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NS 335 (Hastelloy C4)

(00Cr16Ni66Mo16Ti)、NS 335、Hastelloy C-4 合金在20世紀70年(nian)代問世,它是在Hastelloy C-276 基礎(chu)上進一步降(jiang)碳、降(jiang)鐵(tie)、去(qu)鎢(wu)并加入了穩(wen)(wen)定化元素鈦,從(cong)而(er)更加提高(gao)了合(he)金(jin)的耐晶間腐蝕性,使(shi)此合(he)金(jin)的組織熱(re)穩(wen)(wen)定性較前述 Hastelloy C-276更佳(jia),從(cong)而(er)為(wei)此合(he)金(jin)制造需要的焊接和熱(re)成型設(she)備提供了條件。


一、化學成分和組織特點


(00Cr16Ni66Mo16Ti)、NS 335、Hastelloy C-4 合(he)金的(de)化(hua)(hua)學成分(fen)見(jian)表(biao)3-5-1,此合(he)金的(de)典型控制(zhi)成分(fen)見(jian)表(biao)3-5-35。它(ta)的(de)組(zu)織結構與0Cr16Ni60Mo16W4和00Cr16Ni60Mo16W4基(ji)本相(xiang)同(tong),僅是鉻碳化(hua)(hua)物和金屬(shu)間(jian)相(xiang),例如(ru)μ相(xiang)(Ni,Fe,Co)3(W,Mo,Cr)的(de)數量(liang)更少。


常用 鎳-鉻-鉬 耐蝕合金的化學成分.jpg


二、耐腐蝕(shi)性能


 1. 全面腐(fu)蝕


 0Cr16Ni60Mo16W4 和 00Cr16Ni60Mo16W4 兩種合金(jin)(jin)的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)數據(ju)均可供(gong)00Cr16Ni66Mo16Ti參考使用(yong)。由于此合金(jin)(jin)碳、鐵含(han)量低,碳化(hua)物、金(jin)(jin)屬間相析出數量少,因而(er)在一些介質中耐(nai)全面腐蝕性(xing)(xing)(xing)能(neng)優于0Cr16Ni60Mo16W4 和00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)(jin),特別是焊后性(xing)(xing)(xing)能(neng)表現更加明顯。但(dan)是,由于00Cr16Ni66Mo16Ti合金(jin)(jin)中不含(han)鎢,因此在固溶態耐(nai)鹽酸等還原性(xing)(xing)(xing)酸的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)可能(neng)有所降低。表3-5-36及圖3-5-22和圖3-5-23系一些腐蝕試驗結果(guo)。


表 5-36.jpg


 2. 晶間(jian)腐蝕


  圖3-5-24和(he)圖3-5-25系經(jing)不(bu)同敏化(hua)溫度、時間(jian)熱處理(li)后(hou),0Cr16Ni60Mo16W4 和(he) 00Cr16Ni60Mo16W4 和(he)00Cr16Ni66Mo16Ti 三(san)種 Ni-Cr-Mo合(he)(he)金耐蝕性(xing)和(he)沉(chen)淀相(xiang)析(xi)出的敏感性(xing)的比較。在圖3-5-25中,不(bu)同溫度敏化(hua)后(hou)00Cr16Ni66Mo16Ti 合(he)(he)金具有最佳的耐蝕性(xing),在三(san)種合(he)(he)金中,它對(dui)敏化(hua)處理(li)最不(bu)敏感;由(you)于沉(chen)淀相(xiang)的析(xi)出行(xing)為(wei)直接與其晶間(jian)腐蝕敏感性(xing)有關,因此,圖3-5-24表明,三(san)種合(he)(he)金中00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)(he)金晶間(jian)腐蝕傾向也是(shi)最低的。


圖 5-24.jpg



 3. 加(jia)速(su)腐蝕(shi)試驗


  為了(le)對 00Cr16Ni66Mo16Ti合金進行質(zhi)量(liang)控(kong)制,通常采用(yong)比實(shi)(shi)際介質(zhi)更為苛(ke)刻的腐蝕(shi)試(shi)驗條件(jian)來進行加(jia)速(su)試(shi)驗。目的是(shi)確定該材(cai)料是(shi)否適應(ying)工(gong)廠的實(shi)(shi)際使(shi)用(yong)條件(jian)。加(jia)速(su)腐蝕(shi)試(shi)驗方(fang)法與00Cr16Ni60Mo16W4相同,系進行鹽酸彎曲試(shi)驗和硫(liu)酸鐵(tie)試(shi)驗,其典(dian)型結果見表3-5-37。


