銅在奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼的作用是顯著降低其冷作硬化傾向，提高冷加工成形性能。銅與鉬配合可以進一步提高奧氏體不銹鋼在還原性介質中的耐蝕性。在奧氏體中，銅的加入量在1％～4％時對鋼的組織沒有明顯影響。

 奧氏體不銹(xiu)鋼中，在(zai)一(yi)定(ding)銅含(han)量范(fan)圍內，隨(sui)銅含(han)量的增加，鋼的強度隨(sui)之(zhi)下(xia)降，塑(su)性提高，應(ying)變強化指(zhi)數n值(zhi)下(xia)降。在(zai)銅含(han)量達(da)到3％～4％時，n值(zhi)達(da)到一(yi)個(ge)最(zui)低的穩定(ding)值(zhi)。

 圖9.63為銅(tong)(tong)(tong)含(han)量(liang)對鉻(ge)鎳奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（wc≤0.08％）室(shi)溫力(li)學性能與加工硬化(hua)指數(shu)的(de)(de)影響。固溶銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)增加使鋼(gang)(gang)的(de)(de)強度(du)下降(jiang)而塑性提高(gao)的(de)(de)原因是：銅(tong)(tong)(tong)能顯著地(di)增加鉻(ge)鎳奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)層錯(cuo)能并能穩定(ding)奧氏體(ti)組織，層錯(cuo)能的(de)(de)增加阻礙了不全位錯(cuo)的(de)(de)形(xing)成，有利于位錯(cuo)的(de)(de)交叉滑移，防止(zhi)了位錯(cuo)的(de)(de)堆積，提高(gao)了材料的(de)(de)塑性。銅(tong)(tong)(tong)含(han)量(liang)的(de)(de)增加還抑制拉伸試驗過程中形(xing)變誘(you)導α相的(de)(de)形(xing)成和應變強化(hua)。

 一般來說，奧氏體不銹鋼n值較大，這是由于在加工過程中形變誘導α'相形成。銅的加入抑制了形變誘導α'相的形成，從而降低n值。

 有些奧氏體不銹鋼（303、304不銹(xiu)鋼等）存在冷加工壓縮開裂傾向，銅的加入可以改善其冷成形性。

 銅顯(xian)(xian)著降低(di)鋼的熱加工性(xing)，在奧氏體不銹鋼中鎳含量(liang)(liang)較低(di)時(shi)更(geng)為明顯(xian)(xian)，因(yin)而(er)在鋼中銅含量(liang)(liang)較高時(shi)，鎳含量(liang)(liang)也應(ying)相應(ying)提高。

 銅能顯著提高奧氏體不銹鋼對硫酸、磷酸等還原性介質的耐蝕性，當用銅和鉬復合合金化時，效果更為突出。國內研究銅的作用機制的結果表明，銅的加入加速了不銹鋼中鉬的溶解，形成MoO^2-₄，強烈促使不銹鋼中鉻的鈍化及鉻向表面膜中富集，導致鋼的耐蝕性提高。

 在諸如硝酸等氧化性介質中，銅的(de)(de)加入(ru)并不降(jiang)低(di)鋼的(de)(de)耐蝕性，但(dan)會降(jiang)低(di)鉻(ge)鎳奧氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)耐點蝕和(he)應力(li)腐蝕的(de)(de)性能。