雙相不銹鋼具有較高的耐應(ying)力腐蝕開裂的能力，這主要是由于：

  1. α相(xiang)(xiang)和γ相(xiang)(xiang)間(jian)的(de)電化學作用。x相(xiang)(xiang)作為陽極(ji)(ji)發生陽極(ji)(ji)溶解從(cong)而使作為陰極(ji)(ji)的(de)y相(xiang)(xiang)受到(dao)保護(hu)。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力(li)腐蝕開裂(lie)敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力腐蝕開裂敏感性降低。

  4. 裂紋尖(jian)端(duan)的(de)應力場使(shi)γ相的(de)組(zu)織發生變(bian)(bian)化、位錯排(pai)列發生變(bian)(bian)化以及形變(bian)(bian)誘生馬氏體，這(zhe)些因(yin)素都使(shi)γ相的(de)應力腐蝕開裂敏感性降(jiang)低。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相(xiang)不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙相不(bu)銹(xiu)鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不(bu)(bu)同固溶溫度(du)(du)處理的2205雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼試樣抗(kang)拉(la)強度(du)(du)在(zai)1050℃時(shi)(shi)最(zui)低(di)，并且當(dang)溫度(du)(du)超過1050℃后，隨著溫度(du)(du)的升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)，抗(kang)拉(la)強度(du)(du)呈(cheng)現(xian)變大趨勢，從1050℃的793.880MPa增加至1200℃的807.371MPa.產(chan)生(sheng)以上現(xian)象的原因(yin)是隨著固溶溫度(du)(du)的升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)，鐵(tie)素體(ti)含量(liang)增加，奧氏(shi)體(ti)含量(liang)減少，由于鐵(tie)素體(ti)強度(du)(du)較奧氏(shi)體(ti)高(gao)(gao)，因(yin)此，隨著鐵(tie)素體(ti)含量(liang)的升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)，材(cai)料(liao)表現(xian)出較高(gao)(gao)的抗(kang)拉(la)強度(du)(du)。1050℃固溶處理試樣具有最(zui)高(gao)(gao)的斷(duan)裂時(shi)(shi)間(jian)、斷(duan)后伸長(chang)率(lv)、斷(duan)面(mian)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)，分別為(wei)(wei)73.03h、52.58%、82.52151%,并且隨著固溶溫度(du)(du)的升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)，2205雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的斷(duan)裂時(shi)(shi)間(jian) 斷(duan)后伸長(chang)率(lv)，斷(duan)面(mian)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)均呈(cheng)現(xian)下降趨勢。當(dang)固溶溫度(du)(du)達(da)到1200℃時(shi)(shi)，其斷(duan)裂時(shi)(shi)間(jian)、斷(duan)后伸長(chang)率(lv)、斷(duan)面(mian)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)達(da)到最(zui)低(di)值，分別為(wei)(wei)60.01h、43.20%、79.56963%。