不銹鋼管穿孔(kong)坯料的預鉆孔(kong)和(he)直接擠(ji)壓坯料的鉆孔(kong)都需要采(cai)用深(shen)孔(kong)鉆床。深(shen)孔(kong)鉆床按其(qi)旋轉運(yun)動的傳遞(di)方(fang)式(shi)(shi)來(lai)區分有三種不同的形(xing)式(shi)(shi)，即(ji)工具轉動、坯料轉動、工具和(he)坯料反向轉動。


 為了減小振動，較(jiao)合理的(de)(de)形式是坯(pi)料(liao)轉(zhuan)動，但是最小的(de)(de)鉆(zhan)孔偏心度是在鉆(zhan)頭和(he)坯(pi)料(liao)反(fan)向轉(zhuan)動時獲得的(de)(de)。


 深孔鉆的切削制度與被加工(gong)的材料和所采(cai)用的工(gong)具有關，其大致在以(yi)下(xia)范圍(wei)內：


切削速度     70~100m/min  (碳鋼和(he)低合(he)金鋼）

                  60~90m/min  (不銹鋼）

進刀量        100~300mm/min  (0.15~0.4mm/r）


 硬質(zhi)合金工(gong)具的(de)使用(yong)壽命是高(gao)速鋼工(gong)具的(de)4~8倍，所以(yi)盡管其價格較(jiao)高(gao)（費(fei)用(yong)為深(shen)孔鉆機(ji)床工(gong)作1h的(de)價值的(de)6%~12%),但經濟上還是合算(suan)的(de)。


  深孔鉆床(chuang)有單軸(zhou)和雙(shuang)主(zhu)軸(zhou)式兩(liang)種結構。當同(tong)時要進行鉆孔和擴孔兩(liang)次(ci)操作時，雙(shuang)主(zhu)軸(zhou)結構的鉆床(chuang)就很方(fang)便完成(cheng)，同(tong)時可以節約(yue)生產面積。


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  該(gai)機床配置(zhi)有逐個接收坯料(liao)，并將坯料(liao)放置(zhi)到(dao)工作位置(zhi)上以及鉆孔后轉移到(dao)臺架上的(de)機械(xie)化(hua)裝置(zhi)，機械(xie)裝置(zhi)自(zi)動化(hua)的(de)工作。


  T-40-750型深孔(kong)鉆床(chuang)的生產能力，在(zai)不銹鋼(gang)坯料鉆孔(kong)時在(zai)4~6件／h的范圍內(nei)。



 鉆孔后不銹鋼坯料內孔表面光潔度要求為7級，孔與坯料外徑的不同心度不大于1.0mm。