根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。

①. 對熱的(de)敏感性(xing)

  不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。

②. 導電率

  由于不(bu)銹鋼的導電率比普(pu)碳鋼低，所以在相(xiang)同(tong)的電流下，不(bu)銹鋼比普(pu)碳鋼發(fa)熱快。因此，在焊接(jie)不(bu)銹鋼時，焊接(jie)電流或(huo)焊接(jie)時間，或(huo)二者同(tong)時都(dou)應(ying)低于焊接(jie)同(tong)樣厚度的碳鋼。

③. 導熱率

  不銹鋼的導熱(re)率低于碳(tan)鋼。因(yin)此熱(re)量從焊接區內傳導出去比碳(tan)鋼慢。

④. 熔化溫度

  不(bu)銹鋼(gang)的(de)熔(rong)化溫(wen)度對焊接時用于金(jin)屬熔(rong)化的(de)熱量也有影響，奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)各種熔(rong)化溫(wen)度介于1371~1454℃之間，馬(ma)氏體及(ji)鐵素體合金(jin)的(de)熔(rong)化溫(wen)度范(fan)圍為(wei)1371~1532℃,而普通低(di)碳鋼(gang)在1482~1537℃溫(wen)度下熔(rong)化。

⑤. 高強(qiang)度

  由于奧氏體不銹鋼和(he)某些(xie)普(pu)通鉻不銹鋼在(zai)(zai)室溫和(he)高(gao)溫下的強度高(gao)于碳鋼。因此(ci)，焊接(jie)時必須使(shi)用高(gao)于碳鋼的電極壓(ya)力(li)，才能使(shi)被焊金屬表面在(zai)(zai)焊接(jie)點處緊緊地相接(jie)觸。

⑥. 熱膨脹(zhang)

   奧(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼隨溫度的(de)(de)變化(hua)，而膨(peng)脹和收(shou)縮都(dou)比普(pu)碳(tan)鋼要大(da)。奧(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼在尺寸上的(de)(de)這種變化(hua)和緩慢(man)的(de)(de)熱擴散造成了較大(da)的(de)(de)、足以引(yin)起翹曲的(de)(de)熱應力，奧(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)熱膨(peng)脹系(xi)數在0~982℃溫度范圍內是普(pu)通鋼的(de)(de)1.3~1.4倍(bei)。

  普通(tong)鉻不銹(xiu)鋼(gang)（馬氏體(ti)和鐵(tie)素體(ti)）的(de)熱膨(peng)脹系(xi)數低于普碳鋼(gang)。這類(lei)不銹(xiu)鋼(gang)相應的(de)熱膨(peng)脹系(xi)數在0~982℃的(de)溫度(du)范圍內(nei)是普通(tong)鋼(gang)的(de)0.8~0.9倍。

  用點焊和凸焊焊接的(de)部件，由于(yu)焊接時(shi)受熱的(de)面(mian)積比較(jiao)小，所(suo)以熱膨脹(zhang)對部件的(de)影響(xiang)最(zui)小。但是縫焊由于(yu)焊接是連續的(de)，所(suo)以熱膨脹(zhang)的(de)影響(xiang)就比較(jiao)大(da)。

⑦. 接觸(chu)電阻

  不(bu)銹鋼的(de)(de)接觸電阻(zu)(zu)比碳鋼高，因此焊(han)極(ji)的(de)(de)壓力必(bi)須大一些，才(cai)能(neng)使焊(han)件接觸電阻(zu)(zu)達(da)到(dao)要求(qiu)的(de)(de)程度，電阻(zu)(zu)焊(han)方能(neng)較(jiao)好地進(jin)行。為了保持均(jun)勻的(de)(de)接觸電阻(zu)(zu)，焊(han)前清理是必(bi)須的(de)(de)（參閱(yue)“焊(han)接的(de)(de)表(biao)面準備”）。