不銹鋼冷軋工序是成品工序，是將熱連軋工序生產的熱軋卷通過原料酸洗、軋制、成品酸洗、精整工序處理后，得到滿足用戶對厚度、寬度、表面、性能要求的產品。其生產是連續、多工序系統完成的，各工序都有特定的目的和作用。與普通碳板相比，冷(leng)軋不(bu)銹鋼帶生產由于其產品特性的需求，其冷軋生產具有以下特點：
1. 選用多輥軋(ya)機軋(ya)制
不(bu)銹鋼(gang)是高合金鋼，軋制抗力大、變形較困難，而冷軋帶材要求厚度精度要高、板形要平直、表面優良，所以必須使用剛性較大而且工作輥較細的多輥軋機軋制才能滿足生產要求。一般使用八輥、十二輥和二十輥軋機軋制。多輥軋制還必須采用工藝潤滑和冷卻，大張力軋制，有時為了獲得較高要求產品還要進行多軋程軋制。
2. 熱處理是(shi)不(bu)可(ke)或缺的工藝環節
不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶卷軋(ya)制(zhi)前要(yao)(yao)進行(xing)(xing)熱處(chu)理，如罩式爐(lu)退(tui)火(huo)（400系(xi)列不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)）或(huo)連續生產線退(tui)火(huo)（300系(xi)列不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)部分低碳400系(xi)列不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)）。退(tui)火(huo)的(de)主要(yao)(yao)目的(de)是不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)固(gu)溶處(chu)理，以(yi)便不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)合金元素能均(jun)勻分布在鐵基(ji)中(zhong)。冷(leng)軋(ya)過程(cheng)中(zhong)也(ye)可能進行(xing)(xing)中(zhong)間退(tui)火(huo)，這(zhe)主要(yao)(yao)是軟化(hua)處(chu)理，便于(yu)多(duo)軋(ya)程(cheng)軋(ya)制(zhi)，獲得較低厚度(du)的(de)產品(pin)(pin)(pin)。冷(leng)軋(ya)后(hou)一般也(ye)要(yao)(yao)進行(xing)(xing)成品(pin)(pin)(pin)退(tui)火(huo)，目的(de)是獲得需要(yao)(yao)的(de)組織結構和(he)性能。由于(yu)軋(ya)制(zhi)中(zhong)采(cai)用乳化(hua)液(ye)或(huo)軋(ya)制(zhi)油潤滑和(he)冷(leng)卻，因此(ci)無論(lun)是中(zhong)間退(tui)火(huo)還是成品(pin)(pin)(pin)退(tui)火(huo)前，必(bi)須先進行(xing)(xing)脫脂(zhi)處(chu)理，以(yi)便去除帶鋼(gang)表面附著(zhu)的(de)油脂(zhi)。
3. 酸洗(xi)要(yao)求(qiu)高
不銹鋼熱軋原料帶有較厚又非常致密的氧化層，而且氧化層內含有Cr2O3等難去除的成分。為了去除表面的氧化層，需要采用化學法或電化學法對帶鋼進行酸洗。在酸洗前，一般還要進行預處理。原料預處理是采用噴丸或機械除鱗等技術去除松散原料表面氧化層，而不銹鋼的成品酸洗主要是用中性鹽電解或鹽浴法去除表面氧化層，從而為隨后的酸洗創造了條件。
4. 精整(zheng)工序復(fu)雜
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)(jing)整工序(xu)首先是(shi)(shi)平(ping)整。平(ping)整除(chu)了(le)改善帶鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)形外(wai)，依據對(dui)產(chan)品的(de)需求還(huan)(huan)有不(bu)同的(de)作用(yong)。對(dui)于2B表(biao)面(mian)，平(ping)整主要是(shi)(shi)提高表(biao)面(mian)光潔度；對(dui)于要求表(biao)面(mian)有一定粗糙度的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)，要采用(yong)毛面(mian)輥來平(ping)整；對(dui)于BA板(ban)(ban)(ban)，經多(duo)次平(ping)整來獲(huo)得高反光“鏡面(mian)”；對(dui)于部分400系列鋼(gang)(gang)種(zhong)，通過控制平(ping)整延伸率，來改善帶鋼(gang)(gang)的(de)加(jia)工性(xing)能等。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)(jing)整工序(xu)其(qi)次是(shi)(shi)拉(la)矯(jiao)(jiao)。當(dang)生產(chan)2D表(biao)面(mian)的(de)帶鋼(gang)(gang)時（如410L），需要采用(yong)拉(la)矯(jiao)(jiao)對(dui)帶鋼(gang)(gang)進行(xing)(xing)矯(jiao)(jiao)直，而不(bu)能通過平(ping)整改善板(ban)(ban)(ban)形。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)精(jing)(jing)整還(huan)(huan)包括帶鋼(gang)(gang)的(de)切邊(bian)和切片(pian)。大多(duo)數情況下，根據用(yong)戶需要，對(dui)帶鋼(gang)(gang)進行(xing)(xing)切邊(bian)后(hou)成卷(juan)交貨或切片(pian)后(hou)交貨。此外(wai)，對(dui)于特殊用(yong)戶，有時對(dui)帶鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)還(huan)(huan)要進行(xing)(xing)覆膜。這(zhe)些都是(shi)(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)(jing)整工序(xu)的(de)主要內容(rong)。由此可見，相對(dui)于普通碳板(ban)(ban)(ban)精(jing)(jing)整，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)(jing)整工序(xu)要復雜(za)得多(duo)。
5. 多機組聯合作業
