通(tong)常，按(an)照在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管的(de)用途及其工作條(tiao)件的(de)不(bu)同，應對在線亞洲日產一區二區:鋼管尺寸的允(yun)許(xu)偏差、表面質量、化學(xue)成分、力學(xue)性(xing)能、工藝性(xing)能及其(qi)他特殊性(xing)能等提出不同的技術(shu)條件。

  一般無縫不銹鋼管用作輸送水、氣、油等各種不銹鋼流體管道和制造各種結構零件時，應對其力學性能如抗拉強度、屈服強度和伸長率做抽樣試驗。輸送管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗和擴口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗。對于大型長輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環境下強度等要求。

  普通不(bu)銹(xiu)鋼鍋爐管(guan)(guan)用(yong)(yong)于制造各種結構鍋爐的(de)(de)過(guo)熱(re)(re)蒸汽管(guan)(guan)和(he)沸(fei)水(shui)管(guan)(guan)；高(gao)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼鍋爐管(guan)(guan)用(yong)(yong)于高(gao)壓(ya)或超高(gao)壓(ya)鍋爐的(de)(de)過(guo)熱(re)(re)蒸汽管(guan)(guan)、熱(re)(re)交(jiao)換器(qi)和(he)用(yong)(yong)于高(gao)壓(ya)設備的(de)(de)管(guan)(guan)道。上述熱(re)(re)工設備用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)都在不(bu)同(tong)的(de)(de)高(gao)溫高(gao)壓(ya)的(de)(de)條件工作，應保(bao)證良好的(de)(de)表面狀態、力(li)學(xue)性能和(he)工藝性能。一般均(jun)要(yao)檢驗其力(li)學(xue)性能，做(zuo)(zuo)壓(ya)扁(bian)和(he)水(shui)壓(ya)試驗，高(gao)壓(ya)鍋爐管(guan)(guan)還(huan)要(yao)求做(zuo)(zuo)有關晶粒(li)度的(de)(de)檢驗以(yi)及更嚴格的(de)(de)無損檢測(ce)。

  機械用(yong)無縫不銹鋼管根據用(yong)途要求須有較(jiao)(jiao)高(gao)的尺(chi)寸精度、良好的力(li)學性能(neng)和表面狀態(tai)。如(ru)軸(zhou)承管要求較(jiao)(jiao)高(gao)的耐磨(mo)性、組織均勻和嚴(yan)格(ge)的內、外徑公差。除(chu)做(zuo)一般的力(li)學性能(neng)檢驗(yan)項目外，還要做(zuo)低倍、斷口、退火組織（球(qiu)化(hua)組織、網狀、帶狀）、非(fei)金屬夾雜物（氧化(hua)物、硫化(hua)物、點狀等）、脫(tuo)碳層及其硬度指標等試(shi)驗(yan)。

  化肥工業用高壓無縫不銹鋼管常在壓力為2200~3200MPa、工作溫度為－40~400℃和腐蝕性的環境下輸送化工介質（如合成氨、甲醇、尿素等），故除耐高壓外，還應具有較強的抗腐蝕性能、良好的表面狀態和力學性能。除做力學性能、壓扁和水壓試驗外，應根據不同的鋼種做相應的晶(jing)間腐蝕試驗、晶粒度和更嚴格的無損檢測。

  石(shi)油(you)(you)、地質鉆(zhan)探用鋼管(guan)在高(gao)(gao)壓、交變應力、腐蝕性的(de)惡(e)劣環境下工作，故應有(you)高(gao)(gao)的(de)強度級(ji)別，并具有(you)抗(kang)磨、抗(kang)扭和耐腐蝕等(deng)性能。按照鋼級(ji)的(de)不同應做抗(kang)拉強度、屈服(fu)強度、伸長率、沖擊韌性及(ji)硬度等(deng)試驗。對于石(shi)油(you)(you)油(you)(you)井用的(de)套(tao)管(guan)、油(you)(you)管(guan)和鉆(zhan)桿，更(geng)是詳細劃分了(le)鋼級(ji)、類別，以(yi)及(ji)適用于不同環境、地質情況由用戶(hu)自己選(xuan)擇的(de)較高(gao)(gao)要(yao)求(qiu)的(de)附(fu)加技(ji)術條件，滿(man)足不同的(de)特殊需(xu)求(qiu)。

  化工、石油裂化、航空和其他機械行業用的各種不(bu)銹(xiu)耐熱耐酸不(bu)銹(xiu)鋼管除做力學性(xing)能與(yu)水壓試(shi)驗外，還(huan)要專門做晶間腐蝕(shi)試(shi)驗，壓扁、擴口及無損檢測等試(shi)驗。