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NS 321 (Hastelloy B )


0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金(jin)的化學成分列入表3-4-1中


表 4-1.jpg


一(yi)、組織特點


NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體,在中溫時效態會有金屬間相,如Ni4Mo(β),Ni3Mo(γ),碳化物如Mo6C、M2C等在基體上和沿晶界析出,會對此合金的性能產生不利的影響。


二、耐腐蝕性(xing)能


 1. 全面腐蝕


  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在(zai)所有大(da)氣(qi)(qi)條(tiao)件(jian)下(包括海洋和工業(ye)(ye)大(da)氣(qi)(qi))都(dou)具(ju)有較好的耐蝕性。表(biao)3-4-2列出了(le)在(zai)大(da)氣(qi)(qi)中放置(zhi)12年(nian)和23年(nian)后的試驗(yan)結果。在(zai)海洋大(da)氣(qi)(qi)中,其腐蝕速率僅為工業(ye)(ye)氣(qi)(qi)氛中的1/7,但(dan)其點(dian)蝕深(shen)度要(yao)比在(zai)工業(ye)(ye)氣(qi)(qi)氛中深(shen)一些。


表 4-2.jpg


  在天然(ran)水和高純(chun)水中,0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合(he)金耐蝕(shi)性(xing)能極佳。例如,在河水,井(jing)水等天然(ran)水中,腐蝕(shi)速率一般≤0.025mm/a.在海水中,當處于靜止或(huo)流速較慢(man)的(de)狀態時,0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)耐全面腐蝕(shi)性(xing)能較純(chun)鎳(nie)(nie)稍低,但耐點蝕(shi)和縫(feng)隙腐蝕(shi)性(xing)要優(you)于純(chun)鎳(nie)(nie)。


  在各種酸介質中(zhong)的耐蝕性(xing)見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。


  ①. 在硫酸中 


   在不充(chong)空氣的(de)(de)和非(fei)氧化性(xing)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸中(zhong),耐(nai)蝕(shi)性(xing)是非(fei)常好的(de)(de),可應用的(de)(de)濃度(du)(du)、溫度(du)(du)范圍相當寬。例(li)如,在100℃以下所有濃度(du)(du)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸中(zhong),0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)腐蝕(shi)速率(lv)小于0.125mm/a;在115℃以下的(de)(de)任(ren)何濃度(du)(du)硫(liu)(liu)酸中(zhong)≤5mm/a;在沸(fei)騰溫度(du)(du)以下的(de)(de)硫(liu)(liu)酸中(zhong),0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)耐(nai)硫(liu)(liu)酸腐蝕(shi)的(de)(de)濃度(du)(du)可達(da)60%;濃度(du)(du)再(zai)高,由于硫(liu)(liu)酸本身(shen)的(de)(de)高氧化性(xing),0Mo28Ni65Fe5 合金要受到嚴(yan)重腐蝕(shi)。在稀硫(liu)(liu)酸中(zhong),0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)隨充(chong)人空氣而降低,且(qie)當硫(liu)(liu)酸濃度(du)(du)在5%~10%時最為明顯。圖(tu)3-4-12 和表3-4-3系一些試驗結果。


圖 4-12.jpg


表 4-3.jpg


   在(zai)生(sheng)產醇類過程中,也常常遇(yu)到濃度為45%~65%,溫度115~120℃的硫(liu)酸(suan)。采用其他材料(liao),例(li)如不銹鋼、鎳基(ji)或銅基(ji)合金,在(zai)靜(jing)止和低(di)流速(su)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia),腐(fu)(fu)蝕速(su)率(lv)可≤0.5mm/a.但在(zai)高流速(su)、高溫條(tiao)件(jian)下(xia)(xia),腐(fu)(fu)蝕速(su)率(lv)要(yao)超過2.5mm/a.然(ran)而,0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)45%~65% 硫(liu)酸(suan),115℃的工廠試驗(yan)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)的結(jie)果表明(ming),其腐(fu)(fu)蝕速(su)率(lv)僅為1mm/a。


