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NS 321 (Hastelloy B )

0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金(jin)的化學成分列入表3-4-1中

一(yi)、組織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐(fu)蝕性能

 1. 全面(mian)腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在所有(you)大(da)(da)氣(qi)(qi)條件下（包括海洋和工業(ye)大(da)(da)氣(qi)(qi)）都具有(you)較好的(de)(de)耐蝕(shi)性。表3-4-2列出了在大(da)(da)氣(qi)(qi)中(zhong)放置12年和23年后的(de)(de)試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)。在海洋大(da)(da)氣(qi)(qi)中(zhong)，其腐蝕(shi)速率僅為工業(ye)氣(qi)(qi)氛中(zhong)的(de)(de)1/7,但其點蝕(shi)深(shen)度要比在工業(ye)氣(qi)(qi)氛中(zhong)深(shen)一些。

  在(zai)天(tian)(tian)然水(shui)和高純(chun)水(shui)中，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合(he)金耐(nai)蝕(shi)性能(neng)極佳(jia)。例(li)如，在(zai)河水(shui)，井水(shui)等天(tian)(tian)然水(shui)中，腐蝕(shi)速率一般≤0.025mm/a.在(zai)海(hai)水(shui)中，當處于靜止或流速較慢的(de)狀態(tai)時，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)耐(nai)全面腐蝕(shi)性能(neng)較純(chun)鎳(nie)稍低，但耐(nai)點蝕(shi)和縫隙腐蝕(shi)性要優于純(chun)鎳(nie)。

  在各種(zhong)酸介質中的耐蝕性見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及(ji)表(biao)3-4-3~表(biao)3-4-19。

  ①. 在硫酸中 

   在不充(chong)空(kong)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)和非氧化(hua)性的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)，耐蝕性是(shi)非常好的(de)(de)(de)(de)，可(ke)應用的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)、溫(wen)度(du)范圍相當(dang)寬。例如，在100℃以下(xia)(xia)所有濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕速率小于(yu)0.125mm/a;在115℃以下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)任(ren)何濃(nong)度(du)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)≤5mm/a;在沸騰溫(wen)度(du)以下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)可(ke)達60%;濃(nong)度(du)再高(gao)，由于(yu)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)本身的(de)(de)(de)(de)高(gao)氧化(hua)性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)要受(shou)到嚴重腐(fu)蝕。在稀(xi)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐蝕性隨充(chong)人(ren)空(kong)氣(qi)而降低，且當(dang)硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)在5%~10%時最為明顯。圖3-4-12 和表3-4-3系一些試驗結果。

   在(zai)生產(chan)醇類過(guo)程(cheng)中，也(ye)常常遇(yu)到濃度為(wei)(wei)45%~65%,溫(wen)度115~120℃的硫酸。采用其他材料，例如不銹鋼、鎳基或銅基合金，在(zai)靜止和低流(liu)速(su)條件下，腐(fu)蝕(shi)速(su)率(lv)(lv)可≤0.5mm/a.但(dan)在(zai)高流(liu)速(su)、高溫(wen)條件下，腐(fu)蝕(shi)速(su)率(lv)(lv)要(yao)超過(guo)2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)45%~65% 硫酸,115℃的工廠試驗(yan)條件下的結(jie)果(guo)表(biao)明，其腐(fu)蝕(shi)速(su)率(lv)(lv)僅為(wei)(wei)1mm/a。

   硫酸也(ye)常(chang)常(chang)用(yong)(yong)于石油產品的(de)精煉以去除樹脂、瀝青或類膠(jiao)物(wu)質。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在此種(zhong)條件下的(de)耐(nai)蝕性也(ye)是(shi)非常(chang)好的(de)，見表 3-4-4，用(yong)(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)鑄造(zao)的(de)泵、閥(fa)等部(bu)件是(shi)適用(yong)(yong)的(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在(zai)鹽酸中

   在未充入空氣的(de)鹽(yan)酸中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)在常壓(ya)下任何濃度、任何溫度下都是耐(nai)蝕的(de)。Ni-Mo耐(nai)蝕合(he)金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在內是耐(nai)鹽(yan)酸性能最(zui)好的(de)一類合(he)金(jin)。作為(wei)耐(nai)鹽(yan)酸的(de)金(jin)屬材料，目(mu)前也只有金(jin)屬鉬(mu)、鋯、鎢、鉭的(de)耐(nai)蝕性能超(chao)過Ni-Mo耐(nai)蝕合(he)金(jin)。

