本標準適用于熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼無縫鋼管。
一、品(pin)種(zhong)
1.1 鋼管的尺寸應符(fu)合表(biao)1和(he)表(biao)2的規定。
注(zhu)：經雙方協(xie)議，可(ke)生產表1和表2規定之外的其(qi)它尺寸的鋼管。
1.2 鋼管長(chang)度(du)：
（1）通常長度（不定(ding)尺）：
熱軋鋼管1.5至(zhi)10m。
熱(re)擠(ji)壓鋼管等于(yu)和大(da)于(yu)1m。
冷拔（軋）鋼(gang)管：
壁(bi)厚0.5～1.0mm者(zhe)，1.0至7m。
壁(bi)厚大于1.0mm者，1.5至8m。
（2）經雙方協(xie)議并在(zai)合同中注明，可供(gong)應定(ding)(ding)尺(chi)和倍尺(chi)長度(du)(du)的鋼(gang)管。定(ding)(ding)尺(chi)和倍尺(chi)長度(du)(du)的鋼(gang)管應在(zai)通(tong)常長度(du)(du)范圍內，全(quan)長允許(xu)偏差為(wei)＋15mm。每一倍尺(chi)長度(du)(du)另(ling)留切口余量：鋼(gang)管外(wai)徑小于和等(deng)于159mm時，留5～10mm；外(wai)徑大于159mm時，留10～15mm。
1.3 鋼管尺寸的(de)允許偏差(cha)應(ying)符合表3的(de)規定(ding)。
1.4 鋼(gang)管應(ying)按外徑(jing)(jing)和壁(bi)厚(hou)供應(ying)。根據需方要求，鋼(gang)管可按內(nei)徑(jing)(jing)和壁(bi)厚(hou)，或按外徑(jing)(jing)、內(nei)徑(jing)(jing)和壁(bi)厚(hou)差供應(ying)，但此(ci)時尺寸允許偏差由雙方協議規(gui)定。
1.5 鋼管(guan)的彎曲度不得超過如下規定(ding)：
熱(re)軋(ya)、熱(re)擠壓鋼管：
壁厚≤10mm·························1.5mm／m
＞10mm~20mm·.···························2.5mm/m
＞20~30mm·························3mm/m
＞30mm························· 4mm/m
冷拔（軋）鋼管(guan)·························1.5mm/m
二、技術條件
2.1 鋼管由0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr25Ti、1Cr21Ni5Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Ni18、1Cr18Ni11Nb鋼號制造，其化學成分應分別符合GB1220-75《不銹耐酸鋼技術條件(jian)》和GB1221-75《耐熱鋼技術條件》的規定。
注(zhu)：根據需方要求(qiu)，并經雙方協議，可生產上述規定之(zhi)外的鋼種。
2.2 鋼管內外表面不得有裂縫、折(zhe)迭、龜裂、裂紋(wen)、軋折(zhe)、離(li)層(ceng)和結疤缺陷(xian)存在，這些(xie)缺陷(xian)應完全清除(chu)掉（供(gong)機(ji)械加工用(yong)管除(chu)外），清除(chu)后不得使壁厚和外徑(jing)超(chao)過(guo)負(fu)偏差(cha)。
凡不(bu)超過允許負偏差的其它(ta)輕微表面(mian)缺陷可不(bu)清除，允許存在。
直道允(yun)許深(shen)度(du)：
熱(re)軋、熱(re)擠壓(ya)鋼管，直徑(jing)小于(yu)(yu)和等于(yu)(yu)140mm的不大(da)于(yu)(yu)公稱壁厚的5％，最大(da)深度不大(da)于(yu)(yu)0.5mm;
冷拔(ba)（軋(ya)）鋼管不大(da)于公稱壁厚的(de)(de)4％（壁厚小于1.4mm的(de)(de)允許直道(dao)深度達0.05mm），最大(da)深度不大(da)于0.3mm。
2.3 鋼管以熱(re)處理狀態供應，其(qi)機械性能(neng)應符合(he)表4的規定。
2.3.1 3Cr13、1Cr17Ni2壓痕直徑不小(xiao)于3.7mm，如需方要求機械(xie)性能時，由雙方協議(yi)規(gui)定。
2.3.2 熱軋鋼(gang)管壁厚(hou)大于15mm時，其抗拉強度(du)允許按表4規定數值降低(di)2kgf／m㎡。
2.3.3 如需方(fang)要(yao)求(qiu)不(bu)經(jing)(jing)熱處理交貨(huo)的鋼管，其彎曲(qu)度、機械性能(neng)和晶間腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)不(bu)做(zuo)檢驗(yan)，需方(fang)有特殊要(yao)求(qiu)時，經(jing)(jing)雙方(fang)協(xie)議并在合同中注(zhu)明(ming)。