   硫(liu)酸也常(chang)(chang)常(chang)(chang)用于(yu)石油產品的精煉(lian)以去除樹脂、瀝(li)青或類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)在此種(zhong)條件下(xia)的耐蝕(shi)性也是(shi)非常(chang)(chang)好的,見表(biao) 3-4-4,用 0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)鑄造的泵(beng)、閥等部件是(shi)適用的。


表 4-4.jpg

   向硫酸中加入氧化性鹽(硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等)和其他氧化性離子(Fe3+、Ca2+等),會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率,且溫度越高越嚴重。因此,0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用,除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低,不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然,在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下,選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外,0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞,表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料,因此,當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時,要注意防止這種電偶腐蝕的產生。


表 4-5.jpg


  ②. 在(zai)鹽酸中


   在(zai)未充(chong)入空氣的(de)(de)(de)鹽(yan)酸中,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)在(zai)常壓(ya)下任何(he)濃(nong)度(du)、任何(he)溫度(du)下都是(shi)耐(nai)(nai)蝕(shi)的(de)(de)(de)。Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內是(shi)耐(nai)(nai)鹽(yan)酸性(xing)能最好的(de)(de)(de)一(yi)類合(he)金(jin)。作(zuo)為耐(nai)(nai)鹽(yan)酸的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)材料(liao),目前也(ye)只有金(jin)屬(shu)鉬、鋯、鎢、鉭的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)能超過Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)。


   圖3-4-13和(he)表3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合(he)金在(zai)(zai)鹽酸(suan)(suan)中(zhong)的試(shi)(shi)驗(yan)結果。從(cong)這些結果可(ke)以看(kan)出(chu),0Mo28Ni65Fe5合(he)金的耐蝕性(xing)受(shou)鹽酸(suan)(suan)中(zhong)有(you)無(wu)空(kong)氣存在(zai)(zai)的影(ying)響很大;當(dang)酸(suan)(suan)中(zhong)有(you)空(kong)氣存在(zai)(zai)時,對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐蝕性(xing)的不(bu)良(liang)影(ying)響以鹽酸(suan)(suan)濃度5%~10%時最為(wei)明顯。表3-4-8系在(zai)(zai)氣相(xiang)中(zhong)充(chong)氮和(he)充(chong)氧(yang)十氮時的試(shi)(shi)驗(yan)結果,同樣可(ke)看(kan)出(chu)氧(yang)的不(bu)良(liang)影(ying)響。某(mou)些有(you)機(ji)和(he)無(wu)機(ji)含水氯化(hua)物處(chu)理過程中(zhong)會有(you)鹽酸(suan)(suan)產生。在(zai)(zai)一(yi)些氯化(hua)碳氫(qing)化(hua)物條件下,熱蒸汽(qi)的冷(leng)凝可(ke)以產生較高(gao)濃度的鹽酸(suan)(suan),0Mo28Ni65Fe5 合(he)金在(zai)(zai)這些條件下的試(shi)(shi)驗(yan)結果見表3-4-9。


圖 4-13.jpg


表 4-7.jpg


   當鹽酸中有(you)氧化性(xing)鹽,例如銅、鐵、汞(gong)鹽時,0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕(shi)性(xing)要(yao)下降,而且酸的(de)溫(wen)度越(yue)高越(yue)明顯(xian)。在10%鹽酸中,不同溫(wen)度所允(yun)許(xu)的(de)FeCl3的(de)濃度限為(wei):室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)度26ppm.


