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工業管道設計(ji)規范中對管徑確定(ding)及壓力損失計(ji)算主要有以下幾點

一、管徑(jing)的(de)確定

1. 需(xu)進行經濟比(bi)較的不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)徑，可由設計者按(an)工程設計經驗確定。

2. 本條的流速只(zhi)提出(chu)選取(qu)的原則。具(ju)體(ti)數值按(an)設計經驗選用(yong)。選用(yong)流速需避免流體(ti)沖擊(ji)和(he)固體(ti)顆粒或(huo)漿狀物沉積。

二(er)、單相流管道壓力(li)損失

1. 牛(niu)頓(dun)(dun)型(xing)流體(ti)(ti)的(de)流動是(shi)符合(he)牛(niu)頓(dun)(dun)定(ding)律(lv)的(de)，非牛(niu)頓(dun)(dun)型(xing)流體(ti)(ti)具有流變特性，不(bu)能用一般(ban)的(de)流體(ti)(ti)力(li)學(xue)方(fang)法計(ji)算，本規范不(bu)適用。固體(ti)(ti)的(de)氣流輸送，也不(bu)能用一般(ban)的(de)流體(ti)(ti)力(li)學(xue)方(fang)法計(ji)算。

2. 單(dan)相(xiang)流管道壓(ya)力(li)損(sun)失(shi)計算(suan)中(zhong)，有關流體的(de)(de)(de)摩(mo)擦系(xi)數(shu)、阻力(li)系(xi)數(shu)和(he)閥門、管件(jian)的(de)(de)(de)當量(liang)長度(du)等可按(an)各(ge)行業的(de)(de)(de)設計規(gui)定選用，因(yin)這些(xie)數(shu)據不可能作(zuo)為(wei)強制性規(gui)定列入本規(gui)范(fan)內。同時(shi)，由于計算(suan)中(zhong)不可避免存在一些(xie)偏(pian)差，因(yin)此留(liu)有裕度(du)系(xi)數(shu)。一般情(qing)況(kuang)，推薦裕度(du)系(xi)數(shu)取(qu)1.15，只(zhi)有在計算(suan)準確度(du)高(gao)，已有實踐經驗的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)，才(cai)可取(qu)低限的(de)(de)(de)裕度(du)系(xi)數(shu)。

三、氣液兩相流(liu)管道壓力損失

1. 兩(liang)相(xiang)流體(ti)中氣相(xiang)體(ti)積(ji)6%～98%取(qu)自工(gong)程(cheng)設計規定(ding)。

2. 流(liu)型判斷對(dui)于避免管道產(chan)生(sheng)劇(ju)烈振(zhen)動起很大作用。流(liu)體(ti)為閃蒸型時(shi)，流(liu)型判斷更(geng)為重要(yao)。如能做(zuo)到改變(bian)振(zhen)源的(de)條件則是(shi)消除振(zhen)動的(de)最好方法。此外，設計中(zhong)要(yao)考慮(lv)到不同流(liu)動類型間的(de)單(dan)位(wei)壓(ya)力損失(shi)相差(cha)很大的(de)特點，設計中(zhong)可對(dui)鄰近的(de)流(liu)動類型加以考慮(lv)，并將其壓(ya)力損失(shi)做(zuo)計算與比較。

3. 對于氣(qi)液兩相流(liu)管道的(de)(de)(de)壓(ya)力損失(shi)計(ji)算，目前尚難提出統一的(de)(de)(de)計(ji)算方法，因此未列入本規范內。另外，考(kao)慮計(ji)算結(jie)果與實際間的(de)(de)(de)誤差可能大(da)于單相流(liu)，設計(ji)者可根(gen)據設計(ji)經驗在比較寬(kuan)的(de)(de)(de)裕(yu)度系數1.3～3.0的(de)(de)(de)范圍(wei)內選(xuan)用。

4. 質(zhi)量含氣率變化(hua)大于5%時的(de)計算規(gui)定(ding)，是(shi)參照國(guo)家現行標準《石油化(hua)工企業工藝(yi)裝置(zhi)管徑(jing)選(xuan)擇導則》SHJ35的(de)規(gui)定(ding)編制的(de)。