2.4 鋼管表面的交貨狀態(tai)：
凡鋼(gang)管整(zheng)體經(jing)磨、鏜的可不經(jing)酸(suan)洗(xi)交(jiao)貨(huo)。
凡鋼(gang)管不經磨、鏜(tang)或(huo)經局部磨修的，必須酸(suan)洗交貨。
注：經(jing)需方同(tong)意(yi)也可(ke)不酸洗交貨。
2.5 鋼管兩端(duan)應切成直(zhi)角，并清除毛刺。
2.6 奧(ao)氏體(ti)、奧(ao)氏體(ti)-鐵(tie)素體(ti)類型(xing)鋼管須做(zuo)晶間腐蝕試(shi)驗，1Cr18Ni9按L法進(jin)(jin)行，其(qi)余各鋼號按T法進(jin)(jin)行。如需(xu)方對試(shi)驗方法有特(te)殊(shu)要求時，可按表5進(jin)(jin)行選取(qu)，并(bing)在合同中注(zhu)明。
2.7 根據需(xu)方要(yao)求，在合同(tong)中(zhong)注明，壁厚小于(yu)和(he)(he)等(deng)于(yu)10毫米的鋼管可作壓扁(bian)(bian)試(shi)驗，壓扁(bian)(bian)后試(shi)樣不得(de)出現裂(lie)縫和(he)(he)裂(lie)口。
2.8 凡用來承受流體壓力(li)的鋼管(guan)需(xu)經水壓試驗(yan)，若生產廠能保證，則可(ke)不進行此項檢驗(yan)。
2.9 根(gen)據需方(fang)要求(qiu)，在合同(tong)中注明(ming)，壁厚小于和(he)等于10mm的鋼管可做(zuo)擴(kuo)口(kou)試驗。擴(kuo)口(kou)試驗頂(ding)心(xin)錐度為1／10，擴(kuo)口(kou)后(hou)外徑的擴(kuo)大(da)值為10％，擴(kuo)口(kou)后(hou)試樣不得出現裂縫和(he)裂口(kou)。
注(zhu)：需方(fang)對(dui)擴(kuo)口(kou)有另外要求時，經雙方(fang)協議(yi)并(bing)在合同中注(zhu)明。
2.10 根據需方要求(qiu)，經(jing)雙方協議并在合同中注(zhu)明，鋼管可進行氮化鈦及其(qi)它非(fei)金屬夾雜物的檢(jian)驗(yan)。
2.11 對于須做無損探傷檢驗的(de)鋼管，經雙方(fang)協議(yi)并在合同中注明(ming)。
三、驗(yan)收規則(ze)和試(shi)驗(yan)方(fang)法
3.1 鋼(gang)管(guan)應(ying)按批進行檢查和(he)驗(yan)收。每批鋼(gang)管(guan)應(ying)由同(tong)一鋼(gang)號、同(tong)一爐(lu)號、同(tong)一規格和(he)同(tong)一熱處理爐(lu)（批）組成。電渣鋼(gang)按母(mu)爐(lu)號組批。
3.2 鋼管的內外表(biao)面(mian)用肉眼(yan)逐根檢(jian)查(cha)，內表(biao)面(mian)也可采用內壁(bi)潛光鏡進行檢(jian)查(cha)。
3.3鋼管的(de)尺寸逐根進行測量。
3.4鋼管試驗用試樣數量、取(qu)樣規則(ze)和試驗方法應按表6的規定進行。
3.5 各項試(shi)驗(yan)(yan)，即(ji)使有(you)一(yi)個試(shi)樣的(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)(yan)結果(guo)不(bu)(bu)合(he)格時(shi)，須(xu)將初(chu)驗(yan)(yan)不(bu)(bu)合(he)格的(de)(de)(de)鋼管挑(tiao)出(chu)，再取雙(shuang)倍數量的(de)(de)(de)試(shi)樣進行該不(bu)(bu)合(he)格項目的(de)(de)(de)復驗(yan)(yan)，復驗(yan)(yan)結果(guo)仍(reng)有(you)一(yi)個試(shi)樣不(bu)(bu)合(he)格，則該批鋼管不(bu)(bu)予(yu)驗(yan)(yan)收。但制造廠(chang)有(you)權逐(zhu)根挑(tiao)選或重新(xin)熱處理(li)，作為新(xin)的(de)(de)(de)一(yi)批提(ti)交驗(yan)(yan)收。重新(xin)熱處理(li)不(bu)(bu)準超(chao)過(guo)二次(ci)。
四、包裝、標志(zhi)和證明書
4.1 鋼(gang)管的包裝、標志(zhi)及(ji)質(zhi)(zhi)量證明書按GB2102-80《鋼(gang)管驗收、包裝、標志(zhi)及(ji)質(zhi)(zhi)量證明書的一般規(gui)定》執行。
注(zhu)：自本標(biao)準(zhun)實(shi)施之日起(qi)，原部(bu)標(biao)準(zhun)YB804-70作廢。