   圖3-4-13和(he)表(biao)3-4-7系(xi)0Mo28Ni65Fe5合金在鹽(yan)酸(suan)中(zhong)的(de)試(shi)驗(yan)(yan)結果。從這些(xie)結果可(ke)(ke)以(yi)看(kan)出，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)耐(nai)蝕(shi)性受鹽(yan)酸(suan)中(zhong)有無空(kong)氣(qi)存在的(de)影響很大；當酸(suan)中(zhong)有空(kong)氣(qi)存在時(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)蝕(shi)性的(de)不(bu)良影響以(yi)鹽(yan)酸(suan)濃(nong)(nong)度5%~10%時(shi)最為明顯。表(biao)3-4-8系(xi)在氣(qi)相中(zhong)充氮和(he)充氧十(shi)氮時(shi)的(de)試(shi)驗(yan)(yan)結果，同樣可(ke)(ke)看(kan)出氧的(de)不(bu)良影響。某些(xie)有機和(he)無機含水氯(lv)化(hua)物處(chu)理過(guo)程中(zhong)會有鹽(yan)酸(suan)產生。在一些(xie)氯(lv)化(hua)碳氫化(hua)物條件下，熱蒸汽的(de)冷(leng)凝可(ke)(ke)以(yi)產生較高濃(nong)(nong)度的(de)鹽(yan)酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合金在這些(xie)條件下的(de)試(shi)驗(yan)(yan)結果見表(biao)3-4-9。

   當鹽(yan)酸中有氧化性鹽(yan)，例如銅、鐵、汞鹽(yan)時(shi)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)耐蝕(shi)性要下降(jiang)，而且(qie)酸的(de)溫(wen)(wen)(wen)度越(yue)高越(yue)明顯(xian)。在10%鹽(yan)酸中，不同溫(wen)(wen)(wen)度所允許(xu)的(de)FeCl3的(de)濃度限為(wei)：室溫(wen)(wen)(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)(wen)(wen)度26ppm.

  ③. 在氫氟酸中 

  在氫氟酸(suan)中進行有限(xian)的(de)(de)(de)試(shi)驗表(biao)明(ming)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可耐≤100℃,不(bu)含空氣的(de)(de)(de)HF酸(suan)的(de)(de)(de)腐蝕。但(dan)在恒沸點濃(nong)(nong)度38%~40%HF、沸騰(teng)為115℃的(de)(de)(de)氫氟酸(suan)中會使0Mo28Ni65Fe5合(he)金受到腐蝕，結果(guo)見(jian)表(biao)3-4-10。高于恒沸點濃(nong)(nong)度的(de)(de)(de)HF酸(suan)，可通過無水HF溶于水而(er)(er)得(de)到。對于濃(nong)(nong)度≥70%的(de)(de)(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)(de)(de)耐蝕性反(fan)而(er)(er)較耐低濃(nong)(nong)度HF酸(suan)的(de)(de)(de)性能要好。0Mo28N165Fe5合(he)金在HF酸(suan)再(zai)生條件下的(de)(de)(de)腐蝕情(qing)況見(jian)表(biao)3-4-11,顯然(ran)，此合(he)金的(de)(de)(de)耐蝕性良好。

  ④. 在磷酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋酸中(zhong)

   在(zai)苛(ke)刻的腐(fu)蝕(shi)條件(jian)下，即在(zai)未充空氣(qi)的沸騰(teng)溫度下，在(zai)10%~50%濃度的醋(cu)(cu)酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金的腐(fu)蝕(shi)速(su)率不超過0.125~0.150mm/a。當然(ran)(ran)，醋(cu)(cu)酸(suan)中(zhong)有空氣(qi)存在(zai)，同樣加速(su)此合(he)(he)(he)金的腐(fu)蝕(shi)。但(dan)(dan)是在(zai)純的高(gao)(gao)濃度醋(cu)(cu)酸(suan)或者冰醋(cu)(cu)酸(suan)中(zhong)，充人空氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)(he)金的耐蝕(shi)性(xing)影響則很小。向醋(cu)(cu)酸(suan)中(zhong)加入NaCl時，將有少量(liang)HC1酸(suan)形成。雖然(ran)(ran)稍提高(gao)(gao)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金的腐(fu)蝕(shi)速(su)率，但(dan)(dan)由于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金的耐鹽酸(suan)性(xing)能良好(hao)，故影響并不顯(xian)著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)(he)金在(zai)醋(cu)(cu)酸(suan)中(zhong)的耐蝕(shi)性(xing)。

  ⑥. 在甲酸中

  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)腐(fu)(fu)蝕較(jiao)醋酸(suan)嚴重(zhong)。通入空氣和酸(suan)中(zhong)有氧化劑存(cun)在(zai)同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)腐(fu)(fu)蝕。在(zai)甲酸(suan)中(zhong)的(de)試驗結果見圖3-4-15。在(zai)其他有機酸(suan)中(zhong)：試驗結果見表 3-4-15。

