不銹鋼異型材擠壓時對坯料表面光潔度的要求要比擠壓(ya)不銹(xiu)鋼管時嚴格很多。擠壓時，要求碳鋼和低合金鋼擠壓坯料的表面光潔度達到5級，這使得擠壓不(bu)銹鋼型(xing)材的表面質量大大提高。


 實心(xin)和空心(xin)型(xing)(xing)材(cai)（包(bao)括不同壁厚(hou)的(de)型(xing)(xing)材(cai)和帶翼的(de)管材(cai)）擠(ji)壓(ya)時(shi)，坯(pi)料內(nei)外層(ceng)的(de)金屬流(liu)(liu)動速(su)度不均勻(yun)，這對擠(ji)壓(ya)制品質量有著(zhu)特殊影響，不但會造成型(xing)(xing)材(cai)形(xing)狀不完(wan)整，而(er)且會使(shi)斷(duan)面較(jiao)薄的(de)凸起部分（翼）產生撕裂。因此，可以通過(guo)改變操作工藝、降低(di)坯(pi)料心(xin)部溫度（比表面溫度降低(di)60~80℃),來平(ping)衡(heng)擠(ji)壓(ya)時(shi)坯(pi)料內(nei)外層(ceng)金屬的(de)流(liu)(liu)動速(su)度，使(shi)坯(pi)料的(de)塑性變形(xing)趨于均勻(yun)。


 為(wei)(wei)了提高不銹鋼型(xing)材擠壓(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)使用壽(shou)命(ming)并得到(dao)表(biao)面(mian)質量較好的(de)(de)擠壓(ya)(ya)制品(pin)，擠壓(ya)(ya)時，模(mo)子的(de)(de)隔熱和降低(di)擠壓(ya)(ya)金屬與(yu)擠壓(ya)(ya)模(mo)之間的(de)(de)摩擦系數極(ji)為(wei)(wei)重要(yao)。擠壓(ya)(ya)前一般(ban)在模(mo)子與(yu)坯料(liao)端面(mian)之間放置一個相(xiang)應牌號的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)潤滑墊(dian)。玻(bo)(bo)璃(li)潤滑墊(dian)上的(de)(de)孔(kong)可以與(yu)型(xing)材形(xing)狀一樣，并在側面(mian)上做成超過產品(pin)橫(heng)斷面(mian)尺寸5~10mm;玻(bo)(bo)璃(li)潤滑墊(dian)中心孔(kong)也可做成圓形(xing)，其直(zhi)徑(jing)與(yu)制品(pin)外(wai)接圓直(zhi)徑(jing)相(xiang)同。


此外，在(zai)臥式擠壓機上擠壓不銹鋼(gang)異(yi)型材時還存在(zai)以下情況(kuang)：


  1. 當擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)內形(xing)非圓的(de)空心(xin)型材(cai)（如橢(tuo)圓形(xing)、方形(xing)、矩形(xing)等）時，要(yao)求異形(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模必(bi)須(xu)精確(que)(que)定(ding)(ding)(ding)位(wei)。異型擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒用裝置在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿前部的(de)定(ding)(ding)(ding)心(xin)襯套(tao)固定(ding)(ding)(ding)在(zai)一定(ding)(ding)(ding)的(de)位(wei)置上。根據所確(que)(que)定(ding)(ding)(ding)的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒，靠專門的(de)定(ding)(ding)(ding)心(xin)頭裝置擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模，并在(zai)鎖定(ding)(ding)(ding)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模部件(jian)后開(kai)始進行(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)。每次擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)前都必(bi)須(xu)檢查擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模和芯棒的(de)位(wei)置是否準確(que)(que)。

  

  2. 當擠(ji)(ji)壓帶有外(wai)翼的(de)(de)鋼管和極小(xiao)內徑（20mm)的(de)(de)空(kong)心型材時，采用階(jie)梯式(shi)或瓶式(shi)擠(ji)(ji)壓芯棒(bang)。擠(ji)(ji)壓時，在變(bian)形區內擠(ji)(ji)壓芯棒(bang)的(de)(de)端部(bu)必須要(yao)有精確(que)的(de)(de)校準(zhun)裝置，可(ke)通過調節穿孔裝置的(de)(de)行程來(lai)實現。


  3. 用(yong)兩種方法來鋸切壓(ya)余：a. 簡單(dan)形狀(zhuang)的型(xing)材，采用(yong)模(mo)前(qian)鋸鋸切壓(ya)余；b. 小斷(duan)面(mian)、薄(bo)壁和(he)多孔模(mo)擠(ji)壓(ya)的型(xing)材，采用(yong)模(mo)后鋸鋸切壓(ya)余。