表 5-37.jpg


四(si)、力學性能


  表3-5-38~表3-5-40系此(ci)合金(jin)的固溶態、時(shi)(shi)(shi)效(xiao)態和焊(han)態的力學性能。由(you)表中(zhong)可(ke)知,即使經過(guo)時(shi)(shi)(shi)效(xiao),00Cr16Ni66Mo16Ti合金(jin)的塑性也(ye)并未降(jiang)低。但是,在(zai)焊(han)態其(qi)塑性則有某種(zhong)程(cheng)度的下降(jiang)。在(zai)工程(cheng)上應用,其(qi)塑性仍(reng)是足夠的。由(you)于(yu) 00Cr16Ni66Mo16Ti 合金(jin)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)后沉淀相比 00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)少(shao),因此(ci)其(qi)固溶和時(shi)(shi)(shi)效(xiao)的塑性并無(wu)明顯差別(bie),見圖 3-5-26。


表 5-38.jpg


圖 5-26.jpg


五、物理性能(neng)


  00Cr16Ni66Mo16Ti 合金(jin)的物理(li)常數列(lie)入表3-5-41。


表 5-41.jpg


六(liu)、焊接性能


 由于00Cr16Ni66Mo16Ti、NS 335、Hastelloy C-4 合(he)(he)合(he)(he)金(jin)可焊性(xing)能好(hao),焊后(hou)具有高耐蝕性(xing),因此,與前述兩(liang)種Ni-Cr-Mo耐蝕合(he)(he)金(jin)相比,此合(he)(he)金(jin)更適于在(zai)焊接狀態下用(yong)于化學工業等(deng)工業中。00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)(he)金(jin)可以采(cai)用(yong)常(chang)用(yong)的(de)焊接方法(fa),例如,TIG、MIG、手工電弧焊等(deng)進行焊接而無任(ren)何困難。當采(cai)用(yong)埋(mai)弧焊時,要(yao)注意(yi)防止過熱(re),同時溶劑(ji)中不允許(xu)含碳或硅。對(dui)于耐蝕用(yong)途的(de)00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)(he)金(jin),不推薦采(cai)用(yong)乙炔焊。


七、冷熱(re)加(jia)工及成型(xing)性能


 由于此合金(jin)(jin)中不含鎢,高溫下(xia)變形(xing)抗(kang)力小,因而較(jiao)前(qian)兩種高鉬、高鎢的Ni-Cr-Mo耐蝕合金(jin)(jin)易于熱加工,同時冷加工性能(neng)亦佳。00Cr16Ni66Mo16Ti合金(jin)(jin)的冷成型性能(neng),特別是在時效態幾(ji)乎(hu)與固溶態相(xiang)差無幾(ji),遠(yuan)遠(yuan)優于前(qian)述的兩種Ni-Cr-Mo合金(jin)(jin)。冷成型性的試驗結(jie)果見(jian)表(biao)3-5-42。


表 5-42.jpg


八、熱處理


  除特(te)殊(shu)規定外,00Cr16Ni66Mo16Ti、NS 335、Hastelloy C-4 合金均進行固溶處(chu)(chu)理(li)。只有(you)這樣(yang)才能使(shi)此合金具有(you)最(zui)佳的耐蝕性和最(zui)高的塑性。其(qi)固溶處(chu)(chu)理(li)溫(wen)度(du)是1040℃,保(bao)溫(wen)后急冷(leng)。


九、應用


  本合金(jin)可(ke)供應(ying)板(ban)(薄板(ban)、中板(ban))、棒、絲(si)、帶、管材,鍛件和鑄件等(deng)冶金(jin)產(chan)品(pin)。主要用于耐鹽(yan)酸(suan)、硫酸(suan)等(deng)無機(ji)(ji)酸(suan),耐甲酸(suan)等(deng)有機(ji)(ji)酸(suan),耐氯(lv)及含氯(lv)的(de)(de)介質(zhi),干氯(lv)氣(qi),海水等(deng)。由(you)于此合金(jin)耐晶間(jian)腐蝕(shi)、點蝕(shi)和縫(feng)隙腐蝕(shi)的(de)(de)性能良好,因此常(chang)用于其他(ta)不銹鋼(gang)和一些高鎳耐蝕(shi)合金(jin)無法解決的(de)(de)局(ju)部腐蝕(shi)問題。此合金(jin)可(ke)制造耐腐蝕(shi)的(de)(de)管道(dao)、容器(qi)、塔、槽、反應(ying)器(qi)、熱交換(huan)器(qi)以及泵(beng)、閥等(deng)。