不(bu)銹(xiu)鋼線材軋(ya)制的(de)發展(zhan)趨勢有以(yi)下幾點(dian):


1. 連鑄(zhu)坯熱(re)裝(zhuang)熱(re)送或連鑄(zhu)直接軋制


    隨著方坯(pi)(pi)(pi)(pi)連鑄(zhu)(zhu)技(ji)術(shu)的(de)(de)日益成熟(shu),棒(bang)線材(cai)生產可(ke)以(yi)不經過開坯(pi)(pi)(pi)(pi)工(gong)序(xu)。目(mu)前,即(ji)使(shi)是高檔不銹(xiu)鋼鋼材(cai)也可(ke)以(yi)使(shi)用連鑄(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)生產,今后(hou)隨著精煉技(ji)術(shu)、連鑄(zhu)(zhu)無缺(que)陷(xian)坯(pi)(pi)(pi)(pi)技(ji)術(shu)、坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)熱(re)狀態表(biao)面缺(que)陷(xian)和內部質量檢查(cha)技(ji)術(shu)的(de)(de)發展,不銹(xiu)鋼連鑄(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)熱(re)裝熱(re)送(song)將會很快應(ying)用于生產實踐,以(yi)充分(fen)利用能(neng)源。連鑄(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)以(yi)650~800℃熱(re)裝熱(re)送(song),可(ke)將加熱(re)爐的(de)(de)能(neng)力(li)提高20%~30%,減(jian)少(shao)坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)0.2%~0.3%的(de)(de)氧化損失,節約加熱(re)能(neng)耗30%~40%,同(tong)時可(ke)減(jian)少(shao)鋼坯(pi)(pi)(pi)(pi)的(de)(de)庫(ku)存量,減(jian)少(shao)設備和操作人(ren)員,縮短生產周期。


2. 高精(jing)度軋制


    棒、線(xian)(xian)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)直徑(jing)公差(cha)大(da)小對(dui)深加工的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)較(jiao)大(da),故用戶對(dui)棒線(xian)(xian)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)精(jing)(jing)度要求越來(lai)越高。棒、線(xian)(xian)材(cai)在軋(ya)(ya)制(zhi)時,軋(ya)(ya)件高度上的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)是由孔型控制(zhi),可以有保證,但寬(kuan)度上的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)卻是計(ji)算或者是根據經驗確(que)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de),孔型不(bu)能嚴格限制(zhi)寬(kuan)度方向的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)。另外機架(jia)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)和(he)軋(ya)(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)頭、尾溫差(cha)也會明顯地(di)對(dui)軋(ya)(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)產生影(ying)響(xiang)。為確(que)保軋(ya)(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)精(jing)(jing)度,目前常見的(de)(de)(de)(de)(de)辦法是采(cai)用真圓孔型和(he)三輥孔型嚴格控制(zhi)軋(ya)(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)高向和(he)寬(kuan)向尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun),或在成品孔型后設置專門的(de)(de)(de)(de)(de)定(ding)徑(jing)機組及采(cai)用尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)自動控制(zhi)AGC系統等。棒、線(xian)(xian)材(cai)產品的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)精(jing)(jing)度目前可以達到±0.1毫米,發展(zhan)的(de)(de)(de)(de)(de)目標(biao)是使棒、線(xian)(xian)材(cai)產品的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun)精(jing)(jing)度達到±0.05毫米,甚至向絲材(cai)精(jing)(jing)度發展(zhan)。高精(jing)(jing)度的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼線(xian)(xian)材(cai)可以減少(shao)二次(ci)拉(la)(la)拔量,甚至實現免拉(la)(la)拔,直接(jie)冷(leng)鐓、打制(zhi)。


3. 繼續提高軋制速度


   線(xian)(xian)材要(yao)求(qiu)盤重(zhong)大,但是其斷(duan)面積又(you)很小(xiao),因此(ci)一卷(juan)線(xian)(xian)材的(de)(de)長度(du)(du)很長。如此(ci)之長的(de)(de)小(xiao)斷(duan)面軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)產品為保證(zheng)頭(tou)、尾溫差,只有采用高(gao)速(su)(su)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),先進線(xian)(xian)材軋(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)成品機(ji)架的(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)速(su)(su)度(du)(du)一般(ban)都超過了(le)100米/秒(miao),高(gao)者則超過120米/秒(miao)。高(gao)的(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)速(su)(su)度(du)(du)對軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)設備提(ti)出了(le)一些特殊(shu)要(yao)求(qiu),小(xiao)輥徑而又(you)要(yao)求(qiu)高(gao)軋(ya)(ya)速(su)(su),因此(ci)線(xian)(xian)材軋(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)轉速(su)(su)很高(gao),高(gao)者可達9000轉/分。隨(sui)著飛剪(jian)剪(jian)切技(ji)術(shu)(shu)、吐絲技(ji)術(shu)(shu)和控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)冷卻(que)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)完善,線(xian)(xian)材的(de)(de)終軋(ya)(ya)速(su)(su)度(du)(du)還有繼(ji)續提(ti)高(gao)的(de)(de)趨勢(shi)。不(bu)(bu)銹鋼(gang)由于合(he)金元素較多(duo),在高(gao)速(su)(su)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi),更(geng)易于形成升溫軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),對組織控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)產生(sheng)不(bu)(bu)利影響,因此(ci)不(bu)(bu)銹鋼(gang)線(xian)(xian)材高(gao)速(su)(su)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)對控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)冷卻(que)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)要(yao)求(qiu)更(geng)迫切。


4. 低溫軋(ya)制


   在棒、線(xian)材(cai)連軋(ya)(ya)(ya)機上,從開軋(ya)(ya)(ya)到終軋(ya)(ya)(ya),軋(ya)(ya)(ya)件溫(wen)降很(hen)低(di)(di),甚至會(hui)升溫(wen)。在生產實踐中經常(chang)出現(xian)(xian)因終軋(ya)(ya)(ya)溫(wen)度過高而導(dao)致產品(pin)力(li)(li)學性能(neng)下降或(huo)變形不規律影響咬入等(deng)問題,故棒、線(xian)材(cai)連軋(ya)(ya)(ya)機具有實現(xian)(xian)低(di)(di)溫(wen)軋(ya)(ya)(ya)制的(de)條件。低(di)(di)溫(wen)軋(ya)(ya)(ya)制不僅可(ke)以(yi)降低(di)(di)能(neng)耗,還可(ke)以(yi)提高產品(pin)質量,創造很(hen)大的(de)經濟效(xiao)益。除節能(neng)外,低(di)(di)溫(wen)軋(ya)(ya)(ya)制還能(neng)明顯(xian)提高產品(pin)的(de)力(li)(li)學性能(neng),效(xiao)果(guo)優(you)于(yu)傳統的(de)熱處理方法(fa)。



51.jpg 01.jpg 36.jpg

鎳合金.jpg 43.jpg 87.jpg

34.jpg 56.jpg 99.jpg



 至德(de)鋼業(ye),我們根據您(nin)的實(shi)際(ji)需(xu)求,給出(chu)參考(kao)建議,為(wei)您(nin)提供高(gao)性價比的不銹(xiu)鋼管道及配件。