浙江至德鋼業有限公司根據在線亞洲日產一區二區:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度，選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的在線亞洲日產一區二區:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸鈉的水溶液（水玻璃）、膨潤水膠（或黃蓍膠）、水作為黏結劑，其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻，然后在專用的成型模內搗實，并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右，冷卻出爐。
制作玻璃潤滑墊時，除了根據不銹鋼管坯料(liao)材料的擠壓溫度，選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外，還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸：玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不銹鋼管直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數，其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時，壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑，但應該是所剩無幾，以免造成浪費。根據經驗，擠壓不銹鋼管時，玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21，按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。
此外，在(zai)(zai)(zai)制作玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)(dian)時，正(zheng)確地選用(yong)水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)型(xing)(xing)號很(hen)重(zhong)要。美國專家推薦，采用(yong)N型(xing)(xing)水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)可(ke)以制成經久耐用(yong)和不(bu)易破碎的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)。在(zai)(zai)(zai)無水(shui)情(qing)況下(xia)，硅酸鈉水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)高溫性能(neng)：軟化點(dian)649℃,熔化點(dian)840℃.N型(xing)(xing)水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)和一定比(bi)例的(de)(de)(de)水(shui)混(hun)合后，加入到制墊(dian)(dian)(dian)用(yong)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)中制成的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)不(bu)易破碎。制成的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)應儲放(fang)(fang)在(zai)(zai)(zai)干凈的(de)(de)(de)場所，避免吸潮(chao)和塵(chen)土污(wu)染。玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)成品可(ke)以存放(fang)(fang)幾個星期，但(dan)不(bu)宜(yi)放(fang)(fang)置(zhi)太久。比(bi)值L/D值得注意(yi)的(de)(de)(de)是，在(zai)(zai)(zai)現(xian)場存放(fang)(fang)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)，應放(fang)(fang)置(zhi)在(zai)(zai)(zai)密封的(de)(de)(de)容器或口袋(dai)內(nei)，防止玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)受潮(chao)或混(hun)入雜物(wu)，特別是固體(ti)雜物(wu)混(hun)入玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)內(nei)。任何在(zai)(zai)(zai)不(bu)同場合混(hun)入的(de)(de)(de)固體(ti)雜物(wu)，都會在(zai)(zai)(zai)擠壓(ya)時進(jin)入模孔，或被擠壓(ya)到制品的(de)(de)(de)表面，導致擠壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管產生(sheng)表面缺陷。
1. 玻璃潤(run)滑墊的使用(yong)操作方法
正確地(di)選擇玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑（黏度、粒度、工(gong)作(zuo)溫度范(fan)圍(wei)）是順利(li)進行(xing)熱(re)(re)擠壓的關鍵(jian)。要成功地(di)進行(xing)熱(re)(re)擠壓，玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑還必須與其他(ta)因(yin)素（工(gong)模具準(zhun)備、坯料加熱(re)(re)、擠壓速度和擠壓比等）相匹配。
工作正常(chang)的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)后，應當在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)上留下一(yi)層薄(bo)薄(bo)的(de)(de)深(shen)藍色(se)或者(zhe)(zhe)綠色(se)的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)薄(bo)膜(mo)。如果選用的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)太硬，或者(zhe)(zhe)其(qi)工作溫度(du)高(gao)于(yu)坯料金屬(shu)的(de)(de)加熱溫度(du)，則在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程(cheng)中將不(bu)會(hui)流(liu)(liu)動(dong)，不(bu)但(dan)起不(bu)到(dao)潤(run)(run)滑(hua)的(de)(de)作用，反而(er)成(cheng)為磨料，劃傷不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管表(biao)(biao)面(mian)(mian)，造成(cheng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)凹坑。或者(zhe)(zhe)，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)后在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管的(de)(de)前(qian)端(duan)(duan)部(bu)分表(biao)(biao)面(mian)(mian)上覆蓋一(yi)層白色(se)的(de)(de)粉狀玻(bo)璃(li)(li)。