通(tong)常，按(an)照在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管的用(yong)途(tu)及其工(gong)作(zuo)條件的不(bu)同，應對(dui)在線亞洲日產一區二區:鋼管尺寸的允許偏差、表面質量(liang)、化學成(cheng)分、力(li)學性能(neng)、工(gong)藝(yi)性能(neng)及其他特(te)殊性能(neng)等提(ti)出(chu)不同的技術條件。
一般無縫不銹鋼管用作輸送水、氣、油等各種不銹鋼流體管道和制造各種結構零件時，應對其力學性能如抗拉強度、屈服強度和伸長率做抽樣試驗。輸送管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗和擴口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗。對于大型長輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環境下強度等要求。
普通不銹(xiu)鋼鍋(guo)爐管(guan)用(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造各(ge)種結構鍋(guo)爐的(de)過(guo)(guo)熱(re)蒸(zheng)汽管(guan)和(he)沸水管(guan)；高(gao)壓不銹(xiu)鋼鍋(guo)爐管(guan)用(yong)于(yu)(yu)高(gao)壓或超(chao)高(gao)壓鍋(guo)爐的(de)過(guo)(guo)熱(re)蒸(zheng)汽管(guan)、熱(re)交換器和(he)用(yong)于(yu)(yu)高(gao)壓設(she)備的(de)管(guan)道。上述熱(re)工設(she)備用(yong)不銹(xiu)鋼管(guan)都在不同的(de)高(gao)溫高(gao)壓的(de)條件工作，應保證良好的(de)表面狀態(tai)、力(li)(li)學性能和(he)工藝(yi)性能。一般(ban)均(jun)要檢驗(yan)其力(li)(li)學性能，做壓扁和(he)水壓試驗(yan)，高(gao)壓鍋(guo)爐管(guan)還要求做有關晶粒度的(de)檢驗(yan)以(yi)及更嚴格(ge)的(de)無損檢測。
機械用無縫不(bu)銹鋼管根據用途要(yao)求須有較高的尺寸精度、良好的力學性(xing)能和表面(mian)狀(zhuang)態。如(ru)軸承管要(yao)求較高的耐磨性(xing)、組織均勻和嚴格的內、外徑公差。除做(zuo)一般的力學性(xing)能檢(jian)驗項(xiang)目外，還要(yao)做(zuo)低倍、斷(duan)口、退火組織（球化組織、網(wang)狀(zhuang)、帶狀(zhuang)）、非(fei)金(jin)屬夾雜(za)物（氧化物、硫化物、點狀(zhuang)等）、脫(tuo)碳層及其(qi)硬(ying)度指標等試驗。
化肥工業用高壓無縫不銹鋼管常在壓力為2200~3200MPa、工作溫度為－40~400℃和腐蝕性的環境下輸送化工介質（如合成氨、甲醇、尿素等），故除耐高壓外，還應具有較強的抗腐蝕性能、良好的表面狀態和力學性能。除做力學性能、壓扁和水壓試驗外，應根據不同的鋼種做相應的晶間(jian)腐(fu)蝕試驗、晶粒度和更嚴格的無損檢測。
石油(you)(you)(you)、地(di)質(zhi)鉆探用(yong)鋼(gang)管(guan)在高壓(ya)、交變應(ying)力、腐蝕性的(de)惡劣環境(jing)下工作，故(gu)應(ying)有高的(de)強(qiang)度級別(bie)(bie)，并具有抗(kang)磨、抗(kang)扭和(he)耐腐蝕等性能。按照鋼(gang)級的(de)不(bu)(bu)同應(ying)做抗(kang)拉強(qiang)度、屈服強(qiang)度、伸(shen)長率(lv)、沖擊韌性及硬度等試驗。對于(yu)石油(you)(you)(you)油(you)(you)(you)井用(yong)的(de)套(tao)管(guan)、油(you)(you)(you)管(guan)和(he)鉆桿，更是詳(xiang)細劃分了鋼(gang)級、類別(bie)(bie)，以及適用(yong)于(yu)不(bu)(bu)同環境(jing)、地(di)質(zhi)情況由用(yong)戶自己選擇(ze)的(de)較高要求(qiu)的(de)附(fu)加(jia)技術條件(jian)，滿(man)足(zu)不(bu)(bu)同的(de)特殊需(xu)求(qiu)。
化(hua)工、石油裂化(hua)、航空(kong)和其他機械行業用(yong)的各種不(bu)銹(xiu)耐(nai)熱耐(nai)酸不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管除(chu)做(zuo)力學性(xing)能與(yu)水壓試驗外，還要專門做(zuo)晶間(jian)腐蝕試驗，壓扁(bian)、擴口(kou)及無損檢(jian)測等試驗。
