根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。
①. 對(dui)熱的敏(min)感性
不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。
②. 導電率
由于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的導(dao)電(dian)(dian)率比普(pu)碳鋼(gang)(gang)低，所以在相同(tong)的電(dian)(dian)流(liu)下，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)比普(pu)碳鋼(gang)(gang)發熱快。因此，在焊接不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時，焊接電(dian)(dian)流(liu)或焊接時間，或二(er)者同(tong)時都應低于(yu)(yu)焊接同(tong)樣厚度的碳鋼(gang)(gang)。
③. 導熱(re)率
不銹(xiu)鋼(gang)的(de)導(dao)熱(re)率低于碳(tan)鋼(gang)。因此(ci)熱(re)量從焊接區內傳(chuan)導(dao)出去比碳(tan)鋼(gang)慢。
④. 熔化溫度(du)
不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)熔化溫(wen)度(du)(du)對焊接時用(yong)于金屬熔化的(de)(de)熱(re)量也有影響，奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)各(ge)種熔化溫(wen)度(du)(du)介于1371~1454℃之間，馬氏體及鐵(tie)素(su)體合金的(de)(de)熔化溫(wen)度(du)(du)范圍(wei)為1371~1532℃,而普通低碳(tan)鋼(gang)在1482~1537℃溫(wen)度(du)(du)下熔化。
⑤. 高強度
由于(yu)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)和(he)某些普(pu)通鉻不(bu)銹鋼(gang)在(zai)室溫和(he)高溫下(xia)的(de)強(qiang)度高于(yu)碳鋼(gang)。因此，焊(han)接(jie)(jie)時必須使(shi)用高于(yu)碳鋼(gang)的(de)電極壓力，才能使(shi)被焊(han)金屬(shu)表面(mian)在(zai)焊(han)接(jie)(jie)點處緊(jin)緊(jin)地(di)相接(jie)(jie)觸。
⑥. 熱膨脹(zhang)
奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)隨(sui)溫度的(de)變(bian)化(hua)，而膨(peng)脹和(he)收縮(suo)都比(bi)普(pu)碳(tan)鋼(gang)(gang)要大。奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在尺寸上的(de)這種變(bian)化(hua)和(he)緩(huan)慢的(de)熱(re)擴散造成了較大的(de)、足以引起翹曲(qu)的(de)熱(re)應(ying)力，奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)膨(peng)脹系數(shu)在0~982℃溫度范圍(wei)內(nei)是普(pu)通鋼(gang)(gang)的(de)1.3~1.4倍。
普(pu)(pu)通鉻不(bu)銹(xiu)鋼（馬氏體和鐵素體）的熱膨脹系數低于普(pu)(pu)碳鋼。這類不(bu)銹(xiu)鋼相應(ying)的熱膨脹系數在0~982℃的溫度范圍(wei)內是普(pu)(pu)通鋼的0.8~0.9倍。
用點焊(han)和凸焊(han)焊(han)接(jie)(jie)的(de)部件，由于焊(han)接(jie)(jie)時受熱的(de)面積比較小，所以(yi)熱膨脹對部件的(de)影(ying)響最小。但是(shi)縫焊(han)由于焊(han)接(jie)(jie)是(shi)連續的(de)，所以(yi)熱膨脹的(de)影(ying)響就比較大。
⑦. 接觸電阻
不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)電(dian)阻比碳鋼(gang)(gang)高，因此焊極(ji)的(de)壓(ya)力必須大一些，才能使焊件接(jie)(jie)觸(chu)(chu)電(dian)阻達到要求的(de)程度，電(dian)阻焊方能較好(hao)地(di)進行。為(wei)了保持(chi)均勻的(de)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)電(dian)阻，焊前(qian)清理是(shi)必須的(de)（參閱“焊接(jie)(jie)的(de)表面準備(bei)”）。
