現代技術發展的特點，以過程的強化、功率的提高、在機器和機械上的負荷增加以及研究越來越深入的專門化技術發展為特征。任何在特殊條件下使用型材產品的技術部門都會要求型材具有與其使用條件相適應的性能，這也是異型材使用和發展的新領域。熱擠壓異型材的發展是由于其滿足了工業部門對異型材產品的需求，因為許多復雜斷面的異型材不能用軋制、模鍛和焊接等方法得到，即便能得到也是十分的不經濟。
對于(yu)形(xing)狀復雜(za)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)件，原來(lai)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝是(shi)先(xian)通(tong)過(guo)模鍛(duan)或(huo)軋(ya)制得到毛坯，然后再通(tong)過(guo)機械加(jia)工(gong)得到零(ling)(ling)件成品(pin)。采用擠壓工(gong)藝允許將(jiang)產(chan)品(pin)設計成比原來(lai)由(you)幾(ji)個部分組(zu)成的(de)(de)(de)、斷面形(xing)狀更加(jia)復雜(za)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)件，直(zhi)接通(tong)過(guo)擠壓而(er)成，無(wu)需經(jing)過(guo)進(jin)一步(bu)的(de)(de)(de)械加(jia)工(gong)，這將(jiang)大大減輕產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)重量(liang)，簡(jian)化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝，使(shi)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)斷面結構更加(jia)合理(li)，并且(qie)使(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期時(shi)間成倍縮短，降低生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成本。并且(qie)，與軋(ya)制法(fa)相(xiang)比較(jiao)，擠壓法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)型(xing)材(cai)更換品(pin)種(zhong)比較(jiao)靈活(huo)，僅需幾(ji)分鐘時(shi)間，有利于(yu)小批(pi)(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，且(qie)制造工(gong)模具的(de)(de)(de)費用很低，準(zhun)備一套新(xin)孔型(xing)的(de)(de)(de)軋(ya)輥(gun)要比一套擠壓模的(de)(de)(de)費用高出1000多倍。因此，擠壓法(fa)在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)小批(pi)(pi)量(liang)（1~15噸(dun)）的(de)(de)(de)型(xing)材(cai)時(shi)，作為軋(ya)制法(fa)的(de)(de)(de)補(bu)充方法(fa)是(shi)經(jing)濟的(de)(de)(de)；而(er)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)大批(pi)(pi)量(liang)（300~400噸(dun)）簡(jian)單斷面的(de)(de)(de)型(xing)材(cai)時(shi)，采用軋(ya)制法(fa)則是(shi)比較(jiao)經(jing)濟的(de)(de)(de)。
擠壓(ya)法(fa)可(ke)以得到(dao)近(jin)似于(yu)(yu)成(cheng)品(pin)型材(cai)的(de)(de)復雜斷(duan)面形狀(zhuang)的(de)(de)產品(pin)，其余量不大(da)于(yu)(yu)成(cheng)經濟(ji)的(de)(de)斷(duan)面積的(de)(de)10%。因此(ci)，采(cai)用熱(re)擠壓(ya)法(fa)生產型鋼(gang)，然后通過冷拔來制(zhi)造高精度的(de)(de)型材(cai)也是十分經濟(ji)的(de)(de)。
國外一般采用專門的型材擠壓機來生產實心型材，而采用管棒型材擠壓機來生產空心型材和實心型材。俄羅斯的擠壓型材專業生產廠有伊納夫斯基冶金廠和契列波維茨軋鋼廠等治金工廠，前者采用2000噸擠壓機專門生產型材，后者則采用2000噸和3600噸擠壓機生產外接圓直徑達220mm、橫斷面積達4020mm2的型材。尼科波爾南方鋼管廠則除了生產無縫鋼管之外，還采用管型材擠壓機生產空心型材。
保加利亞(ya)別(bie)爾尼克的(de)布拉(la)戈(ge)波波夫廠的(de)2500噸擠壓機(ji)組專門生(sheng)產供電車和汽車工(gong)業(ye)、機(ji)床和機(ji)器制造業(ye)用的(de)型材。
美國的(de)柯(ke)蒂(di)斯·萊特公司采(cai)用(yong)(yong)10800噸(dun)擠壓機擠壓“T”字梁等異型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)，其沖擊韌(ren)性比(bi)軋材(cai)(cai)的(de)更(geng)高。因此，潛水艇(ting)的(de)潛望鏡用(yong)(yong)鋼管也用(yong)(yong)擠壓法代(dai)替軋制法生產。并且，其生產的(de)空心型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)外接圓直徑(jing)達530~650mm。同(tong)時采(cai)用(yong)(yong)12000噸(dun)擠壓機生產大(da)截面(mian)和大(da)長度的(de)復雜(za)斷(duan)面(mian)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)。
美國瓊斯·拉(la)弗林鋼公司，采用1500噸擠(ji)壓機生產供航空和兵器(qi)工業用的特(te)殊鋼和合金(jin)的型材。
美國 Ameren公司利用2500噸擠壓機生產的型材品種達2000多種，其最大外接圓直徑165m，最小橫斷面積19.5mm2，成品最大長度10m，最小長度2.5m，擠壓模的模孔數為1~4孔，擠壓比為3~41。
日本住(zhu)友(you)金屬工業公司尼崎廠采用2500噸(dun)和(he)3100噸(dun)擠壓機生產實(shi)心和(he)空(kong)心日本采用擠壓法生產的(de)異(yi)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)應用范圍很廣，如航空(kong)工業的(de)噴氣(qi)式飛(fei)機的(de)靜葉(xie)片、鋼環，核電(dian)站用實(shi)心和(he)空(kong)心異(yi)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)，電(dian)力工業用各(ge)種(zhong)異(yi)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)，石油鉆井用異(yi)型(xing)(xing)(xing)管(guan)，艦船用鍋爐管(guan)，車輛(liang)部件(jian)(jian)，冶金設備(bei)部件(jian)(jian)，醫療器械部件(jian)(jian)，機器制造零件(jian)(jian)，紡織機械以及各(ge)行各(ge)業用的(de)各(ge)種(zhong)異(yi)型(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)。
