本標準適用于熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼無縫鋼管(guan)。
一、品種
1.1 鋼管的尺寸應(ying)符合(he)表1和表2的規定。
注(zhu)：經雙方協(xie)議，可生產表(biao)1和表(biao)2規定之外的其它尺寸的鋼管。
1.2 鋼管長度：
（1）通常長度（不(bu)定尺）：
熱軋鋼管1.5至10m。
熱擠壓鋼管等于和大于1m。
冷拔（軋(ya)）鋼管：
壁(bi)厚(hou)0.5～1.0mm者，1.0至7m。
壁(bi)厚大于1.0mm者(zhe)，1.5至8m。
（2）經雙方(fang)協(xie)議并在(zai)(zai)合(he)同(tong)中注明，可供應(ying)(ying)定(ding)尺(chi)(chi)和(he)(he)倍(bei)尺(chi)(chi)長度的鋼管。定(ding)尺(chi)(chi)和(he)(he)倍(bei)尺(chi)(chi)長度的鋼管應(ying)(ying)在(zai)(zai)通常(chang)長度范圍(wei)內(nei)，全(quan)長允許偏差為＋15mm。每一倍(bei)尺(chi)(chi)長度另留切口余量：鋼管外(wai)徑小于和(he)(he)等于159mm時(shi)(shi)，留5～10mm；外(wai)徑大于159mm時(shi)(shi)，留10～15mm。
1.3 鋼管(guan)尺寸的允(yun)許偏(pian)差應(ying)符合(he)表3的規(gui)定(ding)。
1.4 鋼(gang)管應按外(wai)徑(jing)和壁厚供(gong)應。根據需方(fang)要求，鋼(gang)管可(ke)按內(nei)徑(jing)和壁厚，或按外(wai)徑(jing)、內(nei)徑(jing)和壁厚差供(gong)應，但此時尺(chi)寸允許偏(pian)差由雙方(fang)協議規定。
1.5 鋼管的彎曲(qu)度不得(de)超過如下規定：
熱(re)軋(ya)、熱(re)擠壓鋼管：
壁厚≤10mm·························1.5mm／m
＞10mm~20mm·.···························2.5mm/m
＞20~30mm·························3mm/m
＞30mm························· 4mm/m
冷拔(ba)（軋）鋼(gang)管(guan)·························1.5mm/m
二、技術(shu)條件
2.1 鋼管由0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr25Ti、1Cr21Ni5Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Ni18、1Cr18Ni11Nb鋼號制造，其化學成分應分別符合GB1220-75《不(bu)銹耐酸鋼技術(shu)條(tiao)件》和GB1221-75《耐熱鋼技術條件》的規定。
注：根據(ju)需方要求，并經雙方協議(yi)，可生產上述規定之(zhi)外的鋼種。
2.2 鋼管內外表面不得(de)有裂(lie)縫(feng)、折迭、龜裂(lie)、裂(lie)紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉（供(gong)機械加工用管除外），清除后不得(de)使(shi)壁厚和外徑(jing)超過負偏(pian)差(cha)。
凡不超過允許負偏差的其(qi)它輕微(wei)表面缺陷可不清除，允許存在(zai)。
直道允許深度：
熱(re)軋、熱(re)擠壓(ya)鋼管，直徑小于(yu)(yu)和等(deng)于(yu)(yu)140mm的不大于(yu)(yu)公稱壁(bi)厚的5％，最大深度(du)不大于(yu)(yu)0.5mm;
冷拔（軋）鋼管(guan)不(bu)大(da)于公稱壁厚的(de)4％（壁厚小于1.4mm的(de)允許直(zhi)道(dao)深度(du)達0.05mm），最大(da)深度(du)不(bu)大(da)于0.3mm。
2.3 鋼(gang)管以熱處理狀(zhuang)態供應(ying)，其機(ji)械性能應(ying)符合表4的規定。
2.3.1 3Cr13、1Cr17Ni2壓(ya)痕直徑不小于3.7mm，如需方要(yao)求(qiu)機械性能時，由(you)雙方協(xie)議規定。
2.3.2 熱軋(ya)鋼管壁厚大(da)于15mm時，其抗拉強(qiang)度允(yun)許按表4規定(ding)數值降低2kgf／m㎡。
2.3.3 如需方要求不(bu)經熱處(chu)理交(jiao)貨的(de)鋼管，其彎曲度、機械性能和晶間腐蝕試驗不(bu)做(zuo)檢驗，需方有特殊要求時，經雙(shuang)方協議并在合同中(zhong)注明。
