不銹鋼冷軋工序是成品工序，是將熱連軋工序生產的熱軋卷通過原料酸洗、軋制、成品酸洗、精整工序處理后，得到滿足用戶對厚度、寬度、表面、性能要求的產品。其生產是連續、多工序系統完成的，各工序都有特定的目的和作用。與普通碳板相比，冷(leng)軋不銹(xiu)鋼帶生產由于其產品特性的需求，其冷軋生產具有以下特點：
1. 選用多輥軋機軋制
不銹鋼是高合金鋼，軋制抗力大、變形較困難，而冷軋帶材要求厚度精度要高、板形要平直、表面優良，所以必須使用剛性較大而且工作輥較細的多輥軋機軋制才能滿足生產要求。一般使用八輥、十二輥和二十輥軋機軋制。多輥軋制還必須采用工藝潤滑和冷卻，大張力軋制，有時為了獲得較高要求產品還要進行多軋程軋制。
2. 熱處理是(shi)不可或缺的工藝(yi)環節
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶(dai)卷軋制前要進(jin)行熱處(chu)(chu)理(li)(li)，如罩式爐退(tui)(tui)火(huo)(huo)（400系列不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)）或連續(xu)生產線退(tui)(tui)火(huo)(huo)（300系列不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)部(bu)分低碳400系列不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)）。退(tui)(tui)火(huo)(huo)的(de)(de)主要目(mu)的(de)(de)是(shi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)固溶處(chu)(chu)理(li)(li)，以便(bian)(bian)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)合金元素(su)能(neng)均(jun)勻分布在(zai)鐵(tie)基中。冷軋過程(cheng)中也可能(neng)進(jin)行中間退(tui)(tui)火(huo)(huo)，這(zhe)主要是(shi)軟化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)，便(bian)(bian)于(yu)多軋程(cheng)軋制，獲得(de)較(jiao)低厚度的(de)(de)產品(pin)。冷軋后一般也要進(jin)行成(cheng)品(pin)退(tui)(tui)火(huo)(huo)，目(mu)的(de)(de)是(shi)獲得(de)需要的(de)(de)組織結構和(he)性能(neng)。由于(yu)軋制中采用乳(ru)化(hua)液或軋制油潤滑和(he)冷卻，因此無論是(shi)中間退(tui)(tui)火(huo)(huo)還是(shi)成(cheng)品(pin)退(tui)(tui)火(huo)(huo)前，必須先進(jin)行脫脂處(chu)(chu)理(li)(li)，以便(bian)(bian)去除帶(dai)鋼(gang)表面附著的(de)(de)油脂。
3. 酸洗要求(qiu)高
不銹鋼熱軋原料帶有較厚又非常致密的氧化層，而且氧化層內含有Cr2O3等難去除的成分。為了去除表面的氧化層，需要采用化學法或電化學法對帶鋼進行酸洗。在酸洗前，一般還要進行預處理。原料預處理是采用噴丸或機械除鱗等技術去除松散原料表面氧化層，而不銹鋼的成品酸洗主要是用中性鹽電解或鹽浴法去除表面氧化層，從而為隨后的酸洗創造了條件。
4. 精整(zheng)工序復雜
不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)精整工序(xu)(xu)首先是平(ping)(ping)整。平(ping)(ping)整除(chu)了改善(shan)帶(dai)(dai)鋼(gang)板(ban)形外，依(yi)據(ju)對(dui)產品的(de)(de)(de)(de)需求還有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)作用。對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)2B表(biao)面，平(ping)(ping)整主(zhu)要(yao)(yao)(yao)是提(ti)高(gao)表(biao)面光潔度；對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)要(yao)(yao)(yao)求表(biao)面有一(yi)定粗糙度的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)板(ban)，要(yao)(yao)(yao)采(cai)用毛面輥(gun)來平(ping)(ping)整；對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)BA板(ban)，經多次(ci)平(ping)(ping)整來獲(huo)得(de)高(gao)反光“鏡面”；對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)部分(fen)400系(xi)列(lie)鋼(gang)種(zhong)，通過控制(zhi)平(ping)(ping)整延伸率(lv)，來改善(shan)帶(dai)(dai)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)加工性能等(deng)。不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)精整工序(xu)(xu)其次(ci)是拉矯。當生產2D表(biao)面的(de)(de)(de)(de)帶(dai)(dai)鋼(gang)時(shi)（如410L），需要(yao)(yao)(yao)采(cai)用拉矯對(dui)帶(dai)(dai)鋼(gang)進(jin)行矯直，而不(bu)能通過平(ping)(ping)整改善(shan)板(ban)形。不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)精整還包(bao)括帶(dai)(dai)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)切(qie)邊(bian)(bian)和切(qie)片。大多數(shu)情況(kuang)下，根據(ju)用戶需要(yao)(yao)(yao)，對(dui)帶(dai)(dai)鋼(gang)進(jin)行切(qie)邊(bian)(bian)后成卷交(jiao)貨或切(qie)片后交(jiao)貨。此外，對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)特(te)殊(shu)用戶，有時(shi)對(dui)帶(dai)(dai)鋼(gang)表(biao)面還要(yao)(yao)(yao)進(jin)行覆膜。這些都是不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)精整工序(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)內(nei)容(rong)。由此可見，相對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)普通碳板(ban)精整，不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)精整工序(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)復雜(za)得(de)多。
5. 多機組聯合作(zuo)業
