20世紀70年代初期，人們將VOD或AOD精煉與電爐相配合，形成了不銹鋼(gang)的二步法生產工藝。二步法不銹鋼代表工藝路線為EAF→AOD、EAF→VOD（電弧爐→VOD真空精煉爐）。其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料，生產不銹鋼預熔液。采用EAF→AOD路線時，不銹鋼預熔液兌入AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水，主要應用于專業化不銹鋼生產廠，冶煉鋼種不受限制，投資和生產成本較低。采用EAF→VOD二步法煉鋼工藝，比較適合小規模多品種的不銹鋼煉鋼廠生產。二步法采用高爐鐵水作為不銹鋼冶煉主原料時，需要加入脫磷的環節。

  采(cai)用(yong)電爐(lu)與AOD的(de)(de)二步法煉鋼(gang)(gang)工藝(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)具有如(ru)下優點：（1）AOD生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)對(dui)入爐(lu)原材料要求較(jiao)低(di)(di)，電爐(lu)出鋼(gang)(gang)碳(tan)含量可(ke)(ke)達2％左右，因此(ci)可(ke)(ke)以(yi)采(cai)用(yong)廉價的(de)(de)高碳(tan)鉻鐵(tie)和20％的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)廢(fei)鋼(gang)(gang)作為原料，降低(di)(di)了生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本；（2）AOD法可(ke)(ke)以(yi)將鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)碳(tan)脫到(dao)0.05％，如(ru)果延長脫碳(tan)時間，還可(ke)(ke)進一步將鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)碳(tan)脫到(dao)0.03％以(yi)下；（3）不(bu)銹鋼(gang)(gang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期相對(dui)VOD較(jiao)短，靈活性較(jiao)好；（4）生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系統(tong)設(she)(she)備總投資較(jiao)VOD大(da)，但比三(san)步法少(shao)；（5）AOD爐(lu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)一步成鋼(gang)(gang)，人員少(shao)，設(she)(she)備少(shao)，所以(yi)綜(zong)合成本較(jiao)低(di)(di)。其缺點是爐(lu)襯(chen)使用(yong)壽命(ming)較(jiao)低(di)(di)，氬(ya)氣消耗(hao)量大(da)。

  二(er)步(bu)法不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉工(gong)藝被廣泛應用(yong)于生產(chan)各系列(lie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，可生產(chan)除了(le)超純鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)外95％的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)品種(zhong)，目前采用(yong)二(er)步(bu)法生產(chan)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)占世界不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)總產(chan)量(liang)的(de)(de)80％左右，其中76％是通過AOD爐生產(chan)。

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