碳和氮在鐵素(su)體不銹鋼中是不受歡迎的，因為它們除了能使鋼強化外，對鋼的其他各種性能都是不利的，如升高韌脆轉變溫度、增大缺口敏感性、降低焊后耐蝕性等。由于冶金技術的進步，目前工業規模上已可生產出超低碳、氮的高純（C＋N含量不大于0.015％）鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼的一些不足得到了很大程度的克服。

  碳和(he)氮都(dou)是擴大Fe-Cr合金中γ相區的(de)元素(su)，使α＋y兩相區向更高(gao)鉻含(han)量方向移動（圖9.18和(he)圖9.19），因而使碳、氮含(han)量較高(gao)的(de)鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼中可(ke)能出(chu)現鐵素(su)體(ti)+馬氏體(ti)的(de)雙相結構。

  由于碳、氮(dan)在鐵(tie)素體(ti)中(zhong)(zhong)的溶解度很低，鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼在高溫加熱后的隨后冷卻過程中(zhong)(zhong)會有碳、氮(dan)化物析出(chu)，它們對鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的性能產生重要的影響(xiang)。

  碳、氮含量(liang)(liang)的增加將使(shi)鐵素體不銹鋼的沖(chong)擊韌(ren)性下降，特別(bie)是鋼中鉻含量(liang)(liang)高達15％～18％時(shi)更(geng)為明顯(xian)，同時(shi)使(shi)鋼的韌(ren)脆轉變溫度明顯(xian)上移，增加鋼的缺口敏(min)感性。

  鐵(tie)素體(ti)不銹鋼中碳、氮含量的增加(jia)也加(jia)強了鋼的冷卻(que)速(su)率效(xiao)(xiao)應和尺寸效(xiao)(xiao)應。前者指(zhi)隨(sui)冷卻(que)速(su)率的不同(tong)，鋼的韌性有很大的不同(tong)，后者是指(zhi)隨(sui)截面尺寸的變化(hua)，鋼的韌性有很大的不同(tong)。

  除碳(tan)、氮外，鐵(tie)素(su)體不銹鋼中的(de)氧含(han)量對其韌(ren)性也有類(lei)似的(de)影響。

  碳、氮在鐵素體不銹鋼中存在的另一重要影響是使其具有很高的晶(jing)間腐蝕敏感性，其敏感程度隨鋼中C＋N含量的增加而增加，其敏感程度遠高于一般18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼。圖9.36為含0.05％C的Cr17鋼與18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼碳化物沉淀與晶間腐蝕的溫度-時間曲線，圖中陰影部分為晶間腐蝕敏感區。

  碳、氮在鐵素體中的溶解度低，而碳、鉻在α相中的擴散速率比在γ相中快得多，因此鐵素體不銹鋼在高溫加熱后的冷卻過程中，包括快速冷卻，極易析出碳化物和氮化物。其敏化行為與奧氏體不銹鋼不同，除了如圖9.36所示，在400～600℃區間，因析出Cr₂₃C₆而出現敏化區外，在1100℃以上的高溫區域也可以出現敏化區，這是由于從高溫冷卻過程中經過400～600℃生成Cr₂₃C₆所致。在兩個敏化區之間的700～850℃生成Cr₂₃C₆時，由于鉻的再擴散而補充了因形成Cr₂₃C₆所需要的Cr，因而不產生貧鉻區，敏化現象消失。

  一些研究結果還指出，碳、氮在鐵素體不銹鋼中對耐一般腐蝕、耐點(dian)蝕、耐縫隙腐蝕、耐應(ying)力腐蝕(shi)等都是有害的。