繼成功生產出80mm保性能不銹鋼超厚板之后，3月17日，青拓集團不銹鋼中厚(hou)板專營平臺公司——江蘇青銳達不銹鋼有限公司再次在不銹鋼超厚板領域取得突破，成功生產出100mm保性能不銹鋼超厚板。經實驗室檢測，其各項技術指標、機械性能均達到GB/T24511標準。這也標志著青拓集團不銹鋼超厚板生產技術水平達到國內領先水平。

這塊超重（15噸）、超厚（100mm)、超寬（2650mm)不銹鋼(gang)板，將用于國內某大型水電站項目。大型水電站項目中，設備底座會使用到不銹鋼超厚板，由于工藝技術的制約，傳統的超厚板都是模鑄而成，成本高，工期慢。在了解到青拓不銹鋼擁有成熟的超厚板生產工藝之后，項目方決定嘗試采用不銹鋼單張軋制中厚板替代此前方案中的不銹鋼模鑄板。

 GB/T24511標準(zhun)中(zhong)明(ming)確規定(ding)，在中(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)生產過程中(zhong)，連(lian)(lian)鑄坯的(de)壓(ya)縮比需大于3倍(bei)以(yi)(yi)上。規定(ding)一定(ding)的(de)壓(ya)縮比，是因(yin)為軋(ya)機的(de)壓(ya)力可以(yi)(yi)解決(jue)鑄坯中(zhong)氣泡、裂(lie)紋以(yi)(yi)及質地疏松(song)的(de)情況，消除鑄造(zao)缺陷并使鋼(gang)的(de)晶粒更(geng)加細化，確保(bao)后續的(de)加工性能。但是大于70mm厚(hou)(hou)度以(yi)(yi)上的(de)不(bu)銹鋼(gang)超厚(hou)(hou)板(ban)(ban)要確保(bao)機械性能，并不(bu)是容(rong)易的(de)事。因(yin)為目前各大鋼(gang)廠的(de)連(lian)(lian)鑄坯厚(hou)(hou)度一般(ban)在200-220mm之間，要符合(he)GB/T24511標準(zhun)中(zhong)軋(ya)制壓(ya)縮比的(de)要求，一般(ban)只有(you)70mm厚(hou)(hou)度以(yi)(yi)下的(de)中(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)才能保(bao)證機械性能。

 本次江(jiang)蘇青銳(rui)達協同(tong)青拓集團研(yan)究院，繼(ji)續采(cai)用疊軋工藝，解決鋼坯壓縮比難題；同(tong)時進一(yi)(yi)步攻(gong)克軋制(zhi)過程中溫(wen)控、軋制(zhi)力等技術問(wen)題，進一(yi)(yi)步將(jiang)保(bao)性能的(de)超厚板厚度提升到100mm。