帶鋼輥式冷彎成型與生產同類產品的軋機、沖壓等設備相比，具有設備簡單、設備重量輕、占地面積小、相對投資少、生產操作易于掌握、生產人員少、生產效率高、產品質量高、環境污染小、改善了勞動條件的特點，所以得到廣泛應用。輥式冷彎(wan)成型的(de)型鋼尺寸，從用于房門的(de)0.15kg/m橫梁(liang)到大型、有縫焊接的(de)豎框(kuang)。
用于建筑型鋼的輥式冷彎成型，基本上與汽車部件、航空零件、船舶外殼骨架和儀表零件的生產方法相同。這個工藝尤其適合于生產組成帶有連鎖部件“uitimet”。系統的部件。不銹鋼易于成型，強度和剛性強，外型美觀而且耐腐蝕和磨損。通常使用的是06Cr19Ni10(304)鋼，但對于耐磨蝕環境，則使用06Cr17Ni12Mo2（316)鋼。
在一定(ding)的(de)范圍內，輥式(shi)冷彎成(cheng)型允許成(cheng)批(pi)生產任何形狀的(de)建筑構件(jian)(jian)。同樣，很容易高(gao)精度(du)成(cheng)型長度(du)較長的(de)構件(jian)(jian)。目前(qian)，輥式(shi)冷彎成(cheng)型的(de)型鋼(gang)已達上(shang)千種(zhong)，而(er)門窗用型鋼(gang)已有30余種(zhong)。這些型鋼(gang)包括(kuo)豎(shu)框、立式(shi)玻璃護套(tao)、水(shui)平(ping)護套(tao)蓋、框架構件(jian)(jian)、鑲板(ban)護套(tao)、門梁、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)柵(zha)門、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)柵(zha)門襯墊、直棱(leng)平(ping)嵌線隔板(ban)等。
1. 建筑用(yong)型鋼輥式冷彎成型機(ji)組(zu)
對于輥式冷彎(wan)成型工藝(yi)來講，成型機組(zu)的重要性是不言面喻的。由于產(chan)(chan)品截形不同(tong)，精度要求不同(tong)，機組(zu)的結構形式和價格差異非常大(da)。對于生產(chan)(chan)企業，選擇(ze)最合適(shi)的生產(chan)(chan)線配置，在(zai)保證產(chan)(chan)品質量和生產(chan)(chan)率的前(qian)提下達(da)到最佳的性價比就顯(xian)得尤為重要。
帶材的(de)(de)咬入條件(jian)可(ke)不(bu)必作為孔型設計(ji)的(de)(de)依據。但在(zai)輥式冷彎(wan)成(cheng)型過程中(zhong)，更為重要的(de)(de)是帶材邊緣在(zai)折彎(wan)時的(de)(de)伸(shen)長(chang)量(liang)(liang)，這(zhe)個伸(shen)長(chang)量(liang)(liang)不(bu)應(ying)超過該種材料的(de)(de)彈性極限延伸(shen)量(liang)(liang)。這(zhe)個伸(shen)長(chang)量(liang)(liang)在(zai)機架間距一定的(de)(de)條件(jian)下(xia)，也可(ke)用角度變化量(liang)(liang)來(lai)表示。
實踐(jian)經驗告訴我們，成(cheng)型(xing)側的寬(kuan)度越(yue)大，要求過渡區相應增(zeng)長；成(cheng)型(xing)角度變(bian)化越(yue)大，也(ye)要求過渡區相應增(zeng)長；當板厚增(zeng)加時，無疑變(bian)形成(cheng)型(xing)的阻力(li)增(zeng)大，離強迫成(cheng)型(xing)區越(yue)遠(yuan)，越(yue)不易(yi)變(bian)形成(cheng)型(xing)，只(zhi)有縮短自由區，即縮短兩成(cheng)型(xing)輥間距離。
設備(bei)(bei)要按照生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)要求(qiu)配置。設備(bei)(bei)的(de)主(zhu)(zhu)要參(can)數源極端情況下(xia)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)條件(jian)。整(zheng)條生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)的(de)前部設備(bei)(bei)：開卷、對接、活套、銑邊等；后部設備(bei)(bei)：切斷、檢驗、包裝等深加工(gong)(gong)設備(bei)(bei)的(de)生(sheng)產(chan)能力應該大(da)于(yu)主(zhu)(zhu)機(ji)，設計(ji)中(zhong)輔(fu)機(ji)設備(bei)(bei)應該保證大(da)約有20%的(de)寬余度，這樣才能更好地發(fa)揮生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)的(de)效能。
冷彎(wan)成型(xing)生產工藝(yi)流(liu)程(cheng)一般包括：開卷→對(dui)接→校(xiao)平→預沖孔(kong)→輥式(shi)冷彎(wan)成型(xing)→校(xiao)直→切斷→出料→碼(ma)垛。
圖(tu)5-30為(wei)冷(leng)彎成型生產(chan)機組。
對冷彎成型生產機組的一般要求包括以下幾方面：
①. 采用成(cheng)熟、合理(li)的成(cheng)型工藝，成(cheng)型工藝穩定(ding)、產品截形(xing)精度滿足要(yao)求。
