在GB/T 1220-2007中列入了7個高碳Cr18型不銹(xiu)鋼(gang)，其中的95Cr18和102Cr17Mo鋼的化學成分與高碳鉻不銹軸承鋼G95Cr18和G102Cr18Mo基本相同，對其組織、成分與工藝已在第三分冊7.2.8節介紹過。

  95Cr18鋼淬火后具有(you)很高的(de)硬度和耐磨性，并且較(jiao)Cr17型(xing)馬氏體鋼的(de)耐蝕性能有(you)所改(gai)善，在大氣、水(shui)及某些酸類(lei)和鹽類(lei)的(de)水(shui)溶液中(zhong)有(you)優良的(de)耐蝕性，其他性能與Cr17型(xing)不銹(xiu)鋼類(lei)似(si)。由于鋼中(zhong)極易形成不均(jun)勻碳化物，需(xu)在生產(chan)時(shi)予(yu)以注(zhu)意。該鋼主要(yao)用(yong)做要(yao)求耐蝕、高強度和耐磨損的(de)部件，如軸、泵、閥件、桿類(lei)、彈簧、緊固件等。

  102Cr17Mo和(he)90Cr18MoV鋼的基本性(xing)能和(he)用(yong)途與95Cr18鋼相近，但熱強性(xing)和(he)抗(kang)回火性(xing)能更好，用(yong)做(zuo)承(cheng)受摩擦并(bing)在腐蝕(shi)介質中工(gong)作的零件，如量具、塑料模具、軸承(cheng)、醫用(yong)手術刀具等。

  68Cr17、85Cr17、108Cr17等鋼均為高碳馬氏體不銹(xiu)鋼，在淬火和低溫回火狀態下使用，具有高的強度和硬度，這幾種鋼淬火-回火后的硬度隨鋼中碳含量的增加而增加，但韌性相應降低。

  68Cr17鋼一般用做要(yao)求有不銹性和耐稀(xi)氧化性酸(suan)(suan)、有機(ji)酸(suan)(suan)和鹽類(lei)(lei)(lei)腐蝕的零(ling)部件(jian)，如刀具、量具、軸類(lei)(lei)(lei)、桿(gan)類(lei)(lei)(lei)、閥(fa)門(men)、鉤(gou)件(jian)等。

  85Cr17鋼在硬(ying)化(hua)狀態(tai)下(xia)，比68Cr17鋼硬(ying)度高，而比108Cr17鋼韌性好(hao)，其他(ta)性能與(yu)用途類似于68Cr17鋼，用做刀具、閥(fa)門、閥(fa)座等(deng)。

  108Cr17鋼是目前所有不銹鋼和耐熱鋼中硬度最高的鋼種，性能與用途類似于68Cr17鋼，主要用于制造噴嘴、軸承等。

  Y108Cr17鋼是在108Cr17鋼基礎上改善(shan)切削性能(neng)的鋼種(zhong)，適(shi)用于自動車床(chuang)加(jia)工標準(zhun)件(jian)。