輥式冷彎(wan)成型，即在一排串聯的成型軋機上，連續通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需的截面形狀的塑性加工法。由此可知，冷彎成型的成型道次數，由斷面的對稱、非對稱性、板厚及斷面彎曲角個數等決定。

 再者，成型道次數還包括為提高型鋼精度所用的成型輥數，但不銹鋼(gang)板與普通鋼板相比需要更多的成型道次數。這是為了避免表面的擦劃傷和減少回彈，所以型鋼的材質也與成型道次數有關。將帶鋼冷彎成型為所需的產品，是一個逐漸彎曲變形的加工過程，在這個過程中的每道次，也就是每對成型輥僅對變形帶鋼施加有限的彎曲變形。只有這樣才能保證在不拉長帶鋼的條件下得到所需要的彎曲形狀。當成型道次過少，也就是成型輥架數過少時，冷彎型材易產生尺寸超差和扭曲；當成型道次太多，也就是成型輥架數太多時，則會增加擦劃傷的可能和增加工具成本。

 成型(xing)(xing)道次數主要取決于帶鋼的性能(neng)和(he)型(xing)(xing)材形狀的復(fu)雜程度(du)（斷面(mian)的彎曲角(jiao)數、對稱、非(fei)對稱），此外它還(huan)與板(ban)材的厚度(du)、寬度(du)、成型(xing)(xing)機架間(jian)距、型(xing)(xing)材的尺寸精度(du)等有關。

 帶(dai)鋼(gang)的(de)(de)(de)厚度、硬度、成分(fen)等都(dou)會影(ying)響得到所(suo)需形(xing)狀的(de)(de)(de)成型道(dao)次數。帶(dai)鋼(gang)厚度越(yue)大(da)，成型道(dao)次越(yue)多。當帶(dai)鋼(gang)的(de)(de)(de)屈服強度較(jiao)高時，還(huan)需過(guo)量彎(wan)曲（約2°)以(yi)彌補回彈(dan)的(de)(de)(de)影(ying)響。表(biao)面帶(dai)有涂層的(de)(de)(de)帶(dai)鋼(gang)也常(chang)需要較(jiao)多的(de)(de)(de)成型道(dao)次以(yi)保持表(biao)面的(de)(de)(de)光(guang)滑程度。

 型(xing)材(cai)(cai)形(xing)狀復(fu)雜(za)程度(du)是(shi)由彎曲角的(de)個數(shu)和總彎曲量的(de)大小(xiao)決定的(de)，同時(shi)它(ta)也會受到型(xing)材(cai)(cai)對稱性(xing)的(de)影(ying)響。用成型(xing)角法來確(que)定成型(xing)道(dao)次數(shu)是(shi)常(chang)用的(de)基本方法。

 寬(kuan)幅型鋼的成型道次與加工帶(dai)鋼寬(kuan)度及(ji)加工后型鋼寬(kuan)度之比、波(bo)高(gao)和波(bo)數等有關，由于其相互(hu)間(jian)關系復雜，在這里不(bu)作(zuo)介紹(shao)。