不銹鋼(gang)管(guan)和型鋼(gang)熱擠(ji)壓工(gong)藝應(ying)用的可能性和經濟合(he)理(li)性取決于生產產品的種類：

   1. 在擠(ji)壓(ya)力(li)不小(xiao)于5000t的(de)高(gao)產量管型材擠(ji)壓(ya)機(ji)或小(xiao)擠(ji)壓(ya)力(li)（如3150t和(he)1600t)的(de)臥式液壓(ya)擠(ji)壓(ya)機(ji)上，擠(ji)壓(ya)一般用途的(de)碳素鋼(gang)(gang)管和(he)型鋼(gang)(gang)時(shi)，不能獲(huo)得令(ling)人滿(man)意(yi)的(de)經濟效果(guo)。這類產品用軋管機(ji)組或冷拔機(ji)較為合理(li)有效。

   2. 采用熱擠壓工藝時，在采用的品種范圍內，生產直徑最小或最大的不銹鋼(gang)管(guan)時，經濟效益幾乎相同。但如采用相應規格的軋管機組進行軋制時，軋制鋼管時的生產費用隨著鋼管直徑的減小而增加。

   3. 生產相同規格的薄壁管時，用擠(ji)壓(ya)機組較為合理，擠(ji)壓(ya)法(fa)要比軋管法(fa)生產的折合費(fei)用低8%~10%.

   4. 重(zhong)要用(yong)途的碳(tan)素鋼管(guan)(guan)和(he)合金鋼管(guan)(guan)（如(ru)地質鉆探管(guan)(guan)、鍋(guo)爐(lu)管(guan)(guan)等專用(yong)管(guan)(guan)），采用(yong)擠(ji)壓(ya)工藝較為(wei)合理。因(yin)為(wei)擠(ji)壓(ya)法有利的變形(xing)應力狀態圖，使擠(ji)壓(ya)鋼管(guan)(guan)內外表面產生缺(que)陷的可能(neng)性最小。此外，擠(ji)壓(ya)鋼管(guan)(guan)的壁厚(hou)不均低于軋(ya)制鋼管(guan)(guan)的，一(yi)般為(wei)±(5~8)%,提高了專用(yong)管(guan)(guan)，特別是鍋(guo)爐(lu)管(guan)(guan)使用(yong)的可靠性和(he)使用(yong)壽(shou)命。

   5. 當采用連(lian)鑄(zhu)坯時，對于各(ge)種類型的不(bu)銹鋼(gang)管的熱加工(gong)，擠壓法都(dou)是最佳選擇(ze)。

   6. 由于擠(ji)壓(ya)過程高度的(de)(de)機(ji)動靈活性，使擠(ji)壓(ya)機(ji)組與單獨的(de)(de)專用(yong)機(ji)組一樣，在生產(chan)批量(liang)不大、品種(zhong)繁多(duo)的(de)(de)鋼管(guan)(guan)時，可以迅速地更換擠(ji)壓(ya)表，以適應(ying)擠(ji)壓(ya)品種(zhong)的(de)(de)需要(yao)。同(tong)時，擠(ji)壓(ya)法也能對大型鋼管(guan)(guan)廠中的(de)(de)主要(yao)車(che)間起到(dao)補充調(diao)制產(chan)品的(de)(de)作用(yong)。

   7. 生(sheng)產低(di)塑性高合(he)金(jin)鋼(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)管(guan)，以(yi)及(ji)復雜斷面的實心和空心型材(cai)時(shi)，采用擠壓法(fa)最合(he)理(li)。在大多數情況(kuang)下(xia)，擠壓法(fa)是唯(wei)一可(ke)能選擇的方法(fa)，而且無須要求(qiu)經濟上的論述。

  此外，法國的CEFILAC公司曾認為，當生產一般用途的碳素鋼管時，如果設備的年產量達到25萬噸時，擠壓法可以與其他軋管方法相競爭；當設備年產量達到50萬噸時，擠壓(ya)不銹鋼管的生產成本遠低于熱軋鋼管的；而設備年產量為10萬噸的鋼管是保證擠壓法有利可圖的最小產量。也有專家對法國CEFILAC公司關于擠壓法年產量的論述持不同意見，認為熱擠壓法生產管材的優勢是低塑性難變形金屬和特殊異型材，而在產量上的優勢是小批量、多品種，大規模生產的成本無優勢可言。

  由(you)此可(ke)見，在不銹(xiu)鋼(gang)管工業發達(da)的(de)我(wo)國，擠(ji)(ji)壓(ya)法(fa)應(ying)該在所有傳統(tong)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管生(sheng)產方法(fa)中占(zhan)有一席之地，以便使所采用的(de)每個擠(ji)(ji)壓(ya)過程對擠(ji)(ji)壓(ya)法(fa)來講都能在最(zui)有效的(de)范圍內使用。