太原通澤重工有限公司設計制造的36MN不銹(xiu)鋼管熱(re)擠(ji)壓生產線于2010年8月21日在常熟華新特殊鋼有限公司熱試擠壓成功并投入使用。該生產線采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm擠壓筒系統，成功擠出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等數十種規格的鋼管產品，材質范圍覆蓋了“300系列”不銹鋼及904L不銹(xiu)鋼、800合金、811、825合金、UNSS92108 高氮鋼等特種合金和鈦合金。該生產線解決了以往穿孔機組無法涉及的材質領域，為擴大產品范圍提供了有力的平臺，對提高我國核電工業、石油化工、航空航天、艦船等特殊領域用管的質量具有積極的促進作用。

36MN不銹(xiu)鋼管熱擠(ji)壓生產線的主要(yao)特點為：

  1. 高(gao)速鋼擠壓(ya)機主(zhu)液(ye)壓(ya)系統，采用高(gao)壓(ya)油(you)泵一(yi)蓄勢(shi)器(qi)聯合傳動(dong)。

  2. 高速擠(ji)壓時采用(yong)電液比例(li)節流(liu)＋容積調速的計(ji)算機控制(zhi)系統。

  3. 雙(shuang)動(dong)立式穿（擴）孔壓機采用單主缸結構。

  4. 穿孔機下(xia)支撐力采用工藝軟(ruan)件Deform3D處理，優(you)化了工藝參數，節能(neng)降耗。

  5. 擠壓(ya)機主機設計采用有限元法，按(an)框架的實際形(xing)狀尺寸繪(hui)制三維模型，并按(an)實際工(gong)作條(tiao)件(jian)加載和施加邊界(jie)條(tiao)件(jian)、控(kong)制。通過計算機仿真(zhen)，優化預緊參數、調整框架結構，控(kong)制其變形(xing)量(liang)，減(jian)輕了重量(liang)。

  6. 擠壓(ya)機設計(ji)采用20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四級(ji)壓(ya)力(li)分級(ji)，生產(chan)的產(chan)品規格(ge)組距(ju)合理，覆蓋(gai)面大，節能降耗。

太原通(tong)澤重工有限公司能提供的鋼擠壓(ya)機(ji)成(cheng)套設備產品系列為(wei)8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等。