淬(cui)火(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)Cr13型不(bu)銹鋼，由于基體組織是馬氏(shi)體，大量的(de)鉻與碳(tan)均被保持在(zai)馬氏(shi)體中(zhong)，所以淬(cui)火(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)鋼不(bu)僅硬度高(gao)，耐腐蝕性能(neng)也高(gao)。但淬(cui)火(huo)(huo)鋼中(zhong)具有較(jiao)(jiao)大的(de)應(ying)力，必須及時(shi)進(jin)行回火(huo)(huo)，否則(ze)會引起開裂。對(dui)于尺寸較(jiao)(jiao)大及形狀(zhuang)復(fu)雜(za)的(de)Cr13型不(bu)銹鋼零件，淬(cui)火(huo)(huo)至回火(huo)(huo)的(de)間隔時(shi)間最好(hao)不(bu)要超過8小時(shi)，在(zai)特殊(shu)情況下不(bu)能(neng)立即進(jin)行回火(huo)(huo)時(shi)，應(ying)將(jiang)先淬(cui)火(huo)(huo)完的(de)零件放在(zai)低(di)溫爐中(zhong)等溫，待全部(bu)淬(cui)火(huo)(huo)結束后再升溫至規定的(de)回火(huo)(huo)溫度進(jin)行回火(huo)(huo)。

Cr13型不(bu)銹鋼(gang)的回火方式有兩種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在400～600℃回火，由于析(xi)出彌(mi)散度很(hen)高的碳化(hua)物，不僅耐腐(fu)蝕性能降低(di)，而(er)且沖擊韌性也比較低(di)，因此(ci)一般不采(cai)用這個溫(wen)度區間回火。

  Cr13型不(bu)銹鋼因為(wei)(wei)含有(you)大量的鉻，抗回(hui)火(huo)穩(wen)定性比較高(gao)，為(wei)(wei)了獲得(de)比較穩(wen)定的回(hui)火(huo)狀態，回(hui)火(huo)時間應比一(yi)般(ban)(ban)鋼長一(yi)些。通(tong)常低溫(wen)回(hui)火(huo)更(geng)應比高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)長一(yi)些，一(yi)般(ban)(ban)為(wei)(wei)保溫(wen)2～4h，視具(ju)體情況(kuang)而定。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型不銹鋼(gang)具有回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)傾向，但不如一般合(he)金結構(gou)鋼(gang)明(ming)顯(xian)。在生產實踐中(zhong)，06Cr13、12Cr13鋼(gang)未發現明(ming)顯(xian)的(de)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)，而20Cr13鋼(gang)調質后(hou)(hou)則常因(yin)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)而影(ying)響沖(chong)擊韌(ren)性(xing)。表9.21為(wei)20Cr13鋼(gang)經980℃油(you)淬，670℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)空冷(leng)(leng)與油(you)冷(leng)(leng)后(hou)(hou)的(de)力學性(xing)能比較(jiao)，表明(ming)快(kuai)冷(leng)(leng)可(ke)以抑制(zhi)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)的(de)發展，獲得較(jiao)高(gao)的(de)沖(chong)擊韌(ren)度。當零件加(jia)(jia)工后(hou)(hou)的(de)精度要求較(jiao)高(gao)時，為(wei)了不致因(yin)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)快(kuai)冷(leng)(leng)的(de)內應力影(ying)響零件加(jia)(jia)工后(hou)(hou)的(de)尺寸(cun)穩定性(xing)，可(ke)在回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)油(you)冷(leng)(leng)后(hou)(hou)再進(jin)行一次(ci)400℃左右的(de)除應力回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。