②. 成型輥（模具）調試時間(jian)短，使用壽命長。
③. 成(cheng)型機結構緊湊，工藝(yi)適應范圍廣(guang)，剛性好，更換產品方(fang)便(bian)快捷，定尺精度好。
④. 自(zi)(zi)動化(hua)程度高。開卷、校平、沖孔切斷、成型、成品碼垛，全部由 PLC控制(zhi)自(zi)(zi)動完成，需要(yao)的操作人員少。
⑤. 生產效率高，成型速度在產品要求范(fan)圍內可調。
⑥. 性能(neng)可靠，壽命長。主要電氣元件(jian)(jian)、液壓件(jian)(jian)均采用可靠部件(jian)(jian)，并有動作(zuo)互鎖功(gong)能(neng)，不會(hui)因誤操作(zuo)對設備產(chan)生(sheng)影響。
⑦. 具有(you)急(ji)停記(ji)憶功能。在設備遇(yu)到意外情(qing)況時，可以在任(ren)意位(wei)置急(ji)停。故障排(pai)除后(hou)，繼續進行下一動作(zuo)。
⑧. 開卷裝置液(ye)壓張緊、松開，并(bing)可正反(fan)向(xiang)旋轉，速(su)度(du)可調，上(shang)卷、送(song)料(liao)省時(shi)省力。
⑨. 切(qie)斷裝置(zhi)噪聲(sheng)小、切(qie)口(kou)平整，冷卻潤滑充分可靠，設備滿足環保要求(qiu)。
⑩. 可配(pei)置(zhi)安全(quan)裝(zhuang)置(zhi)，如安全(quan)柵欄、光電安全(quan)保護器和電子(zi)互(hu)鎖門。可以(yi)配(pei)置(zhi)故障(zhang)自動診斷功能以(yi)及(ji)采用網絡控制(zhi)技(ji)術，以(yi)適應制(zhi)造業信(xin)息化的要求等。
輥(gun)(gun)式冷彎成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)操(cao)作基(ji)本上與簡單(dan)型(xing)(xing)(xing)鋼（一(yi)般橫斷面只彎曲(qu)一(yi)次(ci)），或者復雜型(xing)(xing)(xing)鋼（如豎框有(you)10個彎曲(qu)）的(de)(de)生產方(fang)式相同。帶鋼從開卷機輸人成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)機。在成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)機的(de)(de)最初調(diao)正過程中，操(cao)作者要(yao)用卡規檢(jian)查(cha)公差。并調(diao)整(zheng)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)壓力，直(zhi)到生產出合格的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)材。型(xing)(xing)(xing)材的(de)(de)復雜程度(du)決(jue)定了成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥(gun)(gun)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)速(su)度(du)。在生產中，每一(yi)組(zu)輥(gun)(gun)子(zi)要(yao)用溶性油的(de)(de)水(shui)溶液冷卻和潤滑；用齒輪或鏈條連接在一(yi)起的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)以同速(su)運(yun)行。
每更(geng)換一次型(xing)(xing)材(cai)生(sheng)產(chan)品(pin)(pin)種(zhong)，都必須(xu)對機組的成型(xing)(xing)輥全面調(diao)整(zheng)(zheng)一次，其辦(ban)法是(shi)不斷(duan)地調(diao)整(zheng)(zheng)各個特殊點上的成型(xing)(xing)壓力，直到加工出合格產(chan)品(pin)(pin)為止。在改變產(chan)品(pin)(pin)時，操作者要徹底全面清理輥軋，并作必要的調(diao)整(zheng)(zheng)。如(ru)果是(shi)重復加工生(sheng)產(chan)相同規(gui)格的型(xing)(xing)材(cai)，下成型(xing)(xing)輥的調(diao)整(zheng)(zheng)就可以(yi)免去(qu)。
2. 矯直、切割和打包
在(zai)輥式冷彎成(cheng)型(xing)機(ji)(ji)的(de)出口(kou)端，矯直機(ji)(ji)補(bu)償厚度偏(pian)差可引起翹曲。而后，型(xing)材穿過切(qie)割機(ji)(ji)。豎框是由兩(liang)個半截(jie)型(xing)材成(cheng)型(xing)的(de)，每半截(jie)型(xing)材在(zai)各自的(de)操(cao)作中(zhong)輥軋成(cheng)型(xing)。然后固定在(zai)一起，用連(lian)續焊縫(feng)連(lian)接(jie)起來(lai)。
打包(bao)是操作的(de)最(zui)后一種。包(bao)裝箱長度取決于型材(cai)(cai)零件，但為(wei)了(le)運輸(shu)方便，質量約為(wei)91kg.作為(wei)一件有趣的(de)事(shi)，最(zui)輕的(de)型材(cai)(cai)零件是門用橫梁，質量僅為(wei)0.15kg/m.
