在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。
供擠壓的(de)型(xing)材斷面通常不能有(you)過尖(jian)的(de)內(nei)角(jiao)，這(zhe)是(shi)因為擠壓時熱量會集中(zhong)在尖(jian)角(jiao)處(chu)，允(yun)許有(you)4mm的(de)小半徑(jing)。
擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。
擠壓型材(cai)各(ge)部分的(de)(de)橫截面(mian)寬(kuan)度(du)(du)與厚度(du)(du)的(de)(de)最小比值應控制在14:1。
擠(ji)(ji)壓型材(cai)斷面中(zhong)，過(guo)深的(de)(de)(de)凹(ao)槽會妨礙(ai)擠(ji)(ji)壓時的(de)(de)(de)潤滑(hua)效果，使熱(re)量集中(zhong)在擠(ji)(ji)壓模(mo)突出的(de)(de)(de)部分(fen)，引起過(guo)度的(de)(de)(de)磨(mo)耗。由于相同(tong)的(de)(de)(de)原因，型材(cai)的(de)(de)(de)內角半(ban)徑最小應(ying)控制在4mm.
擠壓(ya)型(xing)材(cai)的重心應盡(jin)可(ke)能地與模(mo)子中心相符，特別是空心型(xing)材(cai)的重心不能偏移(yi)。
斷面厚度不均的(de)(de)型(xing)材(cai)、具有深(shen)的(de)(de)凹陷和(he)薄(bo)壁異型(xing)材(cai)、內徑小于(yu)20mm的(de)(de)不銹鋼(gang)管材(cai)和具有長而薄的帶筋的不(bu)銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。
1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹鋼(gang)管廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。
法國某公(gong)司(si)擠壓出的(de)(de)鋼管(guan)(guan)斷(duan)(duan)面如(ru)圖(tu)6-4所(suo)示(shi)（圖(tu)6-4(b)所(suo)示(shi)為不(bu)銹鋼的(de)(de)斷(duan)(duan)面，圖(tu)6-4(a)、圖(tu)6-4(c)、圖(tu)6-4(d)、圖(tu)6-4(e)是用于必須(xu)強化管(guan)(guan)子內部或(huo)外部進行熱交換的(de)(de)異型管(guan)(guan)）。美國巴布考克(ke)(ke)·維爾考克(ke)(ke)斯公(gong)司(si)擠壓出的(de)(de)鋼管(guan)(guan)斷(duan)(duan)面如(ru)圖(tu)6-5所(suo)示(shi)。
該公司采用(yong)5001立式穿孔機(ji)和2500噸臥式擠壓(ya)機(ji)生產(chan)圓和非(fei)圓型材產(chan)品時，根據(ju)多年經驗，能夠用(yong)擠壓(ya)法生產(chan)的(de)斷(duan)面尺寸，受到界限值的(de)限制，即斷(duan)面截面積不小于650m㎡,最(zui)大直(zhi)徑為(wei)165mm,最(zui)小壁(bi)厚為(wei)3mm,最(zui)小內徑為(wei)20mm、最(zui)大質量為(wei)180kg。
擠壓(ya)的精確度(du)(du)可以保(bao)證與(yu)熱(re)軋型材的精度(du)(du)相同。隨(sui)著斷面面積和厚度(du)(du)的減小，擠壓(ya)型材的優越(yue)性(xing)也(ye)越(yue)明顯。