 當采用(yong)模(mo)(mo)后鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切(qie)壓余(yu)(yu)時，擠(ji)壓筒和(he)模(mo)(mo)架需后移到便(bian)于下鋸(ju)(ju)的位置(zhi)，壓余(yu)(yu)鋸(ju)(ju)切(qie)后，型材進(jin)入(ru)輥道輸出。模(mo)(mo)座和(he)模(mo)(mo)子取出進(jin)入(ru)擠(ji)壓模(mo)(mo)檢(jian)查(cha)、清理、修理、更換、循環作業線(xian)。而壓余(yu)(yu)和(he)擠(ji)壓墊(dian)留在擠(ji)壓筒內，準備(bei)推(tui)入(ru)墊(dian)片(pian)和(he)壓余(yu)(yu)分離(li)裝置(zhi)，分離(li)后墊(dian)片(pian)進(jin)入(ru)溜槽送至循環使(shi)用(yong)，而壓余(yu)(yu)則掉入(ru)收集箱。


 為了使(shi)模后鋸切的壓余和(he)擠(ji)壓墊黏結在一(yi)起，在擠(ji)壓筒和(he)模架(jia)一(yi)起后退時仍然留在擠(ji)壓筒內，可使(shi)用(yong)車削加工的具(ju)有偏心槽(cao)結構的擠(ji)壓墊（圖(tu)7-45)。


45.jpg


 如果擠(ji)壓(ya)機(ji)無(wu)法進行模后鋸鋸切壓(ya)余(yu)，并(bing)且型材的(de)(de)橫斷面很小，為了(le)使壓(ya)余(yu)與(yu)擠(ji)壓(ya)制(zhi)品容易分(fen)離，可以(yi)采(cai)用(yong)帶(dai)有緩(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)(dian)(dian)的(de)(de)坯料(liao)，使緩(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)(dian)(dian)完全留(liu)在(zai)壓(ya)余(yu)內。為了(le)防(fang)止坯料(liao)與(yu)緩(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)(dian)(dian)焊(han)合，可在(zai)坯料(liao)與(yu)緩(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)(dian)(dian)之間放置(zhi)一個橡膠石棉墊(dian)(dian)(dian)，或(huo)者采(cai)用(yong)不(bu)同(tong)材料(liao)制(zhi)成的(de)(de)無(wu)壓(ya)余(yu)擠(ji)壓(ya)時采(cai)用(yong)的(de)(de)塑性墊(dian)(dian)(dian)代(dai)替緩(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)(dian)(dian)。


 當(dang)擠壓(ya)(ya)復雜(za)斷面(mian)(mian)的不銹鋼(gang)型(xing)材時，為了縮短坯料(liao)與擠壓(ya)(ya)模具的接(jie)觸時間，必須采(cai)用可(ke)能的最大擠壓(ya)(ya)速(su)度(du)。試驗表(biao)明，擠壓(ya)(ya)速(su)度(du)為200~400mm/s時，對型(xing)材斷面(mian)(mian)形狀的完整(zheng)性不會產生影響。因(yin)此，用碳鋼(gang)和合金鋼(gang)坯料(liao)擠壓(ya)(ya)復雜(za)型(xing)材時，坯料(liao)金屬的流動(dong)速(su)度(du)可(ke)達到7~9m/s.


 設計的(de)(de)不銹(xiu)鋼型材擠(ji)(ji)壓模應該使(shi)保護(hu)擠(ji)(ji)壓模的(de)(de)熔化玻璃遍布型材整個圓(yuan)周。型材各(ge)部分較(jiao)(jiao)一致的(de)(de)壁(bi)厚(hou)有利于(yu)金屬流(liu)動(dong)。如(ru)果(guo)各(ge)部分壁(bi)厚(hou)相差(cha)較(jiao)(jiao)大(da)，擠(ji)(ji)壓就會(hui)有一定的(de)(de)困(kun)(kun)難(nan)。這(zhe)是因為流(liu)向較(jiao)(jiao)厚(hou)部分的(de)(de)金屬需(xu)要比流(liu)向較(jiao)(jiao)薄(bo)部分的(de)(de)多，較(jiao)(jiao)薄(bo)部分的(de)(de)流(liu)動(dong)阻力就較(jiao)(jiao)大(da)，擠(ji)(ji)壓時(shi)不易(yi)充滿。型材壁(bi)厚(hou)為3.5mm,擠(ji)(ji)壓時(shi)就有困(kun)(kun)難(nan)。