淬火狀態的(de)(de)Cr13型不銹鋼(gang)(gang)，由于(yu)基體組(zu)織是馬氏(shi)體，大(da)(da)量的(de)(de)鉻與碳均被保持在(zai)馬氏(shi)體中，所以淬火狀態的(de)(de)鋼(gang)(gang)不僅硬度高，耐腐蝕性能也高。但淬火鋼(gang)(gang)中具(ju)有較大(da)(da)的(de)(de)應力，必須及時進(jin)行回(hui)火，否則會(hui)引起開裂。對于(yu)尺寸較大(da)(da)及形(xing)狀復雜的(de)(de)Cr13型不銹鋼(gang)(gang)零件，淬火至(zhi)回(hui)火的(de)(de)間隔時間最好不要(yao)超過8小時，在(zai)特殊(shu)情況(kuang)下不能立即(ji)進(jin)行回(hui)火時，應將先淬火完的(de)(de)零件放在(zai)低溫(wen)爐中等溫(wen)，待全部淬火結束后再升溫(wen)至(zhi)規定(ding)的(de)(de)回(hui)火溫(wen)度進(jin)行回(hui)火。

Cr13型不銹鋼的回火(huo)方式有(you)兩種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在400～600℃回火，由(you)于析出(chu)彌散度很高的碳(tan)化(hua)物，不(bu)僅耐腐(fu)蝕性(xing)能降(jiang)低(di)，而且沖擊韌性(xing)也比較低(di)，因此一般不(bu)采用這個溫度區間回火。

  Cr13型不銹鋼因為(wei)(wei)含有大量的鉻，抗(kang)回(hui)(hui)火穩(wen)定性(xing)比(bi)較(jiao)(jiao)高，為(wei)(wei)了獲得比(bi)較(jiao)(jiao)穩(wen)定的回(hui)(hui)火狀態，回(hui)(hui)火時間應比(bi)一般鋼長一些。通常低溫回(hui)(hui)火更應比(bi)高溫回(hui)(hui)火長一些，一般為(wei)(wei)保溫2～4h，視具體情況(kuang)而定。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型不銹鋼具有回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)傾向(xiang)，但不如一般合金結(jie)構鋼明顯。在生產實(shi)踐中(zhong)，06Cr13、12Cr13鋼未發(fa)現明顯的(de)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)，而20Cr13鋼調質后(hou)則(ze)常因(yin)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)而影響(xiang)(xiang)沖(chong)擊(ji)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)。表9.21為(wei)20Cr13鋼經980℃油(you)淬，670℃回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)后(hou)空冷與油(you)冷后(hou)的(de)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能比較(jiao)(jiao)，表明快(kuai)冷可以抑(yi)制回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)的(de)發(fa)展，獲得較(jiao)(jiao)高的(de)沖(chong)擊(ji)韌(ren)(ren)度。當零件加工(gong)后(hou)的(de)精(jing)度要求較(jiao)(jiao)高時(shi)，為(wei)了不致因(yin)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)快(kuai)冷的(de)內(nei)應力(li)影響(xiang)(xiang)零件加工(gong)后(hou)的(de)尺寸穩定(ding)性(xing)(xing)，可在回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)油(you)冷后(hou)再進行一次400℃左(zuo)右(you)的(de)除應力(li)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)。