現代技術發展的特點，以過程的強化、功率的提高、在機器和機械上的負荷增加以及研究越來越深入的專門化技術發展為特征。任何在特殊條件下使用型材產品的技術部門都會要求型材具有與其使用條件相適應的性能，這也是異型材使用和發展的新領域。熱擠壓異型材的發展是由于其滿足了工業部門對異型材產品的需求，因為許多復雜斷面的異型材不能用軋制、模鍛和焊接等方法得到，即便能得到也是十分的不經濟。
對于形狀復(fu)(fu)雜的(de)(de)(de)零(ling)件，原來(lai)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)是先通過模(mo)鍛或軋(ya)(ya)制(zhi)得到(dao)毛(mao)坯，然后再通過機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)得到(dao)零(ling)件成(cheng)品(pin)。采用(yong)擠壓(ya)工(gong)藝(yi)(yi)允(yun)許將(jiang)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)設計(ji)成(cheng)比原來(lai)由(you)幾(ji)個部分組成(cheng)的(de)(de)(de)、斷(duan)面(mian)形狀更加(jia)(jia)復(fu)(fu)雜的(de)(de)(de)零(ling)件，直接(jie)通過擠壓(ya)而(er)成(cheng)，無需(xu)經過進一(yi)(yi)步的(de)(de)(de)械加(jia)(jia)工(gong)，這(zhe)將(jiang)大(da)(da)大(da)(da)減輕產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)重量(liang)，簡化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝(yi)(yi)，使(shi)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)斷(duan)面(mian)結構更加(jia)(jia)合(he)理(li)，并且(qie)使(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周期時(shi)間成(cheng)倍縮短(duan)，降低(di)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)成(cheng)本。并且(qie)，與軋(ya)(ya)制(zhi)法相(xiang)比較，擠壓(ya)法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)型(xing)材(cai)更換品(pin)種(zhong)比較靈活，僅需(xu)幾(ji)分鐘時(shi)間，有利(li)于小批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，且(qie)制(zhi)造工(gong)模(mo)具的(de)(de)(de)費(fei)用(yong)很(hen)低(di)，準備一(yi)(yi)套新孔型(xing)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)輥要(yao)比一(yi)(yi)套擠壓(ya)模(mo)的(de)(de)(de)費(fei)用(yong)高出1000多(duo)倍。因此，擠壓(ya)法在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)小批量(liang)（1~15噸）的(de)(de)(de)型(xing)材(cai)時(shi)，作為軋(ya)(ya)制(zhi)法的(de)(de)(de)補(bu)充方法是經濟的(de)(de)(de)；而(er)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)大(da)(da)批量(liang)（300~400噸）簡單(dan)斷(duan)面(mian)的(de)(de)(de)型(xing)材(cai)時(shi)，采用(yong)軋(ya)(ya)制(zhi)法則(ze)是比較經濟的(de)(de)(de)。
擠(ji)壓法(fa)可以得到(dao)近似于成品型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)復雜斷(duan)面(mian)形(xing)狀的(de)產品，其余量不大于成經濟(ji)的(de)斷(duan)面(mian)積的(de)10%。因此(ci)，采(cai)用熱擠(ji)壓法(fa)生產型(xing)(xing)鋼(gang)，然后通過冷(leng)拔來制(zhi)造(zao)高精度的(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)也是十分經濟(ji)的(de)。
國外一般采用專門的型材擠壓機來生產實心型材，而采用管棒型材擠壓機來生產空心型材和實心型材。俄羅斯的擠壓型材專業生產廠有伊納夫斯基冶金廠和契列波維茨軋鋼廠等治金工廠，前者采用2000噸擠壓機專門生產型材，后者則采用2000噸和3600噸擠壓機生產外接圓直徑達220mm、橫斷面積達4020mm2的型材。尼科波爾南方鋼管廠則除了生產無縫鋼管之外，還采用管型材擠壓機生產空心型材。
保加(jia)利亞別爾尼克的布拉(la)戈波波夫廠(chang)的2500噸擠壓機(ji)組專門生產供電車和(he)(he)汽車工業(ye)、機(ji)床和(he)(he)機(ji)器制造業(ye)用的型材。
美國的(de)柯蒂斯·萊特公司(si)采(cai)用(yong)10800噸(dun)擠(ji)(ji)壓機(ji)擠(ji)(ji)壓“T”字梁等異型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)，其沖擊(ji)韌性比軋材(cai)(cai)(cai)的(de)更高。因(yin)此，潛水艇(ting)的(de)潛望鏡用(yong)鋼管也用(yong)擠(ji)(ji)壓法代替軋制法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。并且，其生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)空(kong)心型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)外接圓直徑達530~650mm。同時采(cai)用(yong)12000噸(dun)擠(ji)(ji)壓機(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)大截面和大長度的(de)復雜斷(duan)面型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)。
美國(guo)瓊斯·拉弗林鋼公司，采(cai)用1500噸(dun)擠壓機生產供(gong)航(hang)空和兵器工(gong)業用的(de)特殊鋼和合金的(de)型(xing)材。
美國 Ameren公司利用2500噸擠壓機生產的型材品種達2000多種，其最大外接圓直徑165m，最小橫斷面積19.5mm2，成品最大長度10m，最小長度2.5m，擠壓模的模孔數為1~4孔，擠壓比為3~41。
日(ri)本住友(you)金屬工業公(gong)司(si)尼崎(qi)廠采(cai)用(yong)2500噸和3100噸擠壓機生(sheng)產實心和空(kong)心日(ri)本采(cai)用(yong)擠壓法生(sheng)產的異(yi)型(xing)(xing)材應用(yong)范(fan)圍很(hen)廣，如航空(kong)工業的噴氣式飛機的靜葉(xie)片、鋼環，核(he)電站用(yong)實心和空(kong)心異(yi)型(xing)(xing)材，電力工業用(yong)各(ge)(ge)種異(yi)型(xing)(xing)材，石油鉆井用(yong)異(yi)型(xing)(xing)管，艦船(chuan)用(yong)鍋爐(lu)管，車輛(liang)部(bu)件(jian)，冶金設備部(bu)件(jian)，醫療器械(xie)部(bu)件(jian)，機器制(zhi)造零件(jian)，紡(fang)織機械(xie)以及各(ge)(ge)行各(ge)(ge)業用(yong)的各(ge)(ge)種異(yi)型(xing)(xing)型(xing)(xing)材。
