帶鋼輥式冷彎成型與生產同類產品的軋機、沖壓等設備相比，具有設備簡單、設備重量輕、占地面積小、相對投資少、生產操作易于掌握、生產人員少、生產效率高、產品質量高、環境污染小、改善了勞動條件的特點，所以得到廣泛應用。輥式冷彎成型的(de)型鋼尺寸(cun)，從用于(yu)房門的(de)0.15kg/m橫梁到大型、有縫焊接的(de)豎框。
用于建筑型鋼的輥式冷彎成型，基本上與汽車部件、航空零件、船舶外殼骨架和儀表零件的生產方法相同。這個工藝尤其適合于生產組成帶有連鎖部件“uitimet”。系統的部件。不銹鋼易于成型，強度和剛性強，外型美觀而且耐腐蝕和磨損。通常使用的是06Cr19Ni10(304)鋼，但對于耐磨蝕環境，則使用06Cr17Ni12Mo2（316)鋼。
在一(yi)定的(de)范(fan)圍內，輥(gun)(gun)式(shi)(shi)冷彎成(cheng)型允許成(cheng)批(pi)生產任(ren)何形狀的(de)建筑構件。同樣，很容易高精度成(cheng)型長度較長的(de)構件。目前，輥(gun)(gun)式(shi)(shi)冷彎成(cheng)型的(de)型鋼已達(da)上千種，而門窗用型鋼已有30余種。這些型鋼包括(kuo)豎框、立式(shi)(shi)玻璃(li)護(hu)套(tao)、水(shui)平(ping)護(hu)套(tao)蓋、框架構件、鑲板護(hu)套(tao)、門梁、旋轉柵門、旋轉柵門襯墊、直(zhi)棱平(ping)嵌線隔(ge)板等(deng)。
1. 建筑用型(xing)鋼(gang)輥式冷彎成型(xing)機組
對(dui)于輥式冷(leng)彎成型工藝來講，成型機組的重要(yao)性(xing)(xing)是不(bu)言面喻的。由(you)于產(chan)(chan)(chan)品截(jie)形(xing)不(bu)同(tong)(tong)，精度(du)要(yao)求不(bu)同(tong)(tong)，機組的結構形(xing)式和價(jia)格差異非常大(da)。對(dui)于生產(chan)(chan)(chan)企業，選(xuan)擇最合適的生產(chan)(chan)(chan)線配置，在(zai)保證產(chan)(chan)(chan)品質量和生產(chan)(chan)(chan)率(lv)的前提下達到(dao)最佳的性(xing)(xing)價(jia)比就顯得尤(you)為重要(yao)。
帶材的(de)咬(yao)入條(tiao)件(jian)可(ke)不必作為孔(kong)型設(she)計的(de)依(yi)據。但在(zai)輥式冷彎成型過(guo)程中，更為重要的(de)是帶材邊(bian)緣在(zai)折彎時的(de)伸(shen)長(chang)(chang)量(liang)(liang)(liang)，這個伸(shen)長(chang)(chang)量(liang)(liang)(liang)不應超(chao)過(guo)該種材料的(de)彈性(xing)極(ji)限延伸(shen)量(liang)(liang)(liang)。這個伸(shen)長(chang)(chang)量(liang)(liang)(liang)在(zai)機架間距一定的(de)條(tiao)件(jian)下，也可(ke)用角(jiao)度變化量(liang)(liang)(liang)來表示。
實(shi)踐經(jing)驗告訴我(wo)們，成(cheng)型(xing)側的寬(kuan)度越(yue)大，要求(qiu)過(guo)渡(du)區相應增(zeng)長(chang)；成(cheng)型(xing)角(jiao)度變化越(yue)大，也(ye)要求(qiu)過(guo)渡(du)區相應增(zeng)長(chang)；當板(ban)厚增(zeng)加時(shi)，無疑變形成(cheng)型(xing)的阻力增(zeng)大，離(li)強迫成(cheng)型(xing)區越(yue)遠，越(yue)不易變形成(cheng)型(xing)，只有縮(suo)(suo)短自由區，即(ji)縮(suo)(suo)短兩(liang)成(cheng)型(xing)輥(gun)間距離(li)。