這是由(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管頭部(bu)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)形成(cheng)管子前(qian)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)沒有完全融化，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)開始(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)入口大，而(er)進入模子前(qian)面(mian)(mian)開口后逐(zhu)漸(jian)減(jian)小，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)坯料頭部(bu)先被壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮，而(er)后開始(shi)(shi)(shi)流(liu)(liu)動(dong)，遇(yu)到(dao)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)墊(dian)被壓(ya)(ya)(ya)(ya)碎，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)模前(qian)堆積了太多的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉，有堵塞金屬(shu)流(liu)(liu)動(dong)通道的(de)(de)現象。引起擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)初始(shi)(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力增高(gao)，金屬(shu)從模孔(kong)里擠(ji)出(chu)遇(yu)到(dao)了很(hen)大的(de)(de)困難。當一(yi)出(chu)現有薄(bo)弱環節時(shi)(shi)，就先擠(ji)出(chu)。一(yi)旦模孔(kong)被突破，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)下未(wei)融化的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉就高(gao)速噴出(chu)，并黏附在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)鋼管前(qian)端(duan)(duan)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)上，這種情況(kuang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)使用錐形玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)時(shi)(shi)容易發生。
由于同樣的(de)(de)(de)(de)(de)原因，如(ru)果(guo)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊(dian)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉太細，或者擠(ji)壓(ya)(ya)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊(dian)太厚、組織太軟容(rong)易破(po)碎等原因，也會導致全屬(shu)(shu)流(liu)動通道(dao)被堵寨現(xian)象，當金(jin)(jin)屬(shu)(shu)找到薄(bo)弱之處時就先沖(chong)破(po)阻(zu)力(li)，把(ba)堵塞的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉全部排除后才能進(jin)入正常(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)程序(xu)，直到擠(ji)壓(ya)(ya)過程結束(shu)。這時，又(you)可(ke)能會在擠(ji)出(chu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)前端(duan)出(chu)現(xian)勺子形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)(de)缺口，或者可(ke)能造成(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)前端(duan)300~450mm“開(kai)花(hua)”缺陷。如(ru)果(guo)對(dui)于玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑(ji)而言(yan)，坯(pi)料金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)太高，則(ze)在擠(ji)壓(ya)(ya)后的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)表面上會出(chu)現(xian)一層淺棕色的(de)(de)(de)(de)(de)薄(bo)膜。這將不(bu)(bu)能起到隔(ge)離和潤(run)(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)，導致擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具和不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)表面的(de)(de)(de)(de)(de)破(po)壞(huai)。另外(wai)，在擠(ji)壓(ya)(ya)大(da)規(gui)格的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)時，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)墊(dian)又(you)不(bu)(bu)能太薄(bo)，因為大(da)規(gui)格鋼(gang)管(guan)(guan)擠(ji)壓(ya)(ya)時，坯(pi)料在圓角處需要更(geng)多的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑(ji)。如(ru)果(guo)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑(ji)供應不(bu)(bu)足以(yi)保證擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)和潤(run)(run)(run)滑(hua)外(wai)表面，將會導致模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)損壞(huai)和鋼(gang)管(guan)(guan)外(wai)表面產生缺陷。所以(yi)，一般可(ke)將玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊(dian)外(wai)圓部分做得厚一些。
值(zhi)得注意的(de)是(shi)，目前絕(jue)大部分(fen)的(de)臥式擠(ji)(ji)壓(ya)機上(shang)，玻(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)(dian)的(de)施(shi)加基(ji)本上(shang)是(shi)用手工來(lai)完成的(de)。要使施(shi)加的(de)玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)更有(you)效地發揮作用，首先要確保所施(shi)加的(de)玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)是(shi)豎直(zhi)放(fang)置，并(bing)且完好無(wu)損(sun)(sun)的(de)。在(zai)(zai)現場可以通過直(zhi)接觀察擠(ji)(ji)壓(ya)筒內或者(zhe)借助于一面鏡(jing)子綁在(zai)(zai)鐵(tie)桿(gan)上(shang)來(lai)檢查(cha)玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)是(shi)否(fou)豎直(zhi)在(zai)(zai)原來(lai)的(de)位置上(shang)，并(bing)且完好無(wu)損(sun)(sun)。同時，也可以通過觀察擠(ji)(ji)壓(ya)模和(he)不銹鋼管表面上(shang)造(zao)成的(de)磨損(sun)(sun)和(he)拉(la)痕來(lai)判斷玻(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)(dian)工作情(qing)況(kuang)是(shi)否(fou)正常。
