這一時期，隨著爐外精煉新工藝技術在我國的引進應用，一批低碳、超低碳不銹鋼批量生產，雙相不銹鋼品種和含氮超低碳不銹鋼接連試制成功并得到部分應用。在核能工業中，探索出在嚴酷環境下應用的含鈮和高硅奧氏體高鎳不銹鋼缺陷的有效解決辦法。針對電力發電汽輪機末級葉片使用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼需求，對多種馬氏體時效不銹鋼進行了深入研究，積累了大量數據和工藝儲備，與此同時，通過對鐵素體不銹鋼的開發與研制，加上不銹鋼爐外精煉技術的應用，不銹鋼產品進一步應用到紡織印染等行業。

  隨(sui)著我國不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)裝備技術迅速(su)發(fa)(fa)展(zhan)，AOD和VOD爐(lu)外(wai)精(jing)(jing)煉技術成(cheng)功開(kai)發(fa)(fa)應(ying)用。1977年(nian)，太鋼(gang)(gang)與(yu)科(ke)研院所合(he)作開(kai)發(fa)(fa)的(de)(de)國內首(shou)臺(tai)AOD氬(ya)氧精(jing)(jing)煉爐(lu)投產。1978年(nian)，大連鋼(gang)(gang)廠與(yu)科(ke)研院所合(he)作開(kai)發(fa)(fa)的(de)(de)國內首(shou)臺(tai)VOD精(jing)(jing)煉爐(lu)投產。同時，太鋼(gang)(gang)從歐(ou)洲國家引進設計(ji)能(neng)力年(nian)產3萬噸的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冷(leng)軋薄板(ban)廠建成(cheng)投產，形成(cheng)了包括6噸AOD、50噸高(gao)功率電爐(lu)、50噸氧氣(qi)頂吹轉爐(lu)、2300毫米四輥可逆(ni)式中板(ban)軋機、1700毫米爐(lu)卷軋機、1450毫米八輥冷(leng)軋機在內的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)生產裝備，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)生 產線開(kai)始打通，太鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)板(ban)材生產基地初步建成(cheng)。

  80年(nian)代以后，改革(ge)開放推動了(le)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)產(chan)業(ye)的(de)迅(xun)速(su)發展。一(yi)批不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)企業(ye)的(de)生產(chan)能力(li)和(he)裝備(bei)水平迅(xun)速(su)提(ti)高，先后安裝了(le)18～40噸的(de)AOD和(he)15～60噸的(de)VOD二次精煉(lian)(lian)裝置，精煉(lian)(lian)比顯著提(ti)高，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)質量也更加穩(wen)定，獲(huo)得國(guo)家(jia)、部優、省優產(chan)品獎。到80年(nian)代末，用低碳(tan)、超低碳(tan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)替代多種昂貴元(yuan)素的(de)鋼(gang)(gang)(gang)種產(chan)量已(yi)經占到不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)全年(nian)產(chan)量的(de)10％以上(shang)。1981年(nian)，撫順鋼(gang)(gang)(gang)廠從聯(lian)邦德國(guo)引(yin)進了(le)大型VOD-VHD精煉(lian)(lian)爐、真空感應爐、1000噸精鍛機(ji)、2000噸快鍛機(ji)。1985年(nian)12月，太(tai)鋼(gang)(gang)(gang)自行研制的(de)我國(guo)首臺立式(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)連(lian)鑄(zhu)機(ji)投產(chan)，拉開了(le)我國(guo)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)連(lian)鑄(zhu)化的(de)序(xu)幕。

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