設備要按照生產工藝(yi)(yi)的(de)要求(qiu)配置。設備的(de)主(zhu)要參數源極(ji)端(duan)情況下的(de)工藝(yi)(yi)條(tiao)件(jian)。整條(tiao)生產線(xian)的(de)前部(bu)(bu)設備：開卷、對接、活套、銑邊等；后(hou)部(bu)(bu)設備：切斷、檢驗、包裝等深加工設備的(de)生產能(neng)力應(ying)(ying)該(gai)大(da)于主(zhu)機，設計中(zhong)輔(fu)機設備應(ying)(ying)該(gai)保證大(da)約(yue)有20%的(de)寬余度，這樣(yang)才能(neng)更(geng)好地(di)發揮(hui)生產線(xian)的(de)效能(neng)。
冷彎(wan)成型生(sheng)產工藝流程(cheng)一(yi)般包括：開卷→對接→校平(ping)→預沖孔→輥(gun)式(shi)冷彎(wan)成型→校直(zhi)→切斷→出料→碼垛。
圖5-30為冷彎成(cheng)型生產機組。
對冷彎成型生產(chan)機組的一般要(yao)求包括以下幾方(fang)面：
①. 采用成(cheng)(cheng)熟、合理的(de)成(cheng)(cheng)型工(gong)藝，成(cheng)(cheng)型工(gong)藝穩定、產品截形精度滿(man)足(zu)要求。
②. 成型輥（模具(ju)）調試時間短，使用壽命長。
③. 成(cheng)型(xing)機結構緊(jin)湊，工藝(yi)適應范圍廣，剛(gang)性好，更換產品方便快捷，定尺精度(du)好。
④. 自(zi)動(dong)化(hua)程度高。開卷、校(xiao)平、沖孔切斷、成型、成品碼垛，全(quan)部(bu)由(you) PLC控制自(zi)動(dong)完(wan)成，需要的操(cao)作人員少。
⑤. 生(sheng)產效(xiao)率高，成型速(su)度(du)在產品(pin)要求范圍內(nei)可調。
⑥. 性能可(ke)靠(kao)，壽命長(chang)。主要電氣元(yuan)件(jian)、液壓件(jian)均采(cai)用可(ke)靠(kao)部件(jian)，并有動作互(hu)鎖功能，不(bu)會因誤操作對設備(bei)產生(sheng)影響。
⑦. 具有急停記憶功能。在(zai)設備遇到意(yi)外情況時，可(ke)以在(zai)任意(yi)位置急停。故障(zhang)排除后，繼(ji)續進(jin)行下一動作(zuo)。
⑧. 開卷(juan)裝置液壓張緊、松開，并可正(zheng)反向(xiang)旋轉，速(su)度可調(diao)，上(shang)卷(juan)、送(song)料省(sheng)時省(sheng)力(li)。
⑨. 切(qie)斷(duan)裝置噪聲小、切(qie)口平整，冷卻(que)潤滑充(chong)分可靠，設備滿(man)足環保要(yao)求(qiu)。
⑩. 可配置安全裝置，如安全柵(zha)欄(lan)、光電(dian)安全保護器和(he)電(dian)子互(hu)鎖門。可以配置故(gu)障自動診斷功能(neng)以及采用網絡控制技術，以適應制造業信(xin)息化(hua)的(de)要求等。
輥式(shi)冷彎成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)操作基本上與簡單型(xing)(xing)(xing)鋼（一般橫(heng)斷面只彎曲一次），或(huo)者(zhe)復(fu)雜型(xing)(xing)(xing)鋼（如(ru)豎框有10個彎曲）的(de)生產方(fang)式(shi)相同。帶(dai)鋼從開(kai)卷機(ji)輸人成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)機(ji)。