電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)是將被焊(han)(han)(han)(han)工(gong)件壓緊于兩(liang)極之間(jian)，并通以電(dian)流，利用電(dian)流流經工(gong)件接(jie)觸面，以鄰近區(qu)域產生的(de)電(dian)阻熱將其(qi)加熱到熔化或塑性(xing)狀態，使之形成金(jin)屬結合的(de)一種方法。電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)方法主要有：點焊(han)(han)(han)(han)、縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)、凸焊(han)(han)(han)(han)和對(dui)焊(han)(han)(han)(han)四(si)種（圖6-10)。


圖 10.jpg


電(dian)阻焊具有下列優點(dian)：


①. 熔核形(xing)成時，始終被塑性環包(bao)圍，熔化金屬(shu)與空氣隔(ge)絕，冶(ye)金過(guo)程簡單。


②. 加熱(re)時間短、熱(re)量集中，故(gu)熱(re)影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱(re)處理(li)工序。


③. 不(bu)需要焊(han)絲、焊(han)條等(deng)填充金屬(shu)以及(ji)氧氣(qi)、乙炔、氬氣(qi)等(deng)焊(han)接材料，焊(han)接成低。


④. 操(cao)作簡(jian)單，易于實現機械化和自動(dong)化，改(gai)善了勞動(dong)條(tiao)件(jian)。


⑤. 生(sheng)產率高，且無噪聲及(ji)有害氣體，在大批(pi)量(liang)生(sheng)產中，可以和其他(ta)制造工序一(yi)起編到組(zu)裝線上。但閃(shan)光對焊因有火花噴濺，需要隔離。


電(dian)阻焊缺點：


①. 目前還缺乏可靠的無損檢測(ce)方法，焊接質量只(zhi)能靠工藝試樣和(he)工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jian)控技術來保證。


②. 點、縫焊(han)的搭(da)接接頭(tou)不(bu)僅增(zeng)加(jia)了構(gou)件的重量，且因(yin)在兩板間熔核周圍形成夾(jia)角，致(zhi)使接頭(tou)的抗拉強度和疲勞強度均較低。


③. 設備(bei)功率大，機械化、自動化程(cheng)度較高(gao)，使設備(bei)成本(ben)較高(gao)、維修較困難，并且(qie)常(chang)用的大功率單(dan)相交(jiao)流焊機不利于電網的正常(chang)運行。