在GB/T 1220-2007中列入了7個高碳Cr18型不銹鋼，其中的95Cr18和102Cr17Mo鋼的化學成分與高碳鉻不銹軸承鋼G95Cr18和G102Cr18Mo基本相同，對其組織、成分與工藝已在第三分冊7.2.8節介紹過。

  95Cr18鋼(gang)淬(cui)火(huo)后具(ju)有很(hen)高的(de)硬度和(he)耐(nai)磨性，并且較(jiao)Cr17型馬氏體鋼(gang)的(de)耐(nai)蝕(shi)性能有所改善，在大氣、水及(ji)某些酸類(lei)和(he)鹽類(lei)的(de)水溶液中有優良的(de)耐(nai)蝕(shi)性，其他性能與(yu)Cr17型不銹鋼(gang)類(lei)似。由于鋼(gang)中極易形成不均勻碳化物，需在生產時予以注意。該(gai)鋼(gang)主要(yao)用做要(yao)求耐(nai)蝕(shi)、高強度和(he)耐(nai)磨損的(de)部件(jian)(jian)，如軸(zhou)、泵、閥件(jian)(jian)、桿類(lei)、彈簧、緊固件(jian)(jian)等。

  102Cr17Mo和(he)90Cr18MoV鋼的基本性能(neng)和(he)用(yong)途與95Cr18鋼相(xiang)近，但熱強(qiang)性和(he)抗回火性能(neng)更好，用(yong)做承(cheng)受摩擦并在(zai)腐蝕介質中工作的零件，如量具、塑料(liao)模具、軸承(cheng)、醫用(yong)手術刀具等。

  68Cr17、85Cr17、108Cr17等鋼均為高碳馬(ma)氏體不銹鋼，在淬火和低溫回火狀態下使用，具有高的強度和硬度，這幾種鋼淬火-回火后的硬度隨鋼中碳含量的增加而增加，但韌性相應降低。

  68Cr17鋼(gang)一(yi)般用做要求(qiu)有(you)不銹性(xing)和耐(nai)稀氧(yang)化性(xing)酸、有(you)機酸和鹽類腐蝕(shi)的(de)零部件(jian)，如刀具、量具、軸類、桿類、閥(fa)門、鉤件(jian)等。

  85Cr17鋼(gang)在硬(ying)化(hua)狀態下，比68Cr17鋼(gang)硬(ying)度高，而比108Cr17鋼(gang)韌性(xing)好(hao)，其(qi)他性(xing)能與用途類似(si)于68Cr17鋼(gang)，用做刀(dao)具、閥(fa)門、閥(fa)座等(deng)。

  108Cr17鋼是目前所有不銹鋼和耐熱鋼中硬度最高的鋼種，性能與用途類似于68Cr17鋼，主要用于制造噴嘴、軸承等。

  Y108Cr17鋼是(shi)在108Cr17鋼基礎上改善切削性能的鋼種，適用于(yu)自(zi)動(dong)車床加工標準件。