雙相不銹鋼具有較高的耐應力腐蝕(shi)開(kai)裂的能力，這主要是由于：

  1. α相(xiang)和γ相(xiang)間的電化學作(zuo)用。x相(xiang)作(zuo)為陽(yang)極(ji)發生陽(yang)極(ji)溶解(jie)從而使作(zuo)為陰極(ji)的y相(xiang)受到保護。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力腐蝕(shi)開(kai)裂(lie)敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力(li)腐蝕開裂敏感性降低。

  4. 裂紋尖端的應力場使γ相的組(zu)織發生變化、位錯排列發生變化以及形變誘(you)生馬(ma)氏體，這些因(yin)素(su)都使γ相的應力腐蝕開裂敏感性降低。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相不銹(xiu)鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不(bu)同固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)處(chu)理的(de)2205雙相(xiang)不(bu)銹鋼試(shi)樣抗(kang)拉強度(du)(du)在1050℃時(shi)最低(di)，并且(qie)當溫(wen)度(du)(du)超過(guo)1050℃后(hou)，隨(sui)著溫(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)，抗(kang)拉強度(du)(du)呈(cheng)現(xian)變大趨(qu)勢，從1050℃的(de)793.880MPa增加至1200℃的(de)807.371MPa.產生以上現(xian)象(xiang)的(de)原(yuan)因(yin)是隨(sui)著固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)，鐵素(su)體(ti)含量(liang)(liang)增加，奧氏體(ti)含量(liang)(liang)減少，由于鐵素(su)體(ti)強度(du)(du)較(jiao)(jiao)奧氏體(ti)高(gao)，因(yin)此，隨(sui)著鐵素(su)體(ti)含量(liang)(liang)的(de)升高(gao)，材料表(biao)現(xian)出較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)抗(kang)拉強度(du)(du)。1050℃固(gu)溶(rong)處(chu)理試(shi)樣具有最高(gao)的(de)斷(duan)(duan)裂時(shi)間(jian)、斷(duan)(duan)后(hou)伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)、斷(duan)(duan)面(mian)收縮(suo)率(lv)，分(fen)別為73.03h、52.58%、82.52151%,并且(qie)隨(sui)著固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)，2205雙相(xiang)不(bu)銹鋼的(de)斷(duan)(duan)裂時(shi)間(jian) 斷(duan)(duan)后(hou)伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)，斷(duan)(duan)面(mian)收縮(suo)率(lv)均呈(cheng)現(xian)下(xia)降(jiang)趨(qu)勢。當固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)達(da)到1200℃時(shi)，其斷(duan)(duan)裂時(shi)間(jian)、斷(duan)(duan)后(hou)伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)、斷(duan)(duan)面(mian)收縮(suo)率(lv)達(da)到最低(di)值，分(fen)別為60.01h、43.20%、79.56963%。