不銹鋼管和(he)型鋼熱擠壓工藝應用的可能性和(he)經濟合理(li)性取決于生產產品的種類：
1. 在擠(ji)(ji)壓力不小(xiao)于5000t的(de)高產量(liang)管(guan)型(xing)材擠(ji)(ji)壓機或小(xiao)擠(ji)(ji)壓力（如3150t和1600t)的(de)臥式(shi)液壓擠(ji)(ji)壓機上，擠(ji)(ji)壓一般(ban)用途的(de)碳素鋼(gang)管(guan)和型(xing)鋼(gang)時，不能獲得令人滿意的(de)經濟效(xiao)果。這(zhe)類產品用軋(ya)管(guan)機組或冷拔機較為合理有效(xiao)。
2. 采用熱擠壓工藝時，在采用的品種范圍內，生產直徑最小或最大的不(bu)銹鋼管時，經濟效益幾乎相同。但如采用相應規格的軋管機組進行軋制時，軋制鋼管時的生產費用隨著鋼管直徑的減小而增加。
3. 生產(chan)相同規格的薄壁(bi)管時(shi)，用擠(ji)(ji)壓(ya)機組較為合理，擠(ji)(ji)壓(ya)法要(yao)比軋管法生產(chan)的折(zhe)合費用低8%~10%.
4. 重要用途的碳(tan)素鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)和合(he)金鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)（如地質(zhi)鉆(zhan)探管(guan)(guan)(guan)(guan)、鍋(guo)爐(lu)管(guan)(guan)(guan)(guan)等專用管(guan)(guan)(guan)(guan)），采用擠(ji)(ji)壓工藝較為合(he)理(li)。因為擠(ji)(ji)壓法(fa)有利的變形應力(li)狀(zhuang)態(tai)圖，使擠(ji)(ji)壓鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)內外表面產生缺陷的可(ke)能(neng)性最小。此外，擠(ji)(ji)壓鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的壁(bi)厚不均低于(yu)軋制(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的，一般為±(5~8)%,提高了(le)專用管(guan)(guan)(guan)(guan)，特(te)別是鍋(guo)爐(lu)管(guan)(guan)(guan)(guan)使用的可(ke)靠性和使用壽命。
5. 當采(cai)用連鑄坯時，對于各(ge)種類型的(de)不銹鋼管的(de)熱加工，擠壓法都是最佳選擇。
6. 由于擠(ji)壓(ya)過程(cheng)高度的(de)機(ji)動靈(ling)活性(xing)，使(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)組(zu)與單獨的(de)專用機(ji)組(zu)一(yi)樣，在生(sheng)產批(pi)量不大、品(pin)種繁多的(de)鋼管(guan)時(shi)(shi)，可以迅速(su)地更換擠(ji)壓(ya)表，以適應擠(ji)壓(ya)品(pin)種的(de)需(xu)要。同(tong)時(shi)(shi)，擠(ji)壓(ya)法也(ye)能對大型(xing)鋼管(guan)廠(chang)中的(de)主要車(che)間起到補充調制產品(pin)的(de)作(zuo)用。
7. 生產低塑性高合(he)金鋼和合(he)金鋼管(guan)，以及復雜(za)斷面的實心和空(kong)心型材時(shi)，采用(yong)擠(ji)壓(ya)法最合(he)理。在大多數情況(kuang)下(xia)，擠(ji)壓(ya)法是唯一可能選擇的方法，而(er)且無(wu)須(xu)要求經濟上的論述。
此外，法國的CEFILAC公司曾認為，當生產一般用途的碳素鋼管時，如果設備的年產量達到25萬噸時，擠壓法可以與其他軋管方法相競爭；當設備年產量達到50萬噸時，擠壓(ya)不銹鋼管的生產成本遠低于熱軋鋼管的；而設備年產量為10萬噸的鋼管是保證擠壓法有利可圖的最小產量。也有專家對法國CEFILAC公司關于擠壓法年產量的論述持不同意見，認為熱擠壓法生產管材的優勢是低塑性難變形金屬和特殊異型材，而在產量上的優勢是小批量、多品種，大規模生產的成本無優勢可言。
由此可見(jian)，在(zai)不銹(xiu)鋼管工(gong)業(ye)發達的(de)我國，擠壓(ya)法(fa)(fa)應該在(zai)所(suo)有(you)傳統的(de)不銹(xiu)鋼管生產方法(fa)(fa)中(zhong)占有(you)一席(xi)之地，以便使所(suo)采用的(de)每個擠壓(ya)過(guo)程對擠壓(ya)法(fa)(fa)來講都能在(zai)最有(you)效的(de)范(fan)圍內使用。