在(zai)(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)機(ji)的(de)最初調正過程中，操作者(zhe)要用卡規檢查公(gong)差(cha)。并調整成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥壓力，直到生產出(chu)合格的(de)型(xing)(xing)(xing)材(cai)。型(xing)(xing)(xing)材(cai)的(de)復(fu)雜程度(du)決定了成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)速(su)度(du)。在(zai)(zai)生產中，每一組輥子要用溶性油的(de)水溶液冷卻和(he)潤滑；用齒(chi)輪或(huo)鏈條連接在(zai)(zai)一起的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)以同速(su)運行。
每(mei)更換一(yi)次型(xing)材生(sheng)產(chan)品種，都必須對機組的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)輥(gun)全面調整(zheng)(zheng)一(yi)次，其辦法是不(bu)斷(duan)地調整(zheng)(zheng)各(ge)個特殊點上(shang)的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)壓力，直到(dao)加工出(chu)合格產(chan)品為止。在(zai)改變產(chan)品時，操作者要(yao)徹底全面清理輥(gun)軋，并作必要(yao)的(de)調整(zheng)(zheng)。如果(guo)是重復加工生(sheng)產(chan)相同規格的(de)型(xing)材，下成(cheng)(cheng)型(xing)輥(gun)的(de)調整(zheng)(zheng)就可(ke)以免去。
2. 矯(jiao)直、切割(ge)和打包
在輥(gun)式冷(leng)彎成型(xing)機的出(chu)口(kou)端，矯直機補償厚(hou)度偏差可(ke)引起翹曲(qu)。而后(hou)(hou)，型(xing)材穿(chuan)過切割機。豎框是由兩(liang)個半(ban)截(jie)型(xing)材成型(xing)的，每半(ban)截(jie)型(xing)材在各自的操作(zuo)中輥(gun)軋成型(xing)。然后(hou)(hou)固定在一起，用連(lian)續(xu)焊(han)縫(feng)連(lian)接起來。
打包(bao)是操(cao)作(zuo)的(de)最后一(yi)種。包(bao)裝(zhuang)箱(xiang)長度取決于(yu)型材零件，但為(wei)了(le)運輸方便，質量(liang)約為(wei)91kg.作(zuo)為(wei)一(yi)件有趣的(de)事，最輕的(de)型材零件是門用橫梁，質量(liang)僅(jin)為(wei)0.15kg/m.
3. 輥(gun)式冷彎成(cheng)型的(de)幾點說(shuo)明
①. 輥(gun)式冷彎成(cheng)(cheng)型(xing)適用于大批量(liang)生產，小批量(liang)生產用輥(gun)式冷彎成(cheng)(cheng)型(xing)就不合算(suan)了(le)。
②. 輥式冷彎加工(gong)錐(zhui)形型(xing)材是不可能的，只能加工(gong)生產恒定橫截(jie)面的型(xing)鋼(gang)。
③. 輥式冷(leng)彎易于成型加(jia)工(gong)截面對稱(cheng)(cheng)的(de)型材，因為截面對稱(cheng)(cheng)是最(zui)簡單的(de)形(xing)狀(zhuang)。對于對稱(cheng)(cheng)最(zui)簡單的(de)形(xing)狀(zhuang)的(de)槽鋼，應該避免過(guo)深的(de)彎曲(qu)，一般最(zui)深不得超(chao)過(guo)76.2mm.