3. 輥式冷(leng)彎(wan)成型(xing)的幾點(dian)說明(ming)
①. 輥式(shi)冷彎(wan)成型(xing)適(shi)用于大批量生(sheng)產，小批量生(sheng)產用輥式(shi)冷彎(wan)成型(xing)就不合算了。
②. 輥式冷彎(wan)加工錐形型材是不可能的，只(zhi)能加工生產恒定橫截面(mian)的型鋼(gang)。
③. 輥式冷彎易于成(cheng)型加(jia)工截面(mian)對(dui)稱(cheng)的(de)(de)型材，因為截面(mian)對(dui)稱(cheng)是最簡單的(de)(de)形狀。對(dui)于對(dui)稱(cheng)最簡單的(de)(de)形狀的(de)(de)槽鋼，應該避免過深的(de)(de)彎曲，一(yi)般(ban)最深不得(de)超過76.2mm.
④. 輥式冷(leng)彎成型的(de)帶(dai)鋼的(de)板形應(ying)有一(yi)個凸度（其程度取決于寬度），否則在(zai)成型過程中就(jiu)會產生波浪形。
⑤. 可以進行復合彎曲，但(dan)為了便于加(jia)工應避免死(si)角。
有些操作（如穿孔(kong)、切割(ge)、焊接(jie)）可作為輥(gun)式冷彎(wan)成型工藝的(de)(de)一(yi)部分。其(qi)他的(de)(de)如打印、精整屬于二次操作。
圖5-31所示為(wei)(wei)采用8道次異(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)輥壓成型(xing)(xing)(xing)(xing)生產出的(de)滑(hua)車導軌斷面形狀。這(zhe)種型(xing)(xing)(xing)(xing)材所用的(de)原料是寬67.259mm,厚0.8mm、表面為(wei)(wei)2號光潔度的(de)退火(huo)06Cr19Ni10(304)型(xing)(xing)(xing)(xing)不銹鋼(gang)。已成型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)導軌在第(di)十號工(gong)(gong)作臺上(shang)進行(xing)矯直。當導軌離開(kai)第(di)十號工(gong)(gong)作臺后，型(xing)(xing)(xing)(xing)材被(bei)夾送到輸(shu)送輥道上(shang)，然后送到定(ding)尺(chi)臺剪(jian)切成長度為(wei)(wei)3.048~6.096m的(de)定(ding)尺(chi)料。
奧氏體06Cr19Ni10(304)型不銹鋼的延伸率為50%~65%,故不會使金屬產生斷裂現象。帶有切割毛刺的帶鋼在進行輥壓成型時，可利用2號成型輥的臺階將毛刺壓平。
圖5-31描述了用8個機架成型帶4個夾角的(de)建筑型鋼(gang)的(de)成型過程。成型帶材為(wei)(wei)(wei)1010冷軋帶鋼(gang)，厚度為(wei)(wei)(wei)1.5mm,定尺長度為(wei)(wei)(wei)1.5m,彎曲角外圓弧半徑為(wei)(wei)(wei)0.8mm,采(cai)用8架成型機進行成型，成型速度為(wei)(wei)(wei)2.6m/min,并采(cai)用1:12的(de)油水乳化液潤(run)滑(hua)。在第2~第5架采(cai)用3帶凸(tu)緣的(de)成型輥軋壓彎曲角內(nei)側，從而得(de)到所需的(de)產(chan)品。
成型輥是用淬火鋼(gang)制成的(de)(de)，矯(jiao)直機的(de)(de)材(cai)質(zhi)為硬質(zhi)青銅，其表面光潔度(du)很高，輥壓(ya)速度(du)為16.72m/min.潤滑(hua)劑(ji)采(cai)用具有顏料添加劑(ji)的(de)(de)水(shui)溶油(you)。
在成型(xing)(xing)壓力(li)比(bi)較大(da)和(he)工件表(biao)面(mian)光潔(jie)度要求嚴格時，為了盡量減(jian)少(shao)或防止帶鋼(gang)的(de)擦(ca)傷(shang)和(he)劃痕，有時要采用塑料保護涂層。對(dui)于(yu)輕(qing)型(xing)(xing)材料，尤其是10Cr17(430)型(xing)(xing)鋼(gang)，對(dui)于(yu)生產不銹鋼(gang)非常有經驗的(de)制(zhi)造(zao)廠，則(ze)通常不需要采用這種保護涂層。
不(bu)銹(xiu)鋼門窗型(xing)(xing)材截面示意圖(tu)，圖(tu)5-32。不(bu)銹(xiu)鋼型(xing)(xing)材防火門示意圖(tu)，見(jian)圖(tu)5-33。不(bu)銹(xiu)鋼型(xing)(xing)材平開窗示意圖(tu)，見(jian)圖(tu)5-34。