有時(shi)在(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程中，可(ke)以(yi)看(kan)到(dao)(dao)鋼(gang)管(guan)前(qian)端一(yi)定長度(du)的(de)(de)(de)外(wai)(wai)表(biao)(biao)面(mian)上(shang)出現白色的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)和(he)干燥(zao)的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)外(wai)(wai)表(biao)(biao)面(mian)，而鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)內(nei)表(biao)(biao)面(mian)出現看(kan)似沒有被融(rong)化的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)結晶被夾(jia)在(zai)(zai)芯棒和(he)坯(pi)料內(nei)表(biao)(biao)面(mian)之(zhi)間，然(ran)后(hou)嵌入塑(su)性金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)，并且鋼(gang)管(guan)前(qian)端出現像砂皮一(yi)樣的(de)(de)(de)粗糙內(nei)表(biao)(biao)面(mian)。玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)沒有起到(dao)(dao)融(rong)化和(he)潤(run)滑(hua)(hua)的(de)(de)(de)作用。這種現象可(ke)以(yi)通過降低(di)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)速度(du)或改變擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)操作程序，使(shi)坯(pi)料在(zai)(zai)進(jin)行全力擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)之(zhi)前(qian)，在(zai)(zai)玻(bo)(bo)璃(li)墊前(qian)面(mian)停留2~3秒,使(shi)玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)(hua)墊得到(dao)(dao)軟融(rong)，以(yi)改善擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)坯(pi)料頭部的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)條(tiao)件，降低(di)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)初始壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。同時(shi)使(shi)用坯(pi)料外(wai)(wai)圓角(jiao)處(chu)經(jing)加(jia)厚的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)墊，使(shi)外(wai)(wai)表(biao)(biao)面(mian)起潤(run)滑(hua)(hua)作用的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)增加(jia)。在(zai)(zai)坯(pi)料全力擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)前(qian)稍微停頓，然(ran)后(hou)再擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，上(shang)述現象可(ke)能(neng)就會消失。
當芯棒和(he)擠壓模(mo)之(zhi)間的(de)(de)環形孔(kong)隙較小時，模(mo)孔(kong)被玻(bo)(bo)(bo)璃(li)堵塞是(shi)很常見的(de)(de)。這可(ke)能造(zao)成(cheng)許多問題。可(ke)能從不銹鋼管坯料前端吸(xi)走很多的(de)(de)熱量，以致使(shi)(shi)起初壓力過(guo)高，擠壓桿頭部損(sun)壞，形成(cheng)蘑菇狀或(huo)開裂，甚至使(shi)(shi)金屬(shu)停止(zhi)流動，擠壓機停機，坯料被卡住。總之(zhi)，除了(le)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)組(zu)織(zhi)和(he)成(cheng)分外，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)還必(bi)須具(ju)有(you)正確的(de)(de)形狀。為了(le)區(qu)別在各(ge)種不同的(de)(de)擠壓溫度(du)下使(shi)(shi)用的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)，可(ke)以采用食品色(se)素(su)混在水玻(bo)(bo)(bo)璃(li)和(he)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉(fen)中，使(shi)(shi)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)(dian)具(ju)有(you)各(ge)種不同的(de)(de)顏(yan)(yan)色(se)，以便于(yu)分別使(shi)(shi)用，并做出規(gui)定，成(cheng)為標(biao)準，以避免(mian)混亂。這在生(sheng)(sheng)產現場特(te)別有(you)用。另外，有(you)一些玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉(fen)只是(shi)用碎(sui)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)來生(sheng)(sheng)產的(de)(de)。這種玻(bo)(bo)(bo)璃(li)里面(mian)混有(you)各(ge)種各(ge)樣的(de)(de)雜(za)物，如帶進鏡子背面(mian)的(de)(de)涂(tu)料以及(ji)為了(le)獲得玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)組(zu)織(zhi)、顏(yan)(yan)色(se)和(he)其他一些性(xing)能的(de)(de)需要而加人(ren)的(de)(de)鉛等元素(su)。擠壓用的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉(fen)需要從可(ke)控成(cheng)分的(de)(de)原(yuan)始玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)成(cheng)分來制備。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉(fen)應當過(guo)兩道篩，去除細(xi)粉(fen)，檢查(cha)(cha)質量，經(jing)過(guo)試驗，檢查(cha)(cha)粒度(du)和(he)性(xing)能合(he)格后使(shi)(shi)用。
2. 雙層玻(bo)璃潤滑(hua)墊在擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管過程中的應用(yong)