④. 輥(gun)式冷彎(wan)成型(xing)的(de)帶鋼的(de)板形應(ying)有一個凸度（其程(cheng)度取決于寬(kuan)度），否則(ze)在(zai)成型(xing)過(guo)程(cheng)中就會(hui)產生波浪(lang)形。
⑤. 可(ke)以(yi)進行(xing)復合彎曲(qu)，但為了(le)便于加工(gong)應避(bi)免死角。
有些操(cao)作(zuo)（如(ru)穿孔、切割、焊接）可作(zuo)為輥式(shi)冷彎成型工藝的一部分。其他的如(ru)打印、精整屬于二次操(cao)作(zuo)。
圖5-31所示(shi)為(wei)采用(yong)8道次異型(xing)輥(gun)壓成(cheng)(cheng)型(xing)生產出的(de)(de)滑車導軌斷面(mian)形狀(zhuang)。這種型(xing)材所用(yong)的(de)(de)原料是寬67.259mm,厚0.8mm、表面(mian)為(wei)2號(hao)(hao)光潔度的(de)(de)退火06Cr19Ni10(304)型(xing)不銹鋼(gang)。已(yi)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)導軌在第十(shi)號(hao)(hao)工作(zuo)臺上(shang)進行矯直。當(dang)導軌離開第十(shi)號(hao)(hao)工作(zuo)臺后，型(xing)材被夾(jia)送(song)到輸(shu)送(song)輥(gun)道上(shang)，然后送(song)到定(ding)尺(chi)臺剪(jian)切成(cheng)(cheng)長度為(wei)3.048~6.096m的(de)(de)定(ding)尺(chi)料。
奧氏體06Cr19Ni10(304)型不銹鋼的延伸率為50%~65%,故不會使金屬產生斷裂現象。帶有切割毛刺的帶鋼在進行輥壓成型時，可利用2號成型輥的臺階將毛刺壓平。
圖5-31描述了用8個(ge)機架成(cheng)(cheng)型帶4個(ge)夾角(jiao)的建(jian)筑型鋼的成(cheng)(cheng)型過程。成(cheng)(cheng)型帶材為1010冷軋帶鋼，厚度(du)為1.5mm,定(ding)尺長度(du)為1.5m,彎曲角(jiao)外(wai)圓(yuan)弧半徑為0.8mm,采(cai)用8架成(cheng)(cheng)型機進行成(cheng)(cheng)型，成(cheng)(cheng)型速度(du)為2.6m/min,并采(cai)用1:12的油(you)水乳化液潤滑。在第(di)2~第(di)5架采(cai)用3帶凸(tu)緣的成(cheng)(cheng)型輥軋壓(ya)彎曲角(jiao)內(nei)側，從而得到(dao)所需的產品。
成型輥是用(yong)淬(cui)火(huo)鋼(gang)制成的(de)(de)(de)，矯直機的(de)(de)(de)材質(zhi)(zhi)為硬質(zhi)(zhi)青(qing)銅，其(qi)表面光潔(jie)度很(hen)高，輥壓(ya)速度為16.72m/min.潤滑劑(ji)采用(yong)具有顏料添加劑(ji)的(de)(de)(de)水溶油。
在成型(xing)壓(ya)力比較大和工件表面光潔度要(yao)求嚴格時，為(wei)了盡(jin)量減少或防止帶鋼的擦傷和劃痕，有時要(yao)采用(yong)塑(su)料(liao)保護涂層(ceng)。對于(yu)輕型(xing)材(cai)料(liao)，尤(you)其是(shi)10Cr17(430)型(xing)鋼，對于(yu)生產不銹(xiu)鋼非常(chang)有經驗的制造廠(chang)，則通常(chang)不需要(yao)采用(yong)這種保護涂層(ceng)。
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)門窗型(xing)(xing)材(cai)截面(mian)示(shi)意(yi)圖(tu)(tu)，圖(tu)(tu)5-32。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)型(xing)(xing)材(cai)防火門示(shi)意(yi)圖(tu)(tu)，見(jian)圖(tu)(tu)5-33。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)型(xing)(xing)材(cai)平開窗示(shi)意(yi)圖(tu)(tu)，見(jian)圖(tu)(tu)5-34。
