三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不銹鋼廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該工(gong)藝(yi)(yi)是在(zai)二步法(fa)的基(ji)礎上(shang)增加(jia)了深(shen)脫碳的環(huan)節(jie)，其冶(ye)煉工(gong)藝(yi)(yi)優(you)點為：（1）各(ge)環(huan)節(jie)分工(gong)明(ming)確，生產(chan)(chan)節(jie)奏快，操作優(you)化；（2）產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)高(gao)，氮、氫、氧和(he)夾雜(za)物(wu)含量(liang)低，可生產(chan)(chan)的品種范圍廣；（3）可采用鐵水冶(ye)煉，對原料的要求也不高(gao)，原料選擇靈(ling)活。但三步法(fa)工(gong)藝(yi)(yi)的缺(que)點是增加(jia)了工(gong)藝(yi)(yi)環(huan)節(jie)，投(tou)資和(he)生產(chan)(chan)成本較(jiao)高(gao)。與二步法(fa)相比(bi)優(you)勢是氬氣消(xiao)耗低、轉爐爐襯壽命長、產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)好、有(you)利于(yu)與連鑄機的節(jie)奏匹配，該工(gong)藝(yi)(yi)產(chan)(chan)量(liang)約(yue)占不銹鋼(gang)總產(chan)(chan)量(liang)的20％。

  三步法冶煉不銹(xiu)鋼的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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