  ③. 在氫氟酸中(zhong) 


  在(zai)(zai)氫氟(fu)酸中進行有限(xian)的(de)試驗表明,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可耐≤100℃,不含空(kong)氣的(de)HF酸的(de)腐(fu)蝕(shi)。但在(zai)(zai)恒沸(fei)點(dian)濃(nong)度(du)38%~40%HF、沸(fei)騰(teng)為115℃的(de)氫氟(fu)酸中會使(shi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)受到腐(fu)蝕(shi),結果(guo)見表3-4-10。高(gao)于恒沸(fei)點(dian)濃(nong)度(du)的(de)HF酸,可通(tong)過(guo)無水HF溶于水而得到。對于濃(nong)度(du)≥70%的(de)HF酸,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的(de)耐蝕(shi)性(xing)反而較耐低濃(nong)度(du)HF酸的(de)性(xing)能要好(hao)。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)在(zai)(zai)HF酸再(zai)生條(tiao)件下的(de)腐(fu)蝕(shi)情況見表3-4-11,顯然,此合(he)金(jin)的(de)耐蝕(shi)性(xing)良(liang)好(hao)。


表 4-10.jpg


  ④. 在磷酸中 


   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H3PO4腐蝕,一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下,0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外,其耐H3OP4性能是良好的。但是,0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H3PO4的腐蝕,因為,酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽,此種酸在本質上呈氧化性,使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。


圖 4-14.jpg


表 4-12.jpg


   ⑤. 在醋酸中


   在(zai)苛刻的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕條件下,即在(zai)未充(chong)空氣的(de)(de)沸騰溫(wen)度下,在(zai)10%~50%濃(nong)度的(de)(de)醋(cu)酸中,0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕速率(lv)不(bu)超過0.125~0.150mm/a。當然,醋(cu)酸中有(you)空氣存在(zai),同樣加速此合金(jin)(jin)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕。但是在(zai)純(chun)的(de)(de)高濃(nong)度醋(cu)酸或者冰醋(cu)酸中,充(chong)人(ren)空氣對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)的(de)(de)耐蝕性(xing)影(ying)響則(ze)很(hen)小。向醋(cu)酸中加入NaCl時(shi),將有(you)少量HC1酸形(xing)成。雖(sui)然稍提高0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕速率(lv),但由于(yu)0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)的(de)(de)耐鹽(yan)酸性(xing)能良好,故影(ying)響并不(bu)顯(xian)著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)在(zai)醋(cu)酸中的(de)(de)耐蝕性(xing)。

  

表 4-14.jpg

  ⑥. 在(zai)甲酸中


  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的腐蝕(shi)較醋酸(suan)(suan)嚴重。通入空(kong)氣和酸(suan)(suan)中有(you)氧化劑存在同(tong)樣加(jia)速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的腐蝕(shi)。在甲酸(suan)(suan)中的試驗結(jie)果(guo)(guo)見圖3-4-15。在其(qi)他有(you)機(ji)酸(suan)(suan)中:試驗結(jie)果(guo)(guo)見表 3-4-15。


表 4-15.jpg


  ⑦. 在堿和鹽中 


    試驗表明,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下,其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中,其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na2S溶液中,腐蝕速率為0.55mm/a。


    在(zai)(zai)一些中(zhong)性(xing)和(he)堿性(xing)非(fei)氧化性(xing)鹽中(zhong),0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)良好(hao)。在(zai)(zai)非(fei)氧化性(xing)酸(suan)性(xing)鹽中(zhong)(氯(lv)化物、硫酸(suan)鹽和(he)氟化物鹽)的(de)試(shi)驗結(jie)果見表3-4-16,顯然,0Mo28Ni65Fe5 合(he)金也是(shi)(shi)耐(nai)蝕(shi)的(de)。但(dan)是(shi)(shi),在(zai)(zai)氧化性(xing)酸(suan)性(xing)鹽中(zhong),例如氯(lv)化鐵(tie)、氯(lv)化銅(tong)、硫酸(suan)鐵(tie)、硫酸(suan)銅(tong)等溶(rong)液中(zhong),0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)(zai)非(fei)常稀的(de)溶(rong)液中(zhong)才(cai)耐(nai)蝕(shi);濃(nong)度稍高,便會受到嚴重腐蝕(shi),一些試(shi)驗結(jie)果見表3-4-17。


