20世紀70年代初期，人們將VOD或AOD精煉與電爐相配合，形成了不銹鋼的二步法生產工藝。二步法不銹鋼代表工藝路線為EAF→AOD、EAF→VOD（電弧爐→VOD真空精煉爐）。其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料，生產不銹鋼預熔液。采用EAF→AOD路線時，不銹鋼預熔液兌入AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水，主要應用于專業化不銹鋼生產廠，冶煉鋼種不受限制，投資和生產成本較低。采用EAF→VOD二步法煉鋼工藝，比較適合小規模多品種的不銹鋼煉鋼廠生產。二步法采用高爐鐵水作為不銹鋼冶煉主原料時，需要加入脫磷的環節。

  采用電爐(lu)(lu)(lu)與AOD的(de)二步(bu)法(fa)煉鋼(gang)(gang)工藝生(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具有(you)如(ru)下優點：（1）AOD生(sheng)產(chan)(chan)工藝對入(ru)爐(lu)(lu)(lu)原(yuan)材料(liao)要(yao)求(qiu)較(jiao)低，電爐(lu)(lu)(lu)出(chu)鋼(gang)(gang)碳(tan)含(han)量(liang)可達2％左右，因此(ci)可以采用廉價的(de)高碳(tan)鉻鐵和20％的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)廢鋼(gang)(gang)作為(wei)原(yuan)料(liao)，降低了生(sheng)產(chan)(chan)成本；（2）AOD法(fa)可以將鋼(gang)(gang)水中的(de)碳(tan)脫到(dao)0.05％，如(ru)果(guo)延長(chang)脫碳(tan)時間(jian)，還可進一步(bu)將鋼(gang)(gang)水中的(de)碳(tan)脫到(dao)0.03％以下；（3）不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期相對VOD較(jiao)短(duan)，靈(ling)活性較(jiao)好；（4）生(sheng)產(chan)(chan)系統設(she)(she)備總投資(zi)較(jiao)VOD大，但比(bi)三步(bu)法(fa)少(shao)；（5）AOD爐(lu)(lu)(lu)生(sheng)產(chan)(chan)一步(bu)成鋼(gang)(gang)，人員少(shao)，設(she)(she)備少(shao)，所以綜合成本較(jiao)低。其缺點是爐(lu)(lu)(lu)襯使用壽命(ming)較(jiao)低，氬氣消耗量(liang)大。

  二步法不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冶(ye)煉工藝(yi)被(bei)廣泛應用于生產各系列不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，可生產除(chu)了超(chao)純鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)外95％的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)品種，目前采用二步法生產的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)占(zhan)世界不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)總產量(liang)的80％左右，其中76％是(shi)通(tong)過(guo)AOD爐生產。

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