不銹鋼可以(yi)采(cai)用電(dian)阻點焊(han)(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)(han)和凸(tu)焊(han)(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie),并能(neng)獲得滿意的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)效果。電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時間和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流一(yi)般比碳鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)低,但是電(dian)極壓(ya)力要比通常焊(han)(han)(han)(han)接(jie)碳鋼大(da)一(yi)些(xie)。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊,要比別的金屬(低碳鋼例外)都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼[例如12Cr17Ni7(301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼]使用電阻焊常常也能取得良好的效果,但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜,例如06Cr19Ni10(304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏體(ti)和鐵素體(ti)不銹鋼采用電(dian)阻(zu)焊(han)也都能獲得很好的焊(han)接效果。馬氏體(ti)不銹鋼一般不常用電(dian)阻(zu)焊(han),因(yin)為電(dian)阻(zu)焊(han)時(shi),在(zai)焊(han)接狀態下焊(han)縫又(you)硬(ying)又(you)脆,對焊(han)接工藝必須進行精確的控制,并且焊(han)后應該(gai)進行回火(huo)處理(li)方可取得較好的效果。


  奧氏體及沉(chen)淀硬(ying)化不銹(xiu)鋼的電阻焊,如果焊后經過(guo)熱處理,則在低溫下可以(yi)工作(zuo)得很(hen)好。


  因為電(dian)阻焊的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間一(yi)般很短,在如此短的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間內不(bu)(bu)(bu)可能形成(cheng)相當多(duo)的(de)(de)晶間碳化物(wu),所以(yi)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)點焊、凸(tu)焊、縫焊在多(duo)數(shu)大氣(qi)環境下,都(dou)具有較強(qiang)的(de)(de)抗腐蝕能力。和焊接時(shi)(shi)(shi)間較長的(de)(de)傳統電(dian)弧焊不(bu)(bu)(bu)同,經過固(gu)溶處理的(de)(de)母(mu)材抗晶間腐蝕的(de)(de)能力是不(bu)(bu)(bu)會因為電(dian)阻焊而變(bian)壞的(de)(de)。


  在(zai)別的焊接條件都相(xiang)同的情況下(xia),電阻焊接不銹鋼時比焊接同等厚度的其他金屬時,所需要(yao)(yao)的變壓(ya)器功率較低,但電極壓(ya)力要(yao)(yao)大些。


  焊機可使(shi)用(yong)(yong)單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)交流(liu)電源(yuan)(yuan)(yuan)或者使(shi)用(yong)(yong)一(yi)個三相(xiang)(xiang)整流(liu)器或變頻(pin)器電源(yuan)(yuan)(yuan)。使(shi)用(yong)(yong)三相(xiang)(xiang)電源(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)焊接所需(xu)的(de)(de)電流(liu)一(yi)般高于單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)電源(yuan)(yuan)(yuan),焊接時(shi)間也較長(chang)。電極(ji)的(de)(de)壓力、材(cai)料及(ji)形狀不論(lun)對(dui)單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)電源(yuan)(yuan)(yuan)還(huan)是(shi)(shi)三相(xiang)(xiang)電源(yuan)(yuan)(yuan)都是(shi)(shi)一(yi)樣(yang)的(de)(de)。


  因(yin)為在較短的(de)焊(han)接時(shi)間內,兩周波的(de)偏(pian)差,可(ke)能引(yin)起在焊(han)接時(shi)間上很(hen)大的(de)百分比變(bian)化(hua),所以在電阻焊(han)不銹(xiu)鋼時(shi)最好采用(yong)逆行同(tong)步定時(shi)控制。因(yin)此,根據(ju)焊(han)機的(de)大小和電源功率有時(shi)希(xi)望使用(yong)穩(wen)(wen)流(liu)器和穩(wen)(wen)壓(ya)器。


1. 點焊熔核的(de)形成(cheng)


