三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不銹鋼(gang)廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該工(gong)(gong)藝是在二步(bu)法(fa)的(de)基礎上增加了(le)深脫碳(tan)的(de)環(huan)(huan)節，其冶煉(lian)工(gong)(gong)藝優(you)(you)點(dian)為：（1）各(ge)環(huan)(huan)節分工(gong)(gong)明確(que)，生產(chan)節奏(zou)快，操(cao)作優(you)(you)化；（2）產(chan)品(pin)質量高(gao)，氮、氫、氧和夾雜物含量低，可生產(chan)的(de)品(pin)種范圍廣；（3）可采(cai)用鐵水冶煉(lian)，對原(yuan)料的(de)要求也不高(gao)，原(yuan)料選(xuan)擇靈活(huo)。但(dan)三步(bu)法(fa)工(gong)(gong)藝的(de)缺點(dian)是增加了(le)工(gong)(gong)藝環(huan)(huan)節，投資和生產(chan)成本(ben)較高(gao)。與(yu)二步(bu)法(fa)相比(bi)優(you)(you)勢是氬(ya)氣消(xiao)耗低、轉爐爐襯壽(shou)命長(chang)、產(chan)品(pin)質量好、有利于與(yu)連(lian)鑄機(ji)的(de)節奏(zou)匹配，該工(gong)(gong)藝產(chan)量約(yue)占不銹(xiu)鋼總產(chan)量的(de)20％。

  三步法冶(ye)煉(lian)不(bu)銹鋼的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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