銅在奧氏體不銹鋼的作用是顯著降低其冷作硬化傾向，提高冷加工成形性能。銅與鉬配合可以進一步提高奧氏體不銹鋼在還原性介質中的耐蝕性。在奧氏體中，銅的加入量在1％～4％時對鋼的組織沒有明顯影響。
奧氏體不(bu)銹鋼中，在一(yi)定銅(tong)含量(liang)(liang)范圍(wei)內，隨銅(tong)含量(liang)(liang)的增(zeng)加，鋼的強度隨之下(xia)降(jiang)，塑(su)性提高，應(ying)變強化(hua)指數(shu)n值下(xia)降(jiang)。在銅(tong)含量(liang)(liang)達到(dao)(dao)3％～4％時，n值達到(dao)(dao)一(yi)個最低(di)的穩定值。
圖9.63為銅(tong)(tong)含量對鉻(ge)鎳(nie)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（wc≤0.08％）室溫力(li)學性(xing)能與加(jia)工硬化(hua)指數的(de)(de)(de)影響。固(gu)溶銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)增加(jia)使鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)下降而(er)塑(su)性(xing)提(ti)高(gao)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)是：銅(tong)(tong)能顯著地增加(jia)鉻(ge)鎳(nie)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)層(ceng)錯能并能穩定奧氏體組織，層(ceng)錯能的(de)(de)(de)增加(jia)阻礙(ai)了(le)(le)不(bu)全位(wei)錯的(de)(de)(de)形(xing)成，有利于位(wei)錯的(de)(de)(de)交叉滑移，防止(zhi)了(le)(le)位(wei)錯的(de)(de)(de)堆積，提(ti)高(gao)了(le)(le)材料(liao)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)。銅(tong)(tong)含量的(de)(de)(de)增加(jia)還抑制拉伸(shen)試驗過程中(zhong)形(xing)變誘導α相(xiang)的(de)(de)(de)形(xing)成和應變強(qiang)化(hua)。
一般來說，奧氏體不銹鋼n值較大，這是由于在加工過程中形變誘導α'相形成。銅的加入抑制了形變誘導α'相的形成，從而降低n值。
有些奧氏體不銹鋼（303、304不銹鋼等）存在冷加工壓縮開裂傾向，銅的加入可以改善其冷成形性。
銅顯(xian)著降低鋼的熱加工性，在(zai)奧氏體不(bu)銹鋼中(zhong)鎳含(han)(han)量較低時更為明顯(xian)，因而在(zai)鋼中(zhong)銅含(han)(han)量較高時，鎳含(han)(han)量也應(ying)相應(ying)提高。
銅能顯著提高奧氏體不銹鋼對硫酸、磷酸等還原性介質的耐蝕性，當用銅和鉬復合合金化時，效果更為突出。國內研究銅的作用機制的結果表明，銅的加入加速了不銹鋼中鉬的溶解，形成MoO2-4，強烈促使不銹鋼中鉻的鈍化及鉻向表面膜中富集，導致鋼的耐蝕性提高。
在諸如硝(xiao)酸等(deng)氧(yang)化性介質(zhi)中，銅的加入并(bing)不(bu)降(jiang)低鋼的耐蝕性，但會降(jiang)低鉻鎳奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼的耐點蝕和應(ying)力(li)腐蝕的性能(neng)。
