無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)就是(shi)利用(yong)聲、光、磁和電等(deng)特(te)性(xing)，在不損(sun)害或不影響被(bei)(bei)檢(jian)(jian)對(dui)(dui)象(xiang)使用(yong)性(xing)能(neng)的(de)前提(ti)下，檢(jian)(jian)測(ce)被(bei)(bei)檢(jian)(jian)對(dui)(dui)象(xiang)中是(shi)否(fou)存(cun)在缺陷或不均勻性(xing)，給出(chu)缺陷的(de)大小、位置、性(xing)質和數量等(deng)信息，進而判(pan)定被(bei)(bei)檢(jian)(jian)對(dui)(dui)象(xiang)所(suo)處技(ji)(ji)術(shu)狀態(tai)(如合(he)格(ge)與(yu)否(fou)、剩余壽命等(deng))的(de)所(suo)有技(ji)(ji)術(shu)手(shou)段的(de)總稱。常用(yong)的(de)無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)方法：超聲檢(jian)(jian)測(ce)(UT)、磁粉檢(jian)(jian)測(ce)(MT)、液體滲透檢(jian)(jian)測(ce)(PT)及X射線檢(jian)(jian)測(ce)(RT)。       


  超聲波檢測已(yi)經(jing)單獨詳細(xi)的介紹(shao)過了，下面就簡單地對剩(sheng)下的三個進行(xing)介紹(shao)和(he)對比。       


 首先來了解一下，磁(ci)(ci)粉檢測的(de)原理(li)。鐵磁(ci)(ci)性材料和(he)工件被磁(ci)(ci)化后，由于不連續(xu)性的(de)存在，工件表面(mian)和(he)近(jin)表面(mian)的(de)磁(ci)(ci)力線(xian)發(fa)生(sheng)局部畸變，而產(chan)生(sheng)漏磁(ci)(ci)場，吸附施加在工件表面(mian)的(de)磁(ci)(ci)粉，形(xing)成在合適光照(zhao)下目視(shi)可見的(de)磁(ci)(ci)痕，從(cong)而顯示出不連續(xu)性的(de)位置(zhi)、形(xing)狀和(he)大(da)小。       


 磁粉檢測的適(shi)用性和局(ju)限性有：


 1. 磁粉探傷適用于檢(jian)測鐵磁性材料(liao)表面(mian)和近表面(mian)尺寸很小、間(jian)隙極窄(zhai)目(mu)視難以(yi)看出的不連續性。       


 2. 磁粉檢測可(ke)對多種情(qing)況下的零部件(jian)檢測，還可(ke)多種型件(jian)進(jin)行檢測。       


 3. 可發(fa)現裂紋、夾雜、發(fa)紋、白點、折疊、冷隔和疏(shu)松等缺陷。       


 4. 磁(ci)粉檢測不(bu)能檢測奧(ao)氏體不(bu)銹鋼材料和(he)用奧(ao)氏體不(bu)銹鋼焊(han)條焊(han)接的焊(han)縫，也不(bu)能檢測銅(tong)鋁(lv)鎂鈦(tai)等非(fei)磁(ci)性材料。對(dui)于表面淺劃(hua)傷(shang)、埋藏(zang)較深洞和(he)與工件(jian)表面夾角小于20°的分層和(he)折疊(die)很(hen)難發現。


