不(bu)(bu)銹鋼管穿孔坯(pi)料的(de)預鉆(zhan)孔和直(zhi)接擠壓坯(pi)料的(de)鉆(zhan)孔都需要采用(yong)深(shen)孔鉆(zhan)床。深(shen)孔鉆(zhan)床按其旋(xuan)轉運動(dong)的(de)傳遞(di)方(fang)式(shi)來區分有(you)三種不(bu)(bu)同(tong)的(de)形式(shi)，即工具(ju)轉動(dong)、坯(pi)料轉動(dong)、工具(ju)和坯(pi)料反向轉動(dong)。


 為了減小(xiao)振動，較合理的形(xing)式是坯料(liao)轉動，但是最小(xiao)的鉆(zhan)孔偏心度(du)是在鉆(zhan)頭和坯料(liao)反向(xiang)轉動時獲得(de)的。


 深孔(kong)鉆(zhan)的切削制度與被加工(gong)的材料和所(suo)采用(yong)的工(gong)具有(you)關，其大致在以下范(fan)圍內：


切削速度     70~100m/min  (碳鋼和低合金鋼）

                  60~90m/min  (不(bu)銹(xiu)鋼）

進刀量        100~300mm/min  (0.15~0.4mm/r）


 硬(ying)質合(he)金工具的使用(yong)壽(shou)命是高速鋼工具的4~8倍，所以盡管其價格較高（費(fei)用(yong)為(wei)深孔鉆機床工作1h的價值(zhi)的6%~12%),但經濟上還是合(he)算的。


  深孔鉆床有單(dan)軸(zhou)和(he)雙主(zhu)軸(zhou)式兩種結構(gou)。當同(tong)(tong)時要進行鉆孔和(he)擴孔兩次(ci)操作時，雙主(zhu)軸(zhou)結構(gou)的(de)鉆床就很(hen)方便完成，同(tong)(tong)時可以節約生產面積。


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  該(gai)機(ji)(ji)床(chuang)配置(zhi)有逐(zhu)個接收坯料，并將坯料放置(zhi)到工作(zuo)位置(zhi)上以及鉆孔后轉移到臺(tai)架上的(de)機(ji)(ji)械化(hua)裝置(zhi)，機(ji)(ji)械裝置(zhi)自動化(hua)的(de)工作(zuo)。


  T-40-750型深孔鉆床(chuang)的生產(chan)能力(li)，在不銹鋼坯料(liao)鉆孔時在4~6件／h的范圍內。



 鉆孔后不銹鋼坯料內孔表面光潔度要求為7級，孔與坯料外徑的不同心度不大于1.0mm。