表 4-16.jpg


  ⑧. 在鹵(lu)素(su)元素(su)及其氫化物氣體中 


  氟、氯、溴等鹵素元素中(zhong),在(zai)氯化(hua)氫(qing)、氟化(hua)氫(qing)等高溫(wen)(wen)氣(qi)(qi)(qi)體中(zhong),0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)試驗(yan)結(jie)果見表(biao)(biao)(biao)3-4-18和圖3-4-16。由表(biao)(biao)(biao)可知,在(zai)干氯、干溴和高溫(wen)(wen)碘氣(qi)(qi)(qi)體中(zhong),0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)是極耐蝕(shi)(shi)的(de),但在(zai)濕態下則腐(fu)蝕(shi)(shi)嚴重(zhong),不能選用。試驗(yan)表(biao)(biao)(biao)明(ming),在(zai)CCl4 和 CoCl2 高溫(wen)(wen)氣(qi)(qi)(qi)體中(zhong),0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)的(de)耐蝕(shi)(shi)性相對好,而(er)且(qie)即使介質中(zhong)含有水(shui)分,此合(he)金(jin)(jin)也(ye)同(tong)樣耐腐(fu)蝕(shi)(shi),見表(biao)(biao)(biao) 3-4-19。


表 4-19.jpg


  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金由于鉬含量(liang)高,且鉬的(de)氟化物易(yi)揮發,因此在高溫氟氣中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5是(shi)不(bu)耐蝕(shi)的(de)。例如,在600℃,氟氣流量(liang)為(wei)75~100ml/min條件下,0Mo28Ni65Fe5合(he)金厚0.95mm的(de)試(shi)(shi)樣,經95h試(shi)(shi)驗(yan)后受到了嚴重腐蝕(shi)。然而,在高溫HF氣中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5合(he)金則是(shi)耐蝕(shi)的(de)(在500~600℃ HF氣中(zhong)(zhong),經36小時試(shi)(shi)驗(yan),其(qi)腐蝕(shi)速率僅(jin)為(wei)0.050mm/a).


  ⑨. 在氧(空氣)、硫、氣體中(zhong)


  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻,而且鉬的氧化膜(例如,在此合金表面形成NiMoO4)在750℃條件下極易脫落。因而,0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差,也由于此合金不含鉻且鎳含量高,因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。


 2. 晶間腐蝕


 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)雖然(ran)固溶態耐蝕,特別是(shi)(shi)耐鹽酸、硫酸等的性(xing)能(neng)很好,但是(shi)(shi)一(yi)旦經過焊接,再在鹽酸、硫酸中使用,則(ze)在焊縫(feng)處易(yi)出現(xian)刀口腐(fu)(fu)蝕,在熱(re)影響(xiang)區出現(xian)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕。圖3-4-17 和圖3-4-18 系一(yi)些試驗結果(guo)。由圖可知(zhi),0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)有(you)兩個敏(min)(min)化(hua)區:1200~1300℃的高溫敏(min)(min)化(hua)區和600~900℃的中溫敏(min)(min)化(hua)區。經過兩個敏(min)(min)化(hua)區時,0Mo28Ni65Fe5合金(jin)產生晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕,不僅使耐蝕性(xing)顯著下降,而且還伴隨(sui)有(you)硬度增加。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕不同于一(yi)般的奧氏體不銹鋼,即使是(shi)(shi)固溶處理且迅速冷卻也無法防止它的產生。表3-4-20系一(yi)些試驗結果(guo)。


圖 4-18.jpg


  研究表明,0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區,合金中的析出相有含量較高的M6C、M2C等碳化物以及。相:在550~900℃的中溫區,則有Ni-Mo金屬間相(高于850℃ 為Ni3Mo型,較低溫度則為Ni4Mo型)和M6C、M2C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬,它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化,從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時,由于析出相的強化作用,合金的強度、硬度亦有所提高。