  ⑦. 在(zai)堿(jian)和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)(zai)一些(xie)中(zhong)性(xing)和堿性(xing)非(fei)氧化性(xing)鹽(yan)(yan)(yan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)良好。在(zai)(zai)非(fei)氧化性(xing)酸性(xing)鹽(yan)(yan)(yan)中(zhong)（氯化物(wu)、硫酸鹽(yan)(yan)(yan)和氟化物(wu)鹽(yan)(yan)(yan)）的(de)試驗(yan)結(jie)果見表3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合金也(ye)是耐(nai)(nai)蝕(shi)的(de)。但是，在(zai)(zai)氧化性(xing)酸性(xing)鹽(yan)(yan)(yan)中(zhong)，例如氯化鐵(tie)、氯化銅(tong)、硫酸鐵(tie)、硫酸銅(tong)等(deng)溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)(zai)非(fei)常(chang)稀的(de)溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)才耐(nai)(nai)蝕(shi)；濃度稍高(gao)，便會受到嚴重腐蝕(shi)，一些(xie)試驗(yan)結(jie)果見表3-4-17。

  ⑧. 在鹵素元素及其氫化(hua)物(wu)氣體(ti)中(zhong) 

  氟(fu)、氯、溴等(deng)鹵素元素中，在氯化氫、氟(fu)化氫等(deng)高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)試驗結果見(jian)表3-4-18和圖3-4-16。由表可(ke)知(zhi)，在干氯、干溴和高(gao)溫(wen)(wen)碘氣(qi)體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金是極耐蝕的(de)，但在濕(shi)態下則腐(fu)蝕嚴重，不能選(xuan)用(yong)。試驗表明(ming)，在CCl4 和 CoCl2 高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)耐蝕性(xing)相對好(hao)，而且即使(shi)介質中含有水分(fen)，此合(he)金也(ye)同樣耐腐(fu)蝕，見(jian)表 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)由于鉬含量高，且鉬的(de)氟(fu)化物易揮發，因此在高溫(wen)氟(fu)氣中，0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕的(de)。例如，在600℃,氟(fu)氣流量為75~100ml/min條件下，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)厚0.95mm的(de)試(shi)樣(yang)，經95h試(shi)驗(yan)后受到了嚴重(zhong)腐蝕。然而，在高溫(wen)HF氣中，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)則是耐蝕的(de)（在500~600℃ HF氣中，經36小時試(shi)驗(yan)，其腐蝕速率僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空氣(qi)）、硫、氣(qi)體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶(jing)間腐(fu)蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)雖然固溶態耐蝕(shi)，特別是耐鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等的(de)性(xing)能(neng)很好，但(dan)是一(yi)(yi)旦(dan)經過(guo)焊(han)接，再在(zai)鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)中使用，則在(zai)焊(han)縫處(chu)易出(chu)現(xian)刀口腐(fu)(fu)蝕(shi)，在(zai)熱影響區出(chu)現(xian)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)。圖(tu)3-4-17 和(he)圖(tu)3-4-18 系一(yi)(yi)些(xie)(xie)試驗結果(guo)。由圖(tu)可(ke)知(zhi)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)有兩(liang)個(ge)敏(min)化(hua)(hua)區：1200~1300℃的(de)高溫(wen)敏(min)化(hua)(hua)區和(he)600~900℃的(de)中溫(wen)敏(min)化(hua)(hua)區。經過(guo)兩(liang)個(ge)敏(min)化(hua)(hua)區時，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)產生晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)，不僅(jin)使耐蝕(shi)性(xing)顯著(zhu)下降，而且還伴隨有硬度增加。0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)不同(tong)于一(yi)(yi)般(ban)的(de)奧氏(shi)體不銹鋼，即使是固溶處(chu)理且迅速冷卻也(ye)無法防止它(ta)的(de)產生。表3-4-20系一(yi)(yi)些(xie)(xie)試驗結果(guo)。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了(le)解(jie)決(jue)0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)晶(jing)間腐蝕問(wen)題，曾研制(zhi)出超低(di)碳和低(di)硅、低(di)鐵的(de)新合金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的(de)新合金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量應用(yong)外，前(qian)述1990年以來控制(zhi)或調整合金(jin)中鐵、鉻量而開發的(de) Hastelloy B3、B4和B10等引起了(le)人們(men)的(de)廣泛(fan)關(guan)注(zhu)。

三(san)、力學性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)室溫和(he)高溫瞬時力學性能見表3-4-21和(he)表3-4-22。

