在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠(ji)壓(ya)的(de)(de)型材斷面通常不(bu)能(neng)有(you)過(guo)尖(jian)的(de)(de)內角(jiao)，這是因為擠(ji)壓(ya)時熱(re)量會集(ji)中在尖(jian)角(jiao)處，允許(xu)有(you)4mm的(de)(de)小半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓型(xing)材各(ge)部分的(de)(de)橫截(jie)面寬(kuan)度(du)與厚度(du)的(de)(de)最小比值應控制在(zai)14:1。

  擠壓型材斷面中，過(guo)深的凹槽(cao)會妨(fang)礙(ai)擠壓時(shi)的潤滑(hua)效果，使熱量集中在(zai)擠壓模(mo)突出的部(bu)分，引起(qi)過(guo)度的磨耗。由(you)于相同的原因，型材的內(nei)角半徑最小應控制在(zai)4mm.

  擠(ji)壓型材(cai)的重(zhong)心(xin)應(ying)盡(jin)可能地與模子中心(xin)相符(fu)，特別是空(kong)心(xin)型材(cai)的重(zhong)心(xin)不(bu)能偏移。

  斷(duan)面厚度不均的型材、具有深的凹陷和(he)薄(bo)壁異型材、內徑小于(yu)20mm的不銹鋼(gang)管材和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹(xiu)鋼管廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法國某公(gong)司(si)擠壓(ya)出的鋼管(guan)斷面如圖(tu)(tu)6-4所示（圖(tu)(tu)6-4(b)所示為不銹鋼的斷面，圖(tu)(tu)6-4(a)、圖(tu)(tu)6-4(c)、圖(tu)(tu)6-4(d)、圖(tu)(tu)6-4(e)是用于(yu)必(bi)須強化(hua)管(guan)子(zi)內部或(huo)外部進行(xing)熱交換的異型(xing)管(guan)）。美國巴布考克·維爾(er)考克斯公(gong)司(si)擠壓(ya)出的鋼管(guan)斷面如圖(tu)(tu)6-5所示。

  該(gai)公司采用(yong)5001立式穿孔(kong)機和2500噸臥式擠壓機生產(chan)圓和非圓型材產(chan)品時，根據(ju)多(duo)年經(jing)驗(yan)，能夠用(yong)擠壓法生產(chan)的斷面尺(chi)寸(cun)，受到界限值的限制，即斷面截面積不小于(yu)650m㎡,最大直徑為(wei)165mm,最小壁(bi)厚為(wei)3mm,最小內徑為(wei)20mm、最大質量為(wei)180kg。

 擠(ji)壓(ya)的(de)(de)精確度可以保證(zheng)與熱(re)軋型材的(de)(de)精度相同(tong)。隨(sui)著斷面(mian)面(mian)積(ji)和厚度的(de)(de)減(jian)小(xiao)，擠(ji)壓(ya)型材的(de)(de)優越性也越明顯。