這一時期，隨著爐外精煉新工藝技術在我國的引進應用，一批低碳、超低碳不銹鋼批量生產，雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼品種和含氮超低碳不銹鋼接連試制成功并得到部分應用。在核能工業中，探索出在嚴酷環境下應用的含鈮和高硅奧氏體高鎳不銹鋼缺陷的有效解決辦法。針對電力發電汽輪機末級葉片使用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼需求，對多種馬氏體時效不銹鋼進行了深入研究，積累了大量數據和工藝儲備，與此同時，通過對鐵素體不銹鋼的開發與研制，加上不銹鋼爐外精煉技術的應用，不銹鋼產品進一步應用到紡織印染等行業。

  隨著(zhu)我國(guo)不(bu)銹(xiu)鋼裝備技術迅(xun)速發(fa)展，AOD和VOD爐(lu)(lu)外精(jing)煉技術成(cheng)(cheng)功(gong)開(kai)發(fa)應用。1977年，太鋼與科研院所合(he)作開(kai)發(fa)的(de)國(guo)內首臺AOD氬氧精(jing)煉爐(lu)(lu)投產(chan)。1978年，大(da)連(lian)鋼廠與科研院所合(he)作開(kai)發(fa)的(de)國(guo)內首臺VOD精(jing)煉爐(lu)(lu)投產(chan)。同時，太鋼從(cong)歐洲國(guo)家(jia)引進設計能力年產(chan)3萬噸(dun)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼冷軋(ya)薄板(ban)廠建成(cheng)(cheng)投產(chan)，形成(cheng)(cheng)了包(bao)括6噸(dun)AOD、50噸(dun)高功(gong)率(lv)電(dian)爐(lu)(lu)、50噸(dun)氧氣頂吹轉爐(lu)(lu)、2300毫(hao)(hao)米四輥可逆式中板(ban)軋(ya)機(ji)(ji)、1700毫(hao)(hao)米爐(lu)(lu)卷軋(ya)機(ji)(ji)、1450毫(hao)(hao)米八輥冷軋(ya)機(ji)(ji)在(zai)內的(de)不(bu)銹(xiu)鋼生(sheng)產(chan)裝備，不(bu)銹(xiu)鋼生(sheng) 產(chan)線開(kai)始打通，太鋼不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)材(cai)生(sheng)產(chan)基地初步建成(cheng)(cheng)。

  80年(nian)代(dai)以后(hou)，改革開放推動了(le)(le)不(bu)銹(xiu)鋼產業的(de)迅(xun)速(su)發(fa)展。一批不(bu)銹(xiu)鋼企業的(de)生(sheng)(sheng)產能力和(he)(he)裝備水(shui)平迅(xun)速(su)提(ti)高(gao)，先(xian)后(hou)安裝了(le)(le)18～40噸的(de)AOD和(he)(he)15～60噸的(de)VOD二次精煉裝置，精煉比顯著提(ti)高(gao)，不(bu)銹(xiu)鋼質量(liang)(liang)也(ye)更加穩定(ding)，獲(huo)得(de)國家、部優(you)(you)、省優(you)(you)產品獎。到80年(nian)代(dai)末(mo)，用低碳、超低碳不(bu)銹(xiu)鋼替(ti)代(dai)多種昂(ang)貴(gui)元素的(de)鋼種產量(liang)(liang)已(yi)經占到不(bu)銹(xiu)鋼全(quan)年(nian)產量(liang)(liang)的(de)10％以上。1981年(nian)，撫順鋼廠從聯邦德國引進(jin)了(le)(le)大(da)型VOD-VHD精煉爐、真空感應爐、1000噸精鍛(duan)機(ji)、2000噸快鍛(duan)機(ji)。1985年(nian)12月，太鋼自行研制(zhi)的(de)我國首臺立式不(bu)銹(xiu)鋼連鑄機(ji)投產，拉(la)開了(le)(le)我國不(bu)銹(xiu)鋼生(sheng)(sheng)產連鑄化的(de)序幕。

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