  在電(dian)(dian)極力(F)和強大的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)Iw作(zuo)用下(xia),在焊(han)件(jian)接(jie)觸面(mian)(mian)上形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)真(zhen)正的(de)(de)(de)(de)物(wu)理(li)接(jie)觸點(dian),并隨著通電(dian)(dian)加(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)進行而(er)不(bu)斷擴大。塑性變形(xing)(xing)能和熱(re)能可(ke)使(shi)相(xiang)互接(jie)觸的(de)(de)(de)(de)原子不(bu)斷激活,消(xiao)失(shi)了接(jie)觸面(mian)(mian),繼續加(jia)(jia)熱(re)后形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)化(hua)核心(xin),簡稱熔(rong)核。熔(rong)核中的(de)(de)(de)(de)液(ye)態(tai)金(jin)屬在電(dian)(dian)動力作(zuo)用下(xia),發生(sheng)強烈攪拌(ban),使(shi)熔(rong)核內兩(liang)板的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬成(cheng)(cheng)分均勻化(hua),結(jie)合(he)界面(mian)(mian)迅速消(xiao)失(shi)。加(jia)(jia)熱(re)停止(zhi)后,核心(xin)液(ye)態(tai)金(jin)屬以(yi)(yi)自由(you)能最低的(de)(de)(de)(de)熔(rong)核邊界的(de)(de)(de)(de)半熔(rong)化(hua)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)表面(mian)(mian)為晶(jing)(jing)(jing)(jing)核開始結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing),然后沿(yan)散熱(re)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)反方向不(bu)斷以(yi)(yi)枝晶(jing)(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)式(shi)(shi)向中間延伸。一(yi)(yi)般熔(rong)核以(yi)(yi)柱(zhu)晶(jing)(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)式(shi)(shi)生(sheng)長(chang),將合(he)金(jin)濃度較高的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分排至晶(jing)(jing)(jing)(jing)叉(cha)及枝晶(jing)(jing)(jing)(jing)前端,直至枝晶(jing)(jing)(jing)(jing)相(xiang)互抵(di)住,獲得(de)牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬鍵(jian)合(he),接(jie)合(he)面(mian)(mian)消(xiao)失(shi)后,得(de)到枝晶(jing)(jing)(jing)(jing)生(sheng)長(chang)較充分的(de)(de)(de)(de)焊(han)點(dian),或因合(he)金(jin)過冷(leng)條件(jian)不(bu)同,核心(xin)中心(xin)區(qu)同時形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)等(deng)軸晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li),得(de)到柱(zhu)晶(jing)(jing)(jing)(jing)、等(deng)軸晶(jing)(jing)(jing)(jing)兩(liang)種晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)區(qu)并存的(de)(de)(de)(de)焊(han)點(dian)。一(yi)(yi)個點(dian)焊(han)接(jie)頭(tou)常由(you)一(yi)(yi)個或多(duo)個焊(han)點(dian)完成(cheng)(cheng)。接(jie)頭(tou)質(zhi)(zhi)量決定(ding)于每(mei)個焊(han)點(dian)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量,加(jia)(jia)熱(re)和冷(leng)卻(que)對(dui)焊(han)點(dian)質(zhi)(zhi)量有(you)重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)影響。因而(er),研究點(dian)焊(han)的(de)(de)(de)(de)熱(re)源(yuan)及熔(rong)核形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)過程對(dui)控(kong)制和提高點(dian)焊(han)質(zhi)(zhi)量具有(you)重(zhong)要意義(yi)。


2. 焊(han)接(jie)前的表(biao)面準備(bei)


  必(bi)須(xu)把(ba)焊接件表(biao)面上的(de)(de)油(you)或(huo)油(you)脂清洗(xi)掉,否則油(you)或(huo)油(you)脂中(zhong)的(de)(de)碳會進(jin)入(ru)鋼內,從而提高焊縫對晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)的(de)(de)敏感性。在(zai)成型時(shi),用以防止擦傷拋光板表(biao)面的(de)(de)襯墊(dian)紙(zhi)在(zai)壓力機操作中(zhong)可能沾上油(you)并粘在(zai)鋼板上,在(zai)電阻(zu)焊前必(bi)須(xu)把(ba)襯墊(dian)紙(zhi)拿掉。


  必須除掉焊接部件搭接側邊(bian)上的(de)毛(mao)刺。否(fou)則(ze),焊接電流就可(ke)能穿過(guo)(guo)毛(mao)刺和焊接部件發生短路接觸,而不是通過(guo)(guo)焊極和焊接部件密切接觸的(de)。


  不銹(xiu)鋼(gang)薄(bo)板不能用(yong)普(pu)通(tong)鋼(gang)所用(yong)的工(gong)具進行修磨或銼平(ping)。因為即使(shi)很(hen)細小的鐵屑也會降(jiang)低修磨區或銼平(ping)區的有效(xiao)鉻含量,從而引(yin)起焊接報廢。只能使(shi)用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)絲制(zhi)作的刷子(zi)進行表面(mian)清理。


  對于熱軋不(bu)銹鋼板,焊接必須通過酸洗(xi)去掉表面氧化鉻(ge)。酸洗(xi)后在常溫下(xia)形成的保護膜極(ji)薄,一般不(bu)妨礙電阻焊。