90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏體不(bu)銹鋼，是在95Cr18不銹鋼的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不銹(xiu)鋼的消(xiao)除應力(li)退火(huo)溫(wen)度為730～790℃，空冷(leng)，退火(huo)后硬度≤254HBW。

  90Cr18MoV不銹(xiu)鋼的完全(quan)退火溫度為880～920℃，爐冷(leng)到500℃以(yi)下(xia)出爐空冷(leng)，退火后(hou)硬度≤241HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼(gang)的(de)淬(cui)火溫度(du)可(ke)采(cai)用1050～1070℃，淬(cui)火后油冷。對(dui)于(yu)薄(bo)壁零(ling)件(jian)，為了減少(shao)零(ling)件(jian)熱(re)(re)處理變(bian)形(xing)，可(ke)采(cai)用空冷或(huo)在100～150℃的(de)熱(re)(re)油中冷卻；對(dui)于(yu)形(xing)狀復雜的(de)零(ling)件(jian)，為了減少(shao)其(qi)熱(re)(re)處理變(bian)形(xing)，可(ke)采(cai)用等溫淬(cui)火和分級淬(cui)火。

  為(wei)了提高(gao)90Cr18MoV不銹(xiu)鋼零件淬(cui)(cui)(cui)火后硬度(du)，減少淬(cui)(cui)(cui)火后的殘留(liu)奧氏體，可在淬(cui)(cui)(cui)火后于-78～-80℃的條(tiao)件下進(jin)行(xing)冷(leng)處理。

  對于淬火后(hou)的(de)零(ling)件(jian)或淬火后(hou)冷(leng)處(chu)理的(de)零(ling)件(jian)應及時回火，回火溫度一般為150～160℃，保溫2～5h，回火后(hou)硬度≥58HRC。