四、物(wu)理(li)性能

  此合(he)金物理常(chang)數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合(he)金除(chu)作為(wei)耐蝕材料外，還可作為(wei)電子管陰極(ji)材料，它(ta)具有(you)中等激活性能和較高的發(fa)射能力。

五、焊接性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可(ke)焊(han)(han)(han)(han)性好，與一般奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼相(xiang)近(jin)，可(ke)以采(cai)用(yong)工業上通(tong)用(yong)的方(fang)法(fa)，例如TIG、MIG、手工電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)、電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)等進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。但是能夠(gou)導致焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中增碳(tan)(tan)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)則不(bu)(bu)宜采(cai)用(yong)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)用(yong)的填絲其成分(fen)可(ke)與母材(cai)相(xiang)同。由于此合金(jin)熱膨脹系數(shu)、電(dian)阻溫度系數(shu)較(jiao)普通(tong)碳(tan)(tan)鋼低，且導熱系數(shu)僅為普通(tong)碳(tan)(tan)鋼的1/4,因此，當與碳(tan)(tan)鋼進(jin)行異(yi)材(cai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)要予(yu)以考慮。

六(liu)、冷(leng)熱(re)加工(gong)及成型性能

  0Mo28Ni65Fe5 系(xi)變形(xing)合金(jin)(jin)，有(you)(you)較好(hao)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)熱(re)加(jia)(jia)工和(he)成(cheng)型(xing)性能。此合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)熱(re)加(jia)(jia)工以1000~1200℃為宜。經固溶處理(li)后，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)具有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)加(jia)(jia)工塑(su)性和(he)冷(leng)(leng)(leng)(leng)成(cheng)型(xing)性。當進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋時，每個冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋過程總壓下(xia)量(liang)可高達80%。隨冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋變形(xing)量(liang)的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)，此合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)硬度(du)增加(jia)(jia)，它(ta)們之間的(de)(de)(de)關系(xi)見圖3-4-19。此合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)成(cheng)型(xing)較一(yi)般Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)鋼需更多次的(de)(de)(de)中間退火，以使(shi)此合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)塑(su)性得(de)以回(hui)復。冷(leng)(leng)(leng)(leng)成(cheng)型(xing)后均需要熱(re)處理(li)。

七(qi)、熱處理(li)工藝

  無論是變形材還是鑄(zhu)件，對于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)使用狀態一般是固(gu)溶態。因為(wei)此(ci)時(shi)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)具有最(zui)佳(jia)的(de)(de)耐(nai)蝕性、強韌(ren)性的(de)(de)良(liang)好(hao)配合(he)(he)(he)。當然，冷(leng)(leng)加工(gong)或冷(leng)(leng)成型的(de)(de)中(zhong)間(jian)退火(huo)(huo)也(ye)可在低于固(gu)溶溫(wen)度(du)下進(jin)行，一般0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)適宜的(de)(de)固(gu)溶處理溫(wen)度(du)為(wei)1150~1170℃,加熱保溫(wen)后進(jin)行快冷(leng)(leng)（水冷(leng)(leng)或快速(su)空(kong)冷(leng)(leng)）；中(zhong)間(jian)退火(huo)(huo)溫(wen)度(du)可在1000~1100℃下進(jin)行。此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)再結晶溫(wen)度(du)為(wei)950~1100℃。圖(tu)3-4-20系0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)冷(leng)(leng)軋變形量、硬度(du)和中(zhong)間(jian)退火(huo)(huo)溫(wen)度(du)的(de)(de)關系。圖(tu)3-4-21系此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)退火(huo)(huo)溫(wen)度(du)和硬度(du)的(de)(de)關系。為(wei)了(le)保證此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)后在鹽酸(suan)、硫酸(suan)等苛刻介(jie)質(zhi)中(zhong)的(de)(de)耐(nai)蝕性，建議焊(han)后再進(jin)行一次固(gu)溶處理。

八、應用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可生產板材、管(guan)(guan)材（焊管(guan)(guan)）、絲(si)(si)材、帶材、鍛件(jian)和(he)鑄(zhu)件(jian)。主要(yao)用途是(shi)耐(nai)(nai)鹽酸(suan)腐蝕(shi)。同時，耐(nai)(nai)濕HC1氣體，耐(nai)(nai)硫酸(suan)、磷酸(suan)的(de)性能也是(shi)很好的(de)。因(yin)此，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)多用于制(zhi)造(zao)耐(nai)(nai)上述介質(zhi)的(de)容器及(ji)其襯里、管(guan)(guan)道、塔(ta)槽、泵、閥等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)超薄帶和(he)極細絲(si)(si)制(zhi)造(zao)電(dian)子管(guan)(guan)的(de)陰極材料也取(qu)得滿意(yi)結果。