太原通澤重工有限公司設計制造的36MN不銹(xiu)鋼管熱擠壓(ya)生產線于2010年8月21日在常熟華新特殊鋼有限公司熱試擠壓成功并投入使用。該生產線采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm擠壓筒系統，成功擠出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等數十種規格的鋼管產品，材質范圍覆蓋了“300系列”不銹鋼及904L不銹鋼、800合金、811、825合(he)金、UNSS92108 高氮鋼等特種合金和鈦合金。該生產線解決了以往穿孔機組無法涉及的材質領域，為擴大產品范圍提供了有力的平臺，對提高我國核電工業、石油化工、航空航天、艦船等特殊領域用管的質量具有積極的促進作用。

36MN不銹(xiu)鋼管(guan)熱擠(ji)壓生產(chan)線的主要特點為(wei)：

  1. 高速鋼擠壓(ya)(ya)機主液壓(ya)(ya)系(xi)統，采用(yong)高壓(ya)(ya)油泵一蓄勢(shi)器(qi)聯合傳動。

  2. 高速(su)擠壓時采用電液比例節(jie)流＋容積調速(su)的計算機控制系統(tong)。

  3. 雙動立(li)式穿（擴）孔壓機采用單主(zhu)缸結構。

  4. 穿孔機下(xia)支撐力采用(yong)工(gong)(gong)藝軟件Deform3D處理(li)，優化了工(gong)(gong)藝參數，節能降耗。

  5. 擠(ji)壓(ya)機主機設計采(cai)用有限元法，按框(kuang)架的實際形狀尺(chi)寸繪制三維模(mo)型，并按實際工(gong)作條(tiao)件(jian)加(jia)載和(he)施加(jia)邊界條(tiao)件(jian)、控(kong)(kong)制。通過計算機仿真，優化預緊(jin)參(can)數(shu)、調整框(kuang)架結構，控(kong)(kong)制其變(bian)形量，減輕了(le)重量。

  6. 擠壓機設計采(cai)用20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四(si)級壓力分(fen)級，生產(chan)的(de)產(chan)品規格組距合理(li)，覆蓋面大，節能降耗。

太(tai)原通澤重工有(you)限公司能提供的鋼擠(ji)壓機成套設(she)備產(chan)品(pin)系列為8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等。