2.4 鋼(gang)管表面的交貨狀態：
凡鋼管整(zheng)體(ti)經(jing)磨、鏜(tang)的可(ke)不經(jing)酸洗交(jiao)貨。
凡(fan)鋼管不經磨(mo)、鏜或經局部磨(mo)修的，必須酸洗交貨。
注：經需方同意也(ye)可(ke)不酸洗交(jiao)貨(huo)。
2.5 鋼管兩端應切成直角，并清除毛(mao)刺(ci)。
2.6 奧氏(shi)體、奧氏(shi)體-鐵素體類型鋼(gang)管須做(zuo)晶(jing)間(jian)腐蝕試(shi)驗，1Cr18Ni9按(an)(an)L法進(jin)行(xing)，其余各(ge)鋼(gang)號(hao)按(an)(an)T法進(jin)行(xing)。如需方對試(shi)驗方法有(you)特(te)殊(shu)要求(qiu)時(shi)，可(ke)按(an)(an)表5進(jin)行(xing)選(xuan)取，并(bing)在合同中注明。
2.7 根據需方要(yao)求(qiu)，在合同(tong)中注(zhu)明，壁厚小于(yu)和等于(yu)10毫米的鋼管可作壓扁試(shi)驗，壓扁后試(shi)樣不得出現裂(lie)縫(feng)和裂(lie)口。
2.8 凡(fan)用來承受流體壓力的鋼管需經水壓試驗，若生產廠能保(bao)證，則可(ke)不進行此項檢驗。
2.9 根據需方要求，在合同中注明，壁厚小于和等于10mm的(de)鋼管可做擴(kuo)口(kou)試(shi)驗(yan)。擴(kuo)口(kou)試(shi)驗(yan)頂心(xin)錐度為1／10，擴(kuo)口(kou)后(hou)外(wai)徑的(de)擴(kuo)大(da)值為10％，擴(kuo)口(kou)后(hou)試(shi)樣不得出現裂縫和裂口(kou)。
注(zhu)(zhu)：需方對(dui)擴口有另外(wai)要求時(shi)，經雙方協議并(bing)在合(he)同中注(zhu)(zhu)明。
2.10 根據需方(fang)要求，經雙方(fang)協議并(bing)在合同中注明，鋼管可進行氮(dan)化鈦及其(qi)它非金屬夾雜物的檢驗(yan)。
2.11 對(dui)于須(xu)做無(wu)損(sun)探傷(shang)檢驗的鋼管，經雙方協議并在合同中注明。
三、驗收規則(ze)和試驗方(fang)法
3.1 鋼(gang)(gang)管應按批(pi)進行檢查(cha)和驗收。每批(pi)鋼(gang)(gang)管應由同一鋼(gang)(gang)號(hao)、同一爐號(hao)、同一規格(ge)和同一熱處理(li)爐（批(pi)）組(zu)成(cheng)。電渣鋼(gang)(gang)按母(mu)爐號(hao)組(zu)批(pi)。
3.2 鋼管的(de)內外表(biao)面(mian)用肉眼逐根檢查(cha)，內表(biao)面(mian)也可采用內壁潛光鏡進行檢查(cha)。
3.3鋼管(guan)的尺寸逐根進行(xing)測量。
3.4鋼管試(shi)驗用試(shi)樣數量、取樣規則和試(shi)驗方法應按表6的規定進行。
3.5 各項試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，即使有(you)(you)一(yi)個試(shi)(shi)樣(yang)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果(guo)不(bu)合(he)格時，須將初驗(yan)(yan)(yan)不(bu)合(he)格的(de)(de)鋼管挑(tiao)出，再(zai)取(qu)雙倍(bei)數量(liang)的(de)(de)試(shi)(shi)樣(yang)進行(xing)該(gai)不(bu)合(he)格項目的(de)(de)復驗(yan)(yan)(yan)，復驗(yan)(yan)(yan)結果(guo)仍有(you)(you)一(yi)個試(shi)(shi)樣(yang)不(bu)合(he)格，則該(gai)批(pi)鋼管不(bu)予驗(yan)(yan)(yan)收。但制造廠(chang)有(you)(you)權逐根挑(tiao)選或重新(xin)熱處理(li)，作為(wei)新(xin)的(de)(de)一(yi)批(pi)提交驗(yan)(yan)(yan)收。重新(xin)熱處理(li)不(bu)準超過二次。
四、包裝、標志和證明書
4.1 鋼管的包裝(zhuang)、標志及質量證(zheng)明(ming)書按(an)GB2102-80《鋼管驗收(shou)、包裝(zhuang)、標志及質量證(zheng)明(ming)書的一般規(gui)定(ding)》執行。
注：自本標(biao)準(zhun)實施(shi)之日起，原(yuan)部標(biao)準(zhun)YB804-70作廢。