  液(ye)(ye)(ye)體滲(shen)透(tou)檢測的基本原(yuan)理，零件表(biao)面被施涂含有熒光(guang)染料或著色染料后(hou)，在(zai)一段時間的毛細(xi)管作用下，滲(shen)透(tou)液(ye)(ye)(ye)可以滲(shen)透(tou)進(jin)表(biao)面開口缺(que)(que)陷中；經去除零件表(biao)面多余(yu)的滲(shen)透(tou)液(ye)(ye)(ye)后(hou)，再在(zai)零件表(biao)面施涂顯像(xiang)劑(ji)，同(tong)樣，在(zai)毛細(xi)管的作用下，顯像(xiang)劑(ji)將吸(xi)引缺(que)(que)陷中保留(liu)的滲(shen)透(tou)液(ye)(ye)(ye)，滲(shen)透(tou)液(ye)(ye)(ye)回滲(shen)到顯像(xiang)劑(ji)中，在(zai)一定的光(guang)源下(紫外(wai)線光(guang)或白光(guang))，缺(que)(que)陷處的滲(shen)透(tou)液(ye)(ye)(ye)痕跡(ji)被現實，(黃綠色熒光(guang)或鮮艷紅(hong)色)，從而探測出(chu)缺(que)(que)陷的形貌及分布狀(zhuang)態。        


 滲透檢測的(de)優點：1. 可(ke)檢測各種材料； 2. 具有較高(gao)的靈敏度；3. 顯示直觀、操(cao)作方便、檢測費用低。       


 滲透檢測(ce)的缺點：1. 不適于檢查多孔性(xing)疏松材(cai)料制成的(de)工件和表面(mian)粗(cu)糙的(de)工件；2. 滲透檢測只能(neng)檢出(chu)缺(que)陷的(de)表面(mian)分布，難以確(que)定缺(que)陷的(de)實際(ji)深(shen)度(du)，因而很難對缺(que)陷做出(chu)定量評價(jia)。檢出(chu)結果受操(cao)作(zuo)者的(de)影響也較大(da)。       


 最后一(yi)種，射(she)線檢測，是因(yin)為 X射(she)線穿(chuan)過被(bei)照(zhao)射(she)物體后會有損耗，不同(tong)(tong)厚度(du)不同(tong)(tong)物質(zhi)(zhi)對它們的(de)(de)吸收(shou)率(lv)不同(tong)(tong)，而底片放在被(bei)照(zhao)射(she)物體的(de)(de)另一(yi)側(ce)，會因(yin)為射(she)線強度(du)不同(tong)(tong)而產生相應的(de)(de)圖形(xing),評片人員就可以(yi)根據影像來(lai)判斷物體內部的(de)(de)是否有缺陷以(yi)及缺陷的(de)(de)性質(zhi)(zhi)。 


 射(she)線(xian)檢測(ce)的(de)(de)適用性(xing)和局限性(xing)：   1. 對(dui)(dui)檢測(ce)體積(ji)型的(de)(de)缺(que)陷比較(jiao)敏感，比較(jiao)容易(yi)對(dui)(dui)缺(que)陷進行定性(xing)。 2. 射(she)線(xian)底(di)(di)片易(yi)于保留，有(you)追溯性(xing)。3. 直觀顯示缺(que)陷的(de)(de)形狀和類型。  4. 缺(que)點不能定位缺(que)陷的(de)(de)埋藏深度，同時檢測(ce)厚度有(you)限，底(di)(di)片需專門送洗，并且對(dui)(dui)人身體有(you)一定害，成(cheng)本較(jiao)高(gao)。     


  總(zong)而言之，超聲波、X射(she)線探(tan)(tan)傷(shang)(shang)適用(yong)于(yu)(yu)(yu)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)內部(bu)缺陷；其中超聲波適用(yong)于(yu)(yu)(yu)5mm以上(shang)，且形狀規則(ze)的(de)部(bu)件(jian)，X射(she)線不能定位缺陷的(de)埋藏深度(du)，有輻射(she)。 磁(ci)粉、滲(shen)透(tou)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)適用(yong)于(yu)(yu)(yu)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)部(bu)件(jian)表面(mian)(mian)缺陷；其中磁(ci)粉探(tan)(tan)傷(shang)(shang)僅(jin)限(xian)于(yu)(yu)(yu)檢測磁(ci)性材(cai)料，滲(shen)透(tou)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)僅(jin)限(xian)于(yu)(yu)(yu)檢測表面(mian)(mian)開口缺陷。