不銹鋼(gang)線(xian)材軋制的發展趨(qu)勢有以下幾點：
1. 連鑄坯熱裝熱送(song)或連鑄直接軋制
隨著方坯(pi)連(lian)(lian)鑄技術(shu)(shu)的日益成(cheng)熟(shu)，棒線材生產(chan)(chan)可以(yi)不經過開坯(pi)工序(xu)。目前，即使(shi)是高檔(dang)不銹鋼(gang)鋼(gang)材也可以(yi)使(shi)用(yong)(yong)連(lian)(lian)鑄坯(pi)生產(chan)(chan)，今后隨著精煉技術(shu)(shu)、連(lian)(lian)鑄無缺陷(xian)坯(pi)技術(shu)(shu)、坯(pi)料(liao)熱(re)(re)狀態表面(mian)缺陷(xian)和(he)內部質(zhi)量檢查技術(shu)(shu)的發展，不銹鋼(gang)連(lian)(lian)鑄坯(pi)熱(re)(re)裝熱(re)(re)送將會很快(kuai)應(ying)用(yong)(yong)于生產(chan)(chan)實踐，以(yi)充分利用(yong)(yong)能(neng)源。連(lian)(lian)鑄坯(pi)以(yi)650～800℃熱(re)(re)裝熱(re)(re)送，可將加(jia)熱(re)(re)爐(lu)的能(neng)力提高20％～30％，減(jian)少(shao)坯(pi)料(liao)0.2％～0.3％的氧(yang)化損(sun)失，節(jie)約(yue)加(jia)熱(re)(re)能(neng)耗30％～40％，同時可減(jian)少(shao)鋼(gang)坯(pi)的庫存量，減(jian)少(shao)設備和(he)操作人(ren)員(yuan)，縮短生產(chan)(chan)周期。
2. 高精(jing)度軋制(zhi)
棒(bang)(bang)、線(xian)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)直徑公差(cha)大小(xiao)對(dui)(dui)(dui)深(shen)加工的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響較大，故用(yong)(yong)戶對(dui)(dui)(dui)棒(bang)(bang)線(xian)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)精(jing)度要求越來越高(gao)。棒(bang)(bang)、線(xian)材(cai)(cai)在軋(ya)制(zhi)(zhi)時，軋(ya)件高(gao)度上的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)是由孔(kong)型(xing)(xing)(xing)控制(zhi)(zhi)，可以有保證，但寬度上的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)卻(que)是計算或(huo)者是根(gen)據(ju)經驗確定的(de)(de)(de)(de)(de)，孔(kong)型(xing)(xing)(xing)不能嚴格(ge)限制(zhi)(zhi)寬度方向的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)。另(ling)外機架間的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力和(he)軋(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)頭、尾溫差(cha)也會(hui)明顯地對(dui)(dui)(dui)軋(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)影(ying)響。為確保軋(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)精(jing)度，目前(qian)常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)辦法是采用(yong)(yong)真圓孔(kong)型(xing)(xing)(xing)和(he)三輥孔(kong)型(xing)(xing)(xing)嚴格(ge)控制(zhi)(zhi)軋(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)向和(he)寬向尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)，或(huo)在成品孔(kong)型(xing)(xing)(xing)后設置專門(men)的(de)(de)(de)(de)(de)定徑機組及采用(yong)(yong)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)自動控制(zhi)(zhi)AGC系統(tong)等。棒(bang)(bang)、線(xian)材(cai)(cai)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)精(jing)度目前(qian)可以達(da)到±0.1毫(hao)米，發展的(de)(de)(de)(de)(de)目標是使棒(bang)(bang)、線(xian)材(cai)(cai)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)精(jing)度達(da)到±0.05毫(hao)米，甚(shen)(shen)至向絲材(cai)(cai)精(jing)度發展。高(gao)精(jing)度的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼線(xian)材(cai)(cai)可以減(jian)少二(er)次拉(la)拔(ba)量，甚(shen)(shen)至實現免拉(la)拔(ba)，直接冷鐓、打制(zhi)(zhi)。
3. 繼續(xu)提(ti)高軋制(zhi)速度
線材(cai)(cai)要求(qiu)盤重大(da)，但是其斷面積又很小，因(yin)此(ci)一(yi)卷線材(cai)(cai)的(de)長度(du)很長。如(ru)此(ci)之長的(de)小斷面軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)產品(pin)為(wei)保證頭、尾溫差，只有(you)采用(yong)高速(su)(su)(su)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)，先進線材(cai)(cai)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)成(cheng)品(pin)機(ji)架的(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)速(su)(su)(su)度(du)一(yi)般都(dou)超(chao)(chao)過了100米／秒，高者(zhe)則超(chao)(chao)過120米／秒。高的(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)速(su)(su)(su)度(du)對(dui)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)設備提出了一(yi)些特殊要求(qiu)，小輥徑而又要求(qiu)高軋(ya)(ya)(ya)速(su)(su)(su)，因(yin)此(ci)線材(cai)(cai)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)轉速(su)(su)(su)很高，高者(zhe)可達9000轉／分。隨著飛剪剪切(qie)技術(shu)、吐絲技術(shu)和控制(zhi)(zhi)(zhi)冷卻技術(shu)的(de)完(wan)善(shan)，線材(cai)(cai)的(de)終軋(ya)(ya)(ya)速(su)(su)(su)度(du)還有(you)繼續(xu)提高的(de)趨勢。不(bu)銹(xiu)鋼由于(yu)(yu)合金元(yuan)素較多，在高速(su)(su)(su)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)時，更易于(yu)(yu)形成(cheng)升溫軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)，對(dui)組織控制(zhi)(zhi)(zhi)產生不(bu)利影響，因(yin)此(ci)不(bu)銹(xiu)鋼線材(cai)(cai)高速(su)(su)(su)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)對(dui)控制(zhi)(zhi)(zhi)冷卻技術(shu)的(de)要求(qiu)更迫(po)切(qie)。
4. 低溫軋制
在(zai)(zai)棒、線材連軋(ya)(ya)(ya)機(ji)上，從開軋(ya)(ya)(ya)到終軋(ya)(ya)(ya)，軋(ya)(ya)(ya)件溫(wen)(wen)降(jiang)(jiang)很(hen)低(di)，甚至(zhi)會升溫(wen)(wen)。在(zai)(zai)生產實踐(jian)中經(jing)常出現因終軋(ya)(ya)(ya)溫(wen)(wen)度過高而(er)導致產品力(li)學性能(neng)(neng)下降(jiang)(jiang)或變形(xing)不規律影響咬入等問題，故棒、線材連軋(ya)(ya)(ya)機(ji)具(ju)有實現低(di)溫(wen)(wen)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)條件。低(di)溫(wen)(wen)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)不僅可以(yi)(yi)降(jiang)(jiang)低(di)能(neng)(neng)耗，還(huan)可以(yi)(yi)提(ti)高產品質量，創造很(hen)大的(de)(de)經(jing)濟效益。除節能(neng)(neng)外(wai)，低(di)溫(wen)(wen)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)還(huan)能(neng)(neng)明顯提(ti)高產品的(de)(de)力(li)學性能(neng)(neng)，效果優于(yu)傳統的(de)(de)熱處(chu)理(li)方法(fa)。
至德鋼(gang)業，我(wo)們根據您的實際需求，給出參(can)考建議，為(wei)您提供高性(xing)價比的不銹鋼(gang)管道及配件。
