電(dian)(dian)阻焊(han)(han)是將(jiang)被焊(han)(han)工件壓緊于兩極之間(jian),并通(tong)以電(dian)(dian)流,利用電(dian)(dian)流流經工件接觸面(mian),以鄰近區域(yu)產生的電(dian)(dian)阻熱(re)將(jiang)其加熱(re)到熔化或塑性狀(zhuang)態(tai),使之形成金屬結合的一種方(fang)法。電(dian)(dian)阻焊(han)(han)方(fang)法主(zhu)要有:點焊(han)(han)、縫(feng)焊(han)(han)、凸(tu)焊(han)(han)和對焊(han)(han)四種(圖6-10)。
電(dian)阻焊具有下列優點:
①. 熔核形成時,始終被塑(su)性環包(bao)圍,熔化金(jin)屬與空氣(qi)隔(ge)絕,冶金(jin)過程簡單。
②. 加熱時間短、熱量(liang)集中(zhong),故熱影響(xiang)區小,變形與應力也小,通常在焊后不(bu)必安排(pai)校(xiao)正(zheng)和(he)熱處(chu)理工序。
③. 不需要焊絲、焊條等(deng)填充金屬以(yi)及氧氣(qi)、乙炔(gui)、氬氣(qi)等(deng)焊接材(cai)料,焊接成低(di)。
④. 操作簡單,易(yi)于實現機械化(hua)和自動化(hua),改(gai)善(shan)了(le)勞(lao)動條件。
⑤. 生產率高,且(qie)無噪聲及有害氣體,在大(da)批量生產中(zhong),可以和其他制造工序一起(qi)編到(dao)組(zu)裝線(xian)上。但閃光對焊因有火花噴濺,需(xu)要隔(ge)離。
電阻焊(han)缺點(dian):
①. 目(mu)前還缺乏可靠(kao)的無損檢測方法,焊接(jie)質量只能靠(kao)工(gong)藝試樣和工(gong)件的破壞性試驗來(lai)(lai)檢查(cha),以及靠(kao)各種監控(kong)技術(shu)來(lai)(lai)保證。
②. 點(dian)、縫焊(han)的(de)搭接接頭(tou)不(bu)僅(jin)增加了構件的(de)重量,且(qie)因在兩板間熔核(he)周圍形成夾角,致使接頭(tou)的(de)抗拉(la)強(qiang)度和疲(pi)勞強(qiang)度均較低。
③. 設備功率(lv)大,機械化(hua)、自動化(hua)程度較(jiao)高,使設備成(cheng)本較(jiao)高、維修較(jiao)困難(nan),并且常用的大功率(lv)單相交流(liu)焊機不利于電網(wang)的正常運行。