零件在腐蝕和應力聯合作用時，在低于材料強度極限的情況下，發生脆性開裂現象，稱為在線亞洲日產一區二區:應力腐蝕開裂。


1. 應力腐蝕開(kai)裂特征


 應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)開(kai)裂與單純(chun)機(ji)械應(ying)力(li)造(zao)成的(de)開(kai)裂不(bu)同，它在應(ying)力(li)極低的(de)條件下也(ye)能(neng)產(chan)生開(kai)裂；與單純(chun)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)引起的(de)開(kai)裂也(ye)不(bu)同，即使在極弱的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)介質(zhi)中也(ye)能(neng)發生應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)開(kai)裂。


 應力(li)腐蝕開裂(lie)(lie)(lie)一般發生在(zai)零件的局(ju)部區域(yu)，裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)數量(liang)不多，裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)深度(du)很深，寬度(du)較窄，裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)方向基本與應力(li)方向垂直(zhi)。在(zai)顯微鏡下，裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)有(you)沿晶裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，也有(you)穿晶裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)。



2. 影響(xiang)因素


 應力腐(fu)蝕開裂的發(fa)生條件一(yi)是應力，二是腐(fu)蝕。


 零(ling)部(bu)(bu)件在(zai)(zai)生產(chan)、制造過程中不可避免地(di)產(chan)生應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)，如(ru)鑄(zhu)造應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)、冷變形應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)、焊接應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)、機械(xie)加(jia)工應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)、熱處理應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)，還有零(ling)部(bu)(bu)件在(zai)(zai)工作狀(zhuang)態下所受的工作應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)，以及由(you)于溫度(du)梯度(du)產(chan)生的熱應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)等。這些應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)都(dou)可能(neng)成為應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)腐蝕開裂(lie)的應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)因素。


 腐蝕介質中含有對發生應力腐蝕開裂有特效作用的離子、分子時，會導致應力腐蝕開裂。對不銹鋼來說，引起應力腐蝕開裂的介質包括含Cl-、F、Br-及H2S、NaOH、飽和SO2等水溶液介質，如酸性氯化物溶液、海水、高溫堿、硝酸、硫酸、鹽酸，含氯化物的冷凝水、高溫水等。


 對于材料而言，表面(mian)有穩定的鈍化(hua)膜并(bing)在受破壞后能迅速(su)修復(fu)的材料，對抵抗應力腐蝕開裂更具有優(you)越(yue)性。



3. 應力腐蝕開裂試(shi)驗方(fang)法


 我國對(dui)于金屬材料在(zai)(zai)不同腐蝕(shi)介(jie)質中(zhong)(zhong)的應力(li)(li)腐蝕(shi)開(kai)裂試(shi)驗(yan)有多種(zhong)。對(dui)不銹鋼來說，較常用的有GB/T 17898《不銹鋼在(zai)(zai)沸騰氯化鎂溶液中(zhong)(zhong)應力(li)(li)腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)方法(fa)》。


 這個標準又(you)分(fen)為恒負荷拉(la)伸(shen)試驗和U形彎曲(qu)試驗兩種(zhong)方法。


 恒負荷拉伸試(shi)驗是(shi)將試(shi)樣在承受拉應力(li)的狀(zhuang)態(tai)下(xia)，放(fang)入沸(fei)騰的（約(yue)143℃)42%氯(lv)化鎂溶液中，觀察試(shi)樣的斷裂(lie)時間(jian)。當然(ran)，在同樣拉力(li)條件下(xia)，不(bu)斷裂(lie)時間(jian)長者或(huo)斷裂(lie)時間(jian)相同，而承受拉力(li)大者為好。


 U形彎(wan)曲(qu)試(shi)(shi)驗(yan)是(shi)將(jiang)規定(ding)厚度(du)的(de)(de)試(shi)(shi)樣，先(xian)用半徑(jing)為(wei)8mm的(de)(de)壓(ya)頭在滾柱壓(ya)模上彎(wan)曲(qu)成(cheng)兩(liang)臂平行(xing)的(de)(de)U形，再(zai)用適(shi)當(dang)(dang)的(de)(de)夾(jia)具將(jiang)兩(liang)臂間的(de)(de)寬度(du)壓(ya)縮(suo)5mm以施加應力，然后將(jiang)試(shi)(shi)樣放入沸騰的(de)(de)（約143℃)42%氯化鎂溶液中(zhong)，觀察開始發(fa)生(sheng)裂(lie)紋的(de)(de)時(shi)間。當(dang)(dang)然，時(shi)間長(chang)者為(wei)好。


 在GB/T 17898中(zhong)，對試樣制備方法、規(gui)格、施加(jia)應力方法、腐蝕液的(de)配(pei)制及試驗方法都有明確(que)的(de)規(gui)定。