在(zai)擠壓(ya)不銹(xiu)鋼管過程(cheng)(cheng)中正(zheng)常的(de)(de)潤(run)(run)滑條件(jian)下，經鐓(dui)粗(cu)的(de)(de)坯(pi)料(liao)頭(tou)部(bu)會(hui)壓(ya)碎玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)(run)滑墊(dian)(dian)，使其充滿模子(zi)的(de)(de)拐角部(bu)分(fen)，逐漸(jian)形成自然流動角，并(bing)保持正(zheng)常的(de)(de)金(jin)屬流動。坯(pi)料(liao)的(de)(de)前(qian)端首先開始流動，形成擠壓(ya)鋼管的(de)(de)頭(tou)部(bu)，同時(shi)潤(run)(run)滑坯(pi)料(liao)的(de)(de)外表(biao)面(mian)(mian)。然后，坯(pi)料(liao)的(de)(de)外表(biao)面(mian)(mian)和直徑方(fang)向沿著玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)(run)滑墊(dian)(dian)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)流動，并(bing)在(zai)擠壓(ya)制品(pin)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)上形成一(yi)層厚度約為0.025mm的(de)(de)連續(xu)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃薄膜。剩(sheng)余部(bu)分(fen)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃墊(dian)(dian)成為潤(run)(run)滑源，直至擠壓(ya)過程(cheng)(cheng)結(jie)束。
當(dang)不銹鋼管坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)頭(tou)部由于在(zai)(zai)感應加熱爐內加熱時(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)軸向溫(wen)度(du)(du)不均勻或玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)黏度(du)(du)選擇得(de)過高，在(zai)(zai)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)頭(tou)部與(yu)冷的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)接觸(chu)時(shi)(shi)(shi)(shi)，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)不僅不會被(bei)熔化，反而(er)會被(bei)吸走過多(duo)的(de)(de)熱量(liang)，導(dao)致坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)頭(tou)部的(de)(de)“剛端”作用(yong)，引起(qi)擠(ji)(ji)壓開(kai)(kai)始時(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)峰值(zhi)負荷過高，并使坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)前端金屬變形(xing)流動極不均勻，造成擠(ji)(ji)壓不銹鋼管的(de)(de)頭(tou)部缺陷(xian)。在(zai)(zai)這種情況(kuang)下，為了降低擠(ji)(ji)壓時(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)起(qi)始壓力峰值(zhi)，改善擠(ji)(ji)壓開(kai)(kai)始時(shi)(shi)(shi)(shi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)金屬的(de)(de)流動，提高鋼管前端頭(tou)部的(de)(de)質量(liang)，可(ke)采用(yong)雙層玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)。即在(zai)(zai)與(yu)熱坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)接觸(chu)的(de)(de)一(yi)面(mian)采用(yong)具有低黏度(du)(du)（20~30Pa·s)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)，在(zai)(zai)與(yu)擠(ji)(ji)壓模接觸(chu)的(de)(de)一(yi)面(mian)采用(yong)具有高黏度(du)(du)（＜100Pa·s或更低一(yi)些）的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)制(zhi)作而(er)成的(de)(de)雙層擠(ji)(ji)壓墊(dian)。
在使(shi)用雙層(ceng)玻璃潤滑墊(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下，擠壓(ya)開(kai)始階段，高溫(wen)(wen)(wen)坯(pi)料(liao)(liao)頭部首先接(jie)觸(chu)到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)玻璃潤滑墊(dian)是具有(you)較(jiao)低黏(nian)度的(de)(de)(de)(de)(de)一面，使(shi)坯(pi)料(liao)(liao)頭部的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)降(jiang)由于(yu)接(jie)觸(chu)到(dao)低黏(nian)度的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑墊(dian)層(ceng)而得到(dao)補(bu)償，并(bing)首先開(kai)始熔融和流動(dong)；在進入正常(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)溫(wen)(wen)(wen)度范圍后(hou)，流動(dong)金屬接(jie)觸(chu)到(dao)正常(chang)擠壓(ya)溫(wen)(wen)(wen)度所要求黏(nian)度的(de)(de)(de)(de)(de)玻璃潤滑墊(dian)層(ceng)之后(hou)，形成(cheng)熔融玻璃和坯(pi)料(liao)(liao)金屬的(de)(de)(de)(de)(de)正常(chang)流動(dong)，直(zhi)至擠壓(ya)過(guo)程(cheng)結束。這樣既可以避免擠壓(ya)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)起始壓(ya)力峰值(zhi)，又可以保持(chi)擠壓(ya)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)正常(chang)進行。
此外，值(zhi)得(de)注意的(de)(de)是(shi)，目前，玻璃墊(dian)的(de)(de)施(shi)加基本上是(shi)由手(shou)工(gong)來(lai)完成(cheng)，在(zai)(zai)操作(zuo)(zuo)過程(cheng)(cheng)中難免由于(yu)模座和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)在(zai)(zai)移動過程(cheng)(cheng)中的(de)(de)振(zhen)動使(shi)潤滑墊(dian)脫離擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模而(er)(er)倒(dao)翻在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內，并在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)一開(kai)始就被(bei)壓(ya)(ya)(ya)(ya)碎、堆堵在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模孔(kong)的(de)(de)下緣(yuan)，不僅無(wu)(wu)法(fa)起到(dao)潤滑墊(dian)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用，反(fan)而(er)(er)成(cheng)為磨(mo)料或使(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不銹(xiu)鋼管過程(cheng)(cheng)無(wu)(wu)法(fa)進行。因此，必(bi)須杜絕(jue)這種情況(kuang)發生(sheng)，小心操作(zuo)(zuo)，仔細檢查玻璃墊(dian)是(shi)否處在(zai)(zai)正確的(de)(de)位(wei)置。
