無損檢(jian)(jian)測就是利用聲、光、磁(ci)和(he)電等(deng)特性，在不損害或不影響(xiang)被(bei)(bei)檢(jian)(jian)對(dui)象使用性能的(de)前提(ti)下，檢(jian)(jian)測被(bei)(bei)檢(jian)(jian)對(dui)象中是否存在缺陷或不均(jun)勻性，給出缺陷的(de)大小(xiao)、位置、性質和(he)數量等(deng)信息，進而判定被(bei)(bei)檢(jian)(jian)對(dui)象所(suo)處(chu)技術狀態(如合(he)格與否、剩(sheng)余壽命等(deng))的(de)所(suo)有技術手段的(de)總(zong)稱。常用的(de)無損檢(jian)(jian)測方法：超聲檢(jian)(jian)測(UT)、磁(ci)粉檢(jian)(jian)測(MT)、液體滲透檢(jian)(jian)測(PT)及(ji)X射(she)線檢(jian)(jian)測(RT)。       


  超聲波檢測已經單(dan)獨詳細的介(jie)紹過(guo)了，下面就簡單(dan)地對剩下的三個進行介(jie)紹和對比。       


 首先(xian)來了解(jie)一(yi)下(xia)，磁(ci)(ci)粉檢測的原理。鐵(tie)磁(ci)(ci)性(xing)材料和工(gong)件被(bei)磁(ci)(ci)化(hua)后，由于不連(lian)續(xu)性(xing)的存在(zai)，工(gong)件表面和近表面的磁(ci)(ci)力線發生局部畸變，而產生漏(lou)磁(ci)(ci)場，吸附施加在(zai)工(gong)件表面的磁(ci)(ci)粉，形成在(zai)合適光(guang)照下(xia)目視可見(jian)的磁(ci)(ci)痕，從(cong)而顯(xian)示出不連(lian)續(xu)性(xing)的位(wei)置、形狀和大小。       


 磁粉檢測的適用性(xing)和局(ju)限性(xing)有(you)：


 1. 磁(ci)(ci)粉探(tan)傷適用于(yu)檢測(ce)鐵(tie)磁(ci)(ci)性(xing)材料表(biao)面(mian)(mian)和近表(biao)面(mian)(mian)尺寸(cun)很小(xiao)、間(jian)隙極窄目視難以(yi)看出的不連續性(xing)。       


 2. 磁粉檢測(ce)可對多種情況下(xia)的零部件(jian)檢測(ce)，還可多種型件(jian)進(jin)行檢測(ce)。       


 3. 可發現裂紋(wen)、夾雜(za)、發紋(wen)、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。       


 4. 磁(ci)(ci)粉檢測(ce)不(bu)能(neng)檢測(ce)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料和用奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)條(tiao)焊(han)接的焊(han)縫，也(ye)不(bu)能(neng)檢測(ce)銅鋁鎂(mei)鈦等非磁(ci)(ci)性材(cai)料。對于表面淺(qian)劃傷、埋藏較(jiao)深洞和與(yu)工件(jian)表面夾角小于20°的分層和折疊很難發現。


  液(ye)體滲(shen)(shen)(shen)透(tou)檢測(ce)的基(ji)本原理(li)，零件表面(mian)(mian)被施涂含有(you)熒光染料或(huo)著色染料后，在(zai)一(yi)(yi)段(duan)時(shi)間的毛細(xi)(xi)管(guan)(guan)作用下，滲(shen)(shen)(shen)透(tou)液(ye)可以滲(shen)(shen)(shen)透(tou)進表面(mian)(mian)開(kai)口缺(que)陷(xian)中(zhong)；經(jing)去(qu)除零件表面(mian)(mian)多余的滲(shen)(shen)(shen)透(tou)液(ye)后，再在(zai)零件表面(mian)(mian)施涂顯(xian)像劑，同樣，在(zai)毛細(xi)(xi)管(guan)(guan)的作用下，顯(xian)像劑將吸引缺(que)陷(xian)中(zhong)保(bao)留的滲(shen)(shen)(shen)透(tou)液(ye)，滲(shen)(shen)(shen)透(tou)液(ye)回滲(shen)(shen)(shen)到顯(xian)像劑中(zhong)，在(zai)一(yi)(yi)定的光源下(紫外線光或(huo)白光)，缺(que)陷(xian)處(chu)的滲(shen)(shen)(shen)透(tou)液(ye)痕跡被現(xian)實，(黃(huang)綠色熒光或(huo)鮮艷紅(hong)色)，從(cong)而探測(ce)出缺(que)陷(xian)的形貌及分布狀態。        


 滲(shen)透檢測的優點：1. 可檢測各(ge)種材料； 2. 具有較高的靈(ling)敏(min)度；3. 顯示(shi)直觀、操作方便(bian)、檢測費用低。       


 滲透(tou)檢測的缺點(dian)：1. 不適于檢(jian)(jian)查多孔性疏松材料制(zhi)成的工件和(he)表面粗糙的工件；2. 滲透檢(jian)(jian)測只能檢(jian)(jian)出缺陷(xian)的表面分布，難以確定缺陷(xian)的實際深度，因而很(hen)難對缺陷(xian)做出定量評(ping)價(jia)。檢(jian)(jian)出結(jie)果(guo)受操作(zuo)者(zhe)的影響也較大。       


 最后一種，射線檢(jian)測，是因為(wei)(wei) X射線穿過被(bei)照射物(wu)(wu)體后會有(you)損耗，不(bu)同厚(hou)度不(bu)同物(wu)(wu)質(zhi)對它們的吸(xi)收率不(bu)同，而底片(pian)放在被(bei)照射物(wu)(wu)體的另一側(ce)，會因為(wei)(wei)射線強度不(bu)同而產生(sheng)相應的圖形(xing),評片(pian)人員(yuan)就(jiu)可以根據影像來判斷物(wu)(wu)體內部(bu)的是否有(you)缺(que)陷以及缺(que)陷的性質(zhi)。 


 射線檢(jian)測的(de)適用性(xing)(xing)和局限性(xing)(xing)：   1. 對(dui)檢(jian)測體積型的(de)缺陷比較敏感，比較容易對(dui)缺陷進行定性(xing)(xing)。 2. 射線底(di)片易于(yu)保留，有(you)(you)追溯性(xing)(xing)。3. 直觀顯示(shi)缺陷的(de)形狀和類型。  4. 缺點(dian)不能定位缺陷的(de)埋(mai)藏深度，同時(shi)檢(jian)測厚度有(you)(you)限，底(di)片需(xu)專門送洗，并(bing)且對(dui)人身體有(you)(you)一定害，成本較高。     


  總而言(yan)之，超聲波、X射線探傷(shang)適(shi)用于(yu)探傷(shang)內部缺(que)陷(xian)；其(qi)中超聲波適(shi)用于(yu)5mm以上(shang)，且(qie)形狀規則的(de)部件，X射線不能定(ding)位缺(que)陷(xian)的(de)埋藏深度，有(you)輻(fu)射。 磁粉、滲透探傷(shang)適(shi)用于(yu)探傷(shang)部件表(biao)面缺(que)陷(xian)；其(qi)中磁粉探傷(shang)僅限于(yu)檢測(ce)磁性(xing)材料(liao)，滲透探傷(shang)僅限于(yu)檢測(ce)表(biao)面開口缺(que)陷(xian)。