根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。
①. 對熱(re)的敏感性
不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。
②. 導電率
由于不(bu)銹鋼(gang)的導電(dian)率比普(pu)碳鋼(gang)低(di)，所以在(zai)相同(tong)的電(dian)流(liu)下，不(bu)銹鋼(gang)比普(pu)碳鋼(gang)發熱快。因此，在(zai)焊(han)(han)接不(bu)銹鋼(gang)時(shi)(shi)，焊(han)(han)接電(dian)流(liu)或(huo)焊(han)(han)接時(shi)(shi)間，或(huo)二者(zhe)同(tong)時(shi)(shi)都應(ying)低(di)于焊(han)(han)接同(tong)樣厚(hou)度的碳鋼(gang)。
③. 導熱率(lv)
不銹(xiu)鋼的導熱率低于碳鋼。因此熱量從焊接區(qu)內(nei)傳導出(chu)去比碳鋼慢。
④. 熔(rong)化溫度
不銹(xiu)鋼(gang)的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度(du)對焊接時用于金屬熔化(hua)(hua)的(de)熱(re)量也有影響，奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)各種熔化(hua)(hua)溫(wen)度(du)介于1371~1454℃之間，馬氏體(ti)及鐵素(su)體(ti)合金的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度(du)范圍為1371~1532℃,而(er)普(pu)通低碳(tan)鋼(gang)在1482~1537℃溫(wen)度(du)下熔化(hua)(hua)。
⑤. 高強度
由于奧氏(shi)體不銹鋼和(he)某些(xie)普通鉻不銹鋼在室溫和(he)高(gao)溫下的強度高(gao)于碳鋼。因此(ci)，焊接時必須使用高(gao)于碳鋼的電(dian)極壓力(li)，才能使被焊金屬表面(mian)在焊接點處緊緊地相接觸(chu)。
⑥. 熱(re)膨脹(zhang)
奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)隨溫度(du)的變(bian)(bian)化，而膨脹和收縮(suo)都比普(pu)碳鋼(gang)要大(da)。奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)在尺寸上的這種變(bian)(bian)化和緩(huan)慢的熱擴散造成了(le)較大(da)的、足(zu)以(yi)引起翹曲的熱應力，奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的熱膨脹系(xi)數(shu)在0~982℃溫度(du)范圍內是普(pu)通鋼(gang)的1.3~1.4倍。
普通鉻不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（馬(ma)氏體和鐵素體）的(de)熱膨脹系數(shu)低(di)于普碳鋼(gang)。這(zhe)類不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相應的(de)熱膨脹系數(shu)在(zai)0~982℃的(de)溫度范圍內是普通鋼(gang)的(de)0.8~0.9倍。
用點焊(han)(han)和(he)凸焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)的部件(jian)，由(you)于(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)時受熱(re)的面積比(bi)較小，所(suo)以(yi)(yi)熱(re)膨脹對部件(jian)的影響最小。但是(shi)(shi)縫焊(han)(han)由(you)于(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)是(shi)(shi)連(lian)續的，所(suo)以(yi)(yi)熱(re)膨脹的影響就比(bi)較大。
⑦. 接觸電阻
不(bu)銹鋼的接觸(chu)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)比碳鋼高，因此焊(han)極的壓(ya)力必(bi)須大一些，才能使焊(han)件接觸(chu)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)達(da)到(dao)要求的程(cheng)度，電(dian)(dian)(dian)阻(zu)焊(han)方(fang)能較好(hao)地進行。為了保持均(jun)勻的接觸(chu)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)，焊(han)前清(qing)理是必(bi)須的（參閱“焊(han)接的表面(mian)準(zhun)備”）。
