(zhi)利于制造模(mo)具(ju)，提(ti)高(gao)模(mo)具(ju)壽命，節(jie)省材料(liao)。
②. 沖孔時：孔直徑d≥δ;方孔邊長L>0.9δ(δ料厚）。孔距：孔與邊距≥δ,保證凹模壽命，外(wai)緣(yuan)凸出或凹進的尺寸≥1.5δ,保證件不變形。
③. 沖裁件(jian)：兩相鄰邊(bian)要用圓(yuan)弧(hu)連接，避免應力集中。
b. 彎曲(qu)件
①. 彎曲(qu)半(ban)(ban)徑r>rmin(最(zui)小彎曲(qu)半(ban)(ban)徑），彎曲(qu)半(ban)(ban)徑左(zuo)右對稱(cheng)，若彎曲(qu)非對稱(cheng)件，用(yong)坯料(liao)上孔(kong)定(ding)位。
②. 短(duan)邊彎曲，彎曲高度h>2δ,若過短(duan)，先彎長(chang)，后切短(duan)。
③. 帶孔件彎曲L>(1.5~2)δ; (δ料(liao)厚），若孔與立(li)壁(bi)近，先彎后沖。
c. 拉深件
①. 外形對稱簡便，拉深(shen)壁(bi)不宜太高(gao)，不但模具便于制作(zuo)，而且成(cheng)型容易。
②. 拉(la)深件圓角半徑不能小(xiao)于(yu)允許(xu)值(zhi)。
③. 對半敞開工件，可先(xian)拉深而后切斷。
④. 帶凸緣件，凸緣大小要合適。過大，增加拉深次數；過小，壓邊圈失效，易起皺。合適尺寸：d+12t≥d凸≤d+25t.
2. 對各類沖(chong)壓(ya)件的共同要求
①. 材(cai)料的選(xuan)擇(ze)：沖壓用材(cai)料的選(xuan)擇(ze)應(ying)從普通材(cai)料逐步向貴重(zhong)材(cai)料過(guo)渡，普通材(cai)料能滿足，就決不選(xuan)用貴重(zhong)材(cai)料。當(dang)選(xuan)定了(le)塑性好的薄板，可(ke)采(cai)取(qu)加筋(jin)提高其剛度。
②. 外形對稱(cheng)：受力均勻，模(mo)具(ju)易制(zhi)造。
③. 復雜(za)件(jian)：對于結(jie)構復雜(za)的工件(jian)，可采取沖(chong)壓后焊接或沖(chong)壓后鉚接相結(jie)合的方(fang)式來(lai)加工。
④. 沖壓件的厚度(du)：在強度(du)和剛(gang)度(du)允許的情況下，盡(jin)量用(yong)薄料，也(ye)可以采用(yong)加強筋（脹形(xing)）來(lai)提高剛(gang)度(du)，達到省(sheng)材料的目的。
⑤. 沖壓(ya)件的(de)精度(du)和表面質量：一般精度(du)要求(qiu)，薄件IT10;沖孔IT9;彎曲(qu) IT9~IT10。
拉深高度公差(cha)：IT8~IT10;經整形：IT6~IT7;直徑公差(cha)：IT9~IT10。
