在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠壓(ya)的型(xing)材斷面(mian)通常(chang)不能有過(guo)尖的內角(jiao)，這(zhe)是因為擠壓(ya)時熱量會集中在尖角(jiao)處，允許有4mm的小半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓型材各部分的橫截(jie)面寬度(du)與(yu)厚度(du)的最(zui)小比值應控制(zhi)在14:1。

  擠(ji)壓型材(cai)斷面(mian)中，過(guo)深的凹槽會妨礙擠(ji)壓時(shi)的潤滑效果，使熱量集中在擠(ji)壓模突出的部(bu)分，引(yin)起過(guo)度的磨耗。由于(yu)相同(tong)的原(yuan)因，型材(cai)的內角半徑最小應控(kong)制在4mm.

  擠(ji)壓(ya)型材的(de)重(zhong)心應盡可能(neng)地與模子中心相符，特別是(shi)空心型材的(de)重(zhong)心不能(neng)偏移(yi)。

  斷面厚度不均(jun)的(de)型(xing)材(cai)(cai)、具有(you)深的(de)凹陷和(he)薄(bo)壁異型(xing)材(cai)(cai)、內徑(jing)小于20mm的(de)不銹鋼管材(cai)(cai)和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹鋼(gang)管廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法國某公司擠(ji)壓出(chu)的鋼(gang)管(guan)斷面如(ru)圖(tu)6-4所示（圖(tu)6-4(b)所示為不銹鋼(gang)的斷面，圖(tu)6-4(a)、圖(tu)6-4(c)、圖(tu)6-4(d)、圖(tu)6-4(e)是(shi)用于必須強化管(guan)子內(nei)部(bu)或外部(bu)進行熱交換的異型管(guan)）。美國巴布(bu)考克·維爾(er)考克斯公司擠(ji)壓出(chu)的鋼(gang)管(guan)斷面如(ru)圖(tu)6-5所示。

  該公司采(cai)用5001立式穿孔機(ji)(ji)和2500噸臥式擠壓機(ji)(ji)生產圓(yuan)和非圓(yuan)型材產品時，根據(ju)多年經驗，能(neng)夠(gou)用擠壓法生產的(de)斷面尺寸，受到界限值的(de)限制(zhi)，即(ji)斷面截面積不(bu)小(xiao)(xiao)(xiao)于650m㎡,最大(da)直徑(jing)為(wei)165mm,最小(xiao)(xiao)(xiao)壁(bi)厚(hou)為(wei)3mm,最小(xiao)(xiao)(xiao)內徑(jing)為(wei)20mm、最大(da)質(zhi)量(liang)為(wei)180kg。

 擠(ji)壓的精(jing)確度(du)可以(yi)保證(zheng)與(yu)熱軋(ya)型材的精(jing)度(du)相同(tong)。隨(sui)著斷(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和厚度(du)的減(jian)小，擠(ji)壓型材的優越(yue)性也越(yue)明顯(xian)。