現代技術發展的特點,以過程的強化、功率的提高、在機器和機械上的負荷增加以及研究越來越深入的專門化技術發展為特征。任何在特殊條件下使用型材產品的技術部門都會要求型材具有與其使用條件相適應的性能,這也是異型材使用和發展的新領域。熱擠壓異型材的發展是由于其滿足了工業部門對異型材產品的需求,因為許多復雜斷面的異型材不能用軋制、模鍛和焊接等方法得到,即便能得到也是十分的不經濟。


 對于形狀復雜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件,原來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工工藝是先通過(guo)模(mo)鍛或軋制得(de)到(dao)毛坯,然(ran)后再通過(guo)機械(xie)加(jia)工得(de)到(dao)零件成(cheng)品(pin)(pin)(pin)。采(cai)用擠(ji)(ji)(ji)壓工藝允許將產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)設計成(cheng)比原來(lai)由(you)幾(ji)個部分組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)、斷(duan)面形狀更加(jia)復雜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件,直(zhi)接通過(guo)擠(ji)(ji)(ji)壓而成(cheng),無需經(jing)過(guo)進一步的(de)(de)(de)(de)(de)(de)械(xie)加(jia)工,這將大(da)大(da)減輕產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重量,簡(jian)化生產(chan)(chan)工藝,使產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)斷(duan)面結構更加(jia)合理,并且使生產(chan)(chan)周(zhou)期時(shi)間(jian)成(cheng)倍(bei)縮(suo)短(duan),降低生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)。并且,與軋制法(fa)相比較(jiao),擠(ji)(ji)(ji)壓法(fa)生產(chan)(chan)型(xing)材(cai)更換品(pin)(pin)(pin)種(zhong)比較(jiao)靈活,僅需幾(ji)分鐘時(shi)間(jian),有(you)利于小(xiao)批(pi)量生產(chan)(chan),且制造工模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)費用很低,準備一套(tao)新孔(kong)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋輥要(yao)比一套(tao)擠(ji)(ji)(ji)壓模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)費用高出1000多(duo)倍(bei)。因此,擠(ji)(ji)(ji)壓法(fa)在生產(chan)(chan)小(xiao)批(pi)量(1~15噸(dun))的(de)(de)(de)(de)(de)(de)型(xing)材(cai)時(shi),作為軋制法(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)補(bu)充(chong)方法(fa)是經(jing)濟的(de)(de)(de)(de)(de)(de);而生產(chan)(chan)大(da)批(pi)量(300~400噸(dun))簡(jian)單斷(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)型(xing)材(cai)時(shi),采(cai)用軋制法(fa)則是比較(jiao)經(jing)濟的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。


 擠(ji)壓(ya)法(fa)可以得到近似于成(cheng)品型(xing)材的(de)(de)復(fu)雜(za)斷(duan)面形狀的(de)(de)產品,其(qi)余量不大于成(cheng)經濟的(de)(de)斷(duan)面積(ji)的(de)(de)10%。因(yin)此(ci),采用熱擠(ji)壓(ya)法(fa)生產型(xing)鋼,然后(hou)通(tong)過(guo)冷拔來制造高(gao)精度的(de)(de)型(xing)材也是十分經濟的(de)(de)。


 國外一般采用專門的型材擠壓機來生產實心型材,而采用管棒型材擠壓機來生產空心型材和實心型材。俄羅斯的擠壓型材專業生產廠有伊納夫斯基冶金廠和契列波維茨軋鋼廠等治金工廠,前者采用2000噸擠壓機專門生產型材,后者則采用2000噸和3600噸擠壓機生產外接圓直徑達220mm、橫斷面積達4020mm2的型材。尼科波爾南方鋼管廠則除了生產無縫鋼管之外,還采用管型材擠壓機生產空心型材。


  保加利亞別爾尼(ni)克(ke)的(de)布拉戈(ge)波波夫廠的(de)2500噸擠(ji)壓機組專門生(sheng)產(chan)供(gong)電車(che)和(he)汽車(che)工業、機床和(he)機器制造(zao)業用的(de)型材。


  美國的(de)柯蒂斯·萊(lai)特公司(si)采用10800噸擠(ji)壓機擠(ji)壓“T”字梁等異型(xing)材(cai)(cai),其(qi)沖擊(ji)韌(ren)性比軋(ya)材(cai)(cai)的(de)更高。因此,潛(qian)水艇(ting)的(de)潛(qian)望(wang)鏡用鋼(gang)管也用擠(ji)壓法(fa)代替軋(ya)制法(fa)生(sheng)產(chan)。并且,其(qi)生(sheng)產(chan)的(de)空心型(xing)材(cai)(cai)的(de)外接圓直徑達530~650mm。同時采用12000噸擠(ji)壓機生(sheng)產(chan)大(da)(da)截(jie)面和大(da)(da)長度的(de)復雜斷面型(xing)材(cai)(cai)。


  美國瓊斯·拉(la)弗(fu)林(lin)鋼公司(si),采(cai)用1500噸擠壓機生(sheng)產供航空和(he)兵(bing)器(qi)工業用的特殊鋼和(he)合(he)金的型材(cai)。


  美國 Ameren公司利用2500噸擠壓機生產的型材品種達2000多種,其最大外接圓直徑165m,最小橫斷面積19.5mm2,成品最大長度10m,最小長度2.5m,擠壓模的模孔數為1~4孔,擠壓比為3~41。


圖 1-1.jpg


 日(ri)(ri)本住(zhu)友金屬工業公司尼崎廠采用(yong)(yong)2500噸和(he)3100噸擠壓機(ji)生產(chan)實心和(he)空心日(ri)(ri)本采用(yong)(yong)擠壓法生產(chan)的(de)異型材(cai)應用(yong)(yong)范(fan)圍很廣,如航空工業的(de)噴氣式飛機(ji)的(de)靜葉片、鋼環,核電站用(yong)(yong)實心和(he)空心異型材(cai),電力工業用(yong)(yong)各(ge)種異型材(cai),石油鉆(zhan)井用(yong)(yong)異型管(guan),艦船用(yong)(yong)鍋爐管(guan),車輛部(bu)件(jian),冶金設備部(bu)件(jian),醫療器(qi)械部(bu)件(jian),機(ji)器(qi)制造(zao)零件(jian),紡織機(ji)械以及各(ge)行(xing)各(ge)業用(yong)(yong)的(de)各(ge)種異型型材(cai)。