淬(cui)火狀(zhuang)態(tai)的Cr13型不(bu)(bu)銹鋼,由于基體組織是(shi)馬氏(shi)體,大(da)量(liang)的鉻與碳均被保持在(zai)馬氏(shi)體中(zhong)(zhong),所以淬(cui)火狀(zhuang)態(tai)的鋼不(bu)(bu)僅硬度(du)高,耐腐蝕(shi)性能也(ye)高。但(dan)淬(cui)火鋼中(zhong)(zhong)具有較大(da)的應力(li),必須及時(shi)進(jin)行(xing)(xing)回(hui)(hui)火,否則會引(yin)起開裂。對(dui)于尺寸較大(da)及形狀(zhuang)復雜的Cr13型不(bu)(bu)銹鋼零件,淬(cui)火至回(hui)(hui)火的間(jian)隔時(shi)間(jian)最好(hao)不(bu)(bu)要超(chao)過8小時(shi),在(zai)特殊(shu)情(qing)況下不(bu)(bu)能立(li)即進(jin)行(xing)(xing)回(hui)(hui)火時(shi),應將先淬(cui)火完的零件放在(zai)低(di)溫(wen)爐中(zhong)(zhong)等(deng)溫(wen),待全(quan)部淬(cui)火結束(shu)后(hou)再升(sheng)溫(wen)至規定的回(hui)(hui)火溫(wen)度(du)進(jin)行(xing)(xing)回(hui)(hui)火。


Cr13型(xing)不銹鋼的回火方式(shi)有兩種:


 1. 當要求最大的硬度時,采用200~250℃低溫回火,得到回火馬氏體組織,此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中,因此在保證較高硬度的同時,耐腐蝕性能也比較高。30Cr1340Cr13鋼多采用低溫回火。


 2. 第二種回火是在650~750℃進行,此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體,可以獲得較好的強度與韌性配合,并且由于回火溫度高,合金元素的擴散比較容易進行,使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡,保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。


  在400~600℃回火(huo),由于析出彌散(san)度(du)很高的碳化(hua)物(wu),不僅耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能降低(di),而(er)且沖(chong)擊(ji)韌性(xing)也比較低(di),因此一般不采(cai)用這個溫度(du)區間回火(huo)。


  Cr13型不銹鋼因為(wei)(wei)含(han)有大量的(de)鉻,抗回(hui)火(huo)穩(wen)定(ding)性比較(jiao)高,為(wei)(wei)了獲得(de)比較(jiao)穩(wen)定(ding)的(de)回(hui)火(huo)狀態,回(hui)火(huo)時間應比一般(ban)鋼長一些。通常低溫回(hui)火(huo)更應比高溫回(hui)火(huo)長一些,一般(ban)為(wei)(wei)保溫2~4h,視具體(ti)情況而(er)定(ding)。


  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高,淬火以后即使進行高溫回火,基體組織也不會完全再結晶,因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中,習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體(圖9.25、圖9.26)。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火,因溫度不夠高,未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。


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  Cr13型不銹鋼具有回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆性傾(qing)向,但(dan)不如一般合(he)金結構鋼明(ming)顯。在(zai)生產實(shi)踐中,06Cr13、12Cr13鋼未(wei)發(fa)現明(ming)顯的回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆性,而20Cr13鋼調(diao)質(zhi)后(hou)則常(chang)因回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆性而影(ying)響(xiang)沖擊(ji)韌性。表9.21為20Cr13鋼經980℃油淬,670℃回(hui)(hui)(hui)火(huo)后(hou)空冷與油冷后(hou)的力(li)(li)學性能比(bi)較(jiao),表明(ming)快冷可以抑制回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆性的發(fa)展(zhan),獲得較(jiao)高的沖擊(ji)韌度。當(dang)零件(jian)加(jia)工(gong)后(hou)的精度要求較(jiao)高時,為了(le)不致因回(hui)(hui)(hui)火(huo)快冷的內(nei)應(ying)(ying)力(li)(li)影(ying)響(xiang)零件(jian)加(jia)工(gong)后(hou)的尺寸穩定性,可在(zai)回(hui)(hui)(hui)火(huo)油冷后(hou)再進行一次400℃左右的除應(ying)(ying)力(li)(li)回(hui)(hui)(hui)火(huo)。


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