傳統的(de)(de)不(bu)銹鋼生(sheng)產是通過(guo)若干孤(gu)立(li)的(de)(de)機(ji)(ji)組來(lai)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)整(zheng)個(ge)(ge)作(zuo)業的(de)(de)。首先是由原料(liao)退(tui)火酸洗（大(da)部分400系列還需(xu)要(yao)罩式爐退(tui)火）線(xian)(xian)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)對熱軋(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼原料(liao)的(de)(de)固溶處理和酸洗。然后通過(guo)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)獲得需(xu)要(yao)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)厚度卷。軋(ya)(ya)(ya)后的(de)(de)產品(pin)再進(jin)(jin)入(ru)成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)退(tui)火酸洗線(xian)(xian)進(jin)(jin)行脫脂、軟化處理和酸洗。最(zui)后進(jin)(jin)入(ru)精整(zheng)工序(xu)(xu)進(jin)(jin)行平整(zheng)、切邊、切片等(deng)。顯然，各(ge)機(ji)(ji)組是順序(xu)(xu)生(sheng)產的(de)(de)，但機(ji)(ji)組之間(jian)(jian)卻是不(bu)連續的(de)(de)，需(xu)要(yao)有中間(jian)(jian)庫(ku)緩存。多機(ji)(ji)組聯合作(zuo)業成(cheng)(cheng)(cheng)為冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼生(sheng)產的(de)(de)重(zhong)要(yao)特點，也(ye)是冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼作(zuo)業率低、生(sheng)產周期(qi)長的(de)(de)重(zhong)要(yao)原因(yin)。現代不(bu)銹鋼生(sheng)產把兩(liang)個(ge)(ge)或兩(liang)個(ge)(ge)以上(shang)孤(gu)立(li)機(ji)(ji)組聯合成(cheng)(cheng)(cheng)一條生(sheng)產線(xian)(xian)，如把軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)＋退(tui)火酸洗＋平整(zheng)＋拉矯＋縱切置于(yu)一條生(sheng)產線(xian)(xian)等(deng)，提(ti)高了不(bu)銹鋼冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)生(sheng)產率，這也(ye)是今(jin)后冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼生(sheng)產發展的(de)(de)趨勢(shi)。
6. 生(sheng)產設備多，工藝復雜，技術含(han)量高
無(wu)論是(shi)(shi)原料(liao)退火(huo)酸洗，還是(shi)(shi)成品(pin)退火(huo)酸洗線(xian)(xian)，由于其生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)較長，為(wei)(wei)(wei)了(le)防(fang)止帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)“跑(pao)偏”，往(wang)往(wang)有幾套(tao)或十(shi)幾套(tao)在線(xian)(xian)糾偏系(xi)統；為(wei)(wei)(wei)連續(xu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，帶(dai)(dai)卷(juan)與(yu)帶(dai)(dai)卷(juan)之間需(xu)要(yao)焊接(jie)作業，而(er)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊接(jie)特別是(shi)(shi)馬氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊接(jie)難度(du)大，焊接(jie)工藝(yi)復雜。再如，為(wei)(wei)(wei)獲得(de)較高表(biao)面(mian)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，對原料(liao)表(biao)面(mian)缺(que)陷需(xu)要(yao)修磨(mo)；為(wei)(wei)(wei)防(fang)止生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)對帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)破壞，往(wang)往(wang)在不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)卷(juan)取時(shi)，要(yao)墊(dian)工藝(yi)紙（或塑(su)料(liao)薄膜(mo)）來(lai)保(bao)(bao)護(hu)(hu)。在高速軋(ya)機(ji)軋(ya)制邊部有裂口缺(que)陷的(de)(de)帶(dai)(dai)卷(juan)時(shi)，為(wei)(wei)(wei)了(le)防(fang)止斷帶(dai)(dai)，帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)在軋(ya)制前需(xu)要(yao)切邊。軋(ya)制不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)僅需(xu)要(yao)高硬度(du)、高強度(du)的(de)(de)特定材質(zhi)的(de)(de)工作輥，而(er)且必須(xu)使用特定軋(ya)制油進(jin)行(xing)工藝(yi)潤(run)滑(hua)與(yu)冷卻，所(suo)以對軋(ya)輥的(de)(de)研磨(mo)，對潤(run)滑(hua)冷卻的(de)(de)油質(zhi)都有非常高的(de)(de)要(yao)求(qiu)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)光亮板（BA板）需(xu)要(yao)經過(guo)專(zhuan)門的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)來(lai)完(wan)成，其生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)主要(yao)是(shi)(shi)通過(guo)保(bao)(bao)護(hu)(hu)氣體(ti)（如氫(qing)氣）進(jin)行(xing)退火(huo)處理。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)表(biao)面(mian)檢查也有專(zhuan)門的(de)(de)檢查設備與(yu)檢查方式(shi)。不銹鋼(gang)生產線(xian)上配(pei)備專門的廢(fei)氣（油霧、煙霧、酸(suan)霧）和廢(fei)物（廢(fei)水、廢(fei)酸(suan)、廢(fei)堿、粉塵）處(chu)理。
至德(de)鋼業(ye)，我(wo)們根據您的實際(ji)需(xu)求，給(gei)出(chu)參考建議，為(wei)您提供高(gao)性價比(bi)的不銹(xiu)鋼管道及(ji)配(pei)件。