傳統的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)是(shi)(shi)通(tong)過若干孤立的機(ji)(ji)組(zu)(zu)來完成整(zheng)個作業的。首(shou)先是(shi)(shi)由(you)原(yuan)料(liao)(liao)退(tui)火酸洗(xi)（大部分400系(xi)列(lie)還需(xu)要(yao)(yao)罩式爐(lu)退(tui)火）線完成對熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)原(yuan)料(liao)(liao)的固溶處(chu)理(li)和酸洗(xi)。然后通(tong)過冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)獲得需(xu)要(yao)(yao)的成品厚(hou)度(du)卷(juan)。軋(ya)(ya)(ya)(ya)后的產(chan)品再進(jin)入(ru)成品退(tui)火酸洗(xi)線進(jin)行脫脂、軟化處(chu)理(li)和酸洗(xi)。最后進(jin)入(ru)精整(zheng)工序進(jin)行平(ping)(ping)整(zheng)、切邊、切片等(deng)。顯然，各機(ji)(ji)組(zu)(zu)是(shi)(shi)順序生(sheng)(sheng)產(chan)的，但機(ji)(ji)組(zu)(zu)之(zhi)間卻是(shi)(shi)不(bu)連續的，需(xu)要(yao)(yao)有中(zhong)間庫(ku)緩存。多機(ji)(ji)組(zu)(zu)聯合作業成為冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)的重要(yao)(yao)特點，也(ye)是(shi)(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)作業率(lv)低、生(sheng)(sheng)產(chan)周期長的重要(yao)(yao)原(yuan)因。現代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)把兩(liang)個或(huo)兩(liang)個以上孤立機(ji)(ji)組(zu)(zu)聯合成一(yi)條生(sheng)(sheng)產(chan)線，如把軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)＋退(tui)火酸洗(xi)＋平(ping)(ping)整(zheng)＋拉(la)矯＋縱切置于一(yi)條生(sheng)(sheng)產(chan)線等(deng)，提高了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)生(sheng)(sheng)產(chan)率(lv)，這也(ye)是(shi)(shi)今后冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)發展(zhan)的趨勢(shi)。
6. 生產設備多，工藝(yi)復雜，技術含(han)量(liang)高
無(wu)論是(shi)原(yuan)料(liao)(liao)退(tui)(tui)火酸洗(xi)，還是(shi)成品退(tui)(tui)火酸洗(xi)線，由于其生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線較(jiao)長(chang)，為(wei)(wei)了防(fang)止帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)“跑偏”，往(wang)往(wang)有(you)幾(ji)套(tao)或十幾(ji)套(tao)在線糾偏系(xi)統；為(wei)(wei)連續生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，帶(dai)(dai)卷與帶(dai)(dai)卷之間(jian)需(xu)要(yao)焊(han)接(jie)(jie)作業，而不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)特(te)別是(shi)馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)難(nan)度大，焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)復雜(za)。再如，為(wei)(wei)獲得(de)較(jiao)高(gao)表(biao)面的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，對(dui)原(yuan)料(liao)(liao)表(biao)面缺陷需(xu)要(yao)修磨；為(wei)(wei)防(fang)止生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程對(dui)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)面破(po)壞，往(wang)往(wang)在不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)卷取時，要(yao)墊工(gong)藝(yi)紙（或塑料(liao)(liao)薄(bo)膜）來(lai)保護。在高(gao)速軋機(ji)軋制(zhi)邊部(bu)有(you)裂口缺陷的(de)(de)帶(dai)(dai)卷時，為(wei)(wei)了防(fang)止斷帶(dai)(dai)，帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)在軋制(zhi)前(qian)需(xu)要(yao)切邊。軋制(zhi)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)僅需(xu)要(yao)高(gao)硬(ying)度、高(gao)強(qiang)度的(de)(de)特(te)定材(cai)質的(de)(de)工(gong)作輥，而且必(bi)須使用特(te)定軋制(zhi)油進行(xing)(xing)工(gong)藝(yi)潤滑與冷卻(que)，所以(yi)對(dui)軋輥的(de)(de)研磨，對(dui)潤滑冷卻(que)的(de)(de)油質都(dou)有(you)非常高(gao)的(de)(de)要(yao)求。不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)光亮板(ban)（BA板(ban)）需(xu)要(yao)經過(guo)專(zhuan)門的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線來(lai)完成，其生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線主要(yao)是(shi)通過(guo)保護氣體（如氫(qing)氣）進行(xing)(xing)退(tui)(tui)火處(chu)理。不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)表(biao)面檢查(cha)也(ye)有(you)專(zhuan)門的(de)(de)檢查(cha)設備與檢查(cha)方式。不(bu)銹鋼生產線上配備專門的廢氣（油霧、煙(yan)霧、酸霧）和廢物（廢水、廢酸、廢堿、粉塵(chen)）處理。
至德鋼業，我們根(gen)據(ju)您的實際(ji)需求，給出參(can)考建(jian)議，為(wei)您提供(gong)高性價比的不(bu)銹鋼管道及配件(jian)。
