電阻焊(han)(han)是將被焊(han)(han)工(gong)件壓緊(jin)于兩極之間，并通以電流，利用電流流經工(gong)件接觸面(mian)，以鄰近區域產生(sheng)的電阻熱將其加(jia)熱到熔化或塑性狀態，使之形成(cheng)金屬(shu)結合的一種方法。電阻焊(han)(han)方法主要有(you)：點焊(han)(han)、縫焊(han)(han)、凸(tu)焊(han)(han)和對焊(han)(han)四種（圖6-10)。


圖 10.jpg


電阻焊具(ju)有下(xia)列優點：


①. 熔核形成時，始終被塑性環包圍(wei)，熔化金(jin)屬與空氣隔絕，冶金(jin)過程(cheng)簡(jian)單。


②. 加熱時間短、熱量集(ji)中(zhong)，故熱影響區(qu)小，變(bian)形與應力也小，通常在焊后不(bu)必(bi)安排校正和熱處理(li)工序。


③. 不需要焊(han)(han)絲、焊(han)(han)條等填充金屬以(yi)及氧氣、乙炔、氬(ya)氣等焊(han)(han)接材料，焊(han)(han)接成(cheng)低。


④. 操作簡單(dan)，易于實(shi)現機械(xie)化和(he)自動(dong)化，改善了勞動(dong)條件(jian)。


⑤. 生(sheng)產(chan)率高，且(qie)無噪聲及有害(hai)氣體，在大批量生(sheng)產(chan)中，可(ke)以和其他(ta)制(zhi)造(zao)工序一起(qi)編到組裝線上。但閃光對(dui)焊因有火花噴濺，需(xu)要(yao)隔離。


電阻焊(han)缺點：


①. 目前還(huan)缺乏可靠的(de)無損檢(jian)測(ce)方法，焊(han)接(jie)質(zhi)量只能靠工藝試樣和工件的(de)破壞(huai)性試驗來檢(jian)查，以及(ji)靠各種監控(kong)技術(shu)來保證。


②. 點、縫焊的搭接接頭(tou)(tou)不僅(jin)增加了(le)構件的重量，且因在(zai)兩板間熔核(he)周圍形成夾角(jiao)，致使接頭(tou)(tou)的抗拉強度和疲勞強度均較(jiao)低。


③. 設備(bei)功率(lv)大，機械化、自動化程(cheng)度(du)較高，使設備(bei)成本較高、維修(xiu)較困難(nan)，并且常用的大功率(lv)單相交(jiao)流焊機不(bu)利于電網的正(zheng)常運(yun)行。