表 4-20.jpg


  為了(le)解決0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)的晶間腐蝕問題,曾研制出超(chao)低(di)(di)碳和低(di)(di)硅、低(di)(di)鐵的新(xin)合金(jin)(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩(1.4%~2.2%)的新(xin)合金(jin)(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220,am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲(huo)得大(da)量應用(yong)外(wai),前述(shu)1990年以來控(kong)制或調整(zheng)合金(jin)(jin)中鐵、鉻(ge)量而(er)開發的 Hastelloy B3、B4和B10等引起了(le)人們的廣泛關(guan)注。


三(san)、力學性能


  0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)室(shi)溫和(he)高溫瞬時力(li)學性能見表3-4-21和(he)表3-4-22。


表 4-21.jpg


四、物理性能


  此合金(jin)物(wu)理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金(jin)除作(zuo)為耐蝕材(cai)料(liao)外,還可(ke)作(zuo)為電子管(guan)陰(yin)極材(cai)料(liao),它具有中(zhong)等激(ji)活性能和較高的(de)發射能力(li)。


表 4-23.jpg


五、焊接性(xing)能(neng)

 

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可(ke)焊(han)性好,與一般奧氏體不銹鋼相近(jin),可(ke)以(yi)采(cai)用工(gong)業上通(tong)用的方(fang)(fang)法,例如TIG、MIG、手工(gong)電(dian)弧(hu)焊(han)、電(dian)阻(zu)焊(han)等進行焊(han)接(jie)。但(dan)是能夠導致焊(han)接(jie)過程中增碳的焊(han)接(jie)方(fang)(fang)法則不宜采(cai)用。焊(han)接(jie)用的填絲(si)其成分可(ke)與母材相同(tong)。由于此合(he)金熱膨(peng)脹系數(shu)(shu)、電(dian)阻(zu)溫度系數(shu)(shu)較普(pu)(pu)通(tong)碳鋼低,且導熱系數(shu)(shu)僅為普(pu)(pu)通(tong)碳鋼的1/4,因(yin)此,當(dang)與碳鋼進行異(yi)材焊(han)接(jie)時要(yao)予(yu)以(yi)考慮(lv)。


六、冷熱加工(gong)及成型性(xing)能


  0Mo28Ni65Fe5 系(xi)(xi)變(bian)形合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin),有(you)較好的(de)(de)冷(leng)熱加(jia)工和成(cheng)型(xing)性(xing)能。此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)熱加(jia)工以(yi)1000~1200℃為(wei)宜。經(jing)固溶處(chu)理(li)后,0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)具有(you)良好的(de)(de)冷(leng)加(jia)工塑性(xing)和冷(leng)成(cheng)型(xing)性(xing)。當(dang)進行冷(leng)軋時,每個冷(leng)軋過程總壓下(xia)量可高達80%。隨冷(leng)軋變(bian)形量的(de)(de)增加(jia),此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)硬度(du)增加(jia),它們之間的(de)(de)關系(xi)(xi)見(jian)圖3-4-19。此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)冷(leng)成(cheng)型(xing)較一(yi)般Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼需(xu)更多次(ci)的(de)(de)中間退火,以(yi)使此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)塑性(xing)得以(yi)回復。冷(leng)成(cheng)型(xing)后均(jun)需(xu)要熱處(chu)理(li)。



圖 4-19.jpg


七、熱(re)處理工(gong)藝(yi)


  無論是(shi)變形(xing)材(cai)還是(shi)鑄件(jian),對于(yu)0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)使用狀態(tai)一般是(shi)固溶(rong)態(tai)。因為(wei)此(ci)時合金具有最佳(jia)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)、強韌性(xing)(xing)的(de)(de)(de)良好(hao)配合。當然,冷(leng)(leng)(leng)加工或冷(leng)(leng)(leng)成型(xing)的(de)(de)(de)中間退(tui)火(huo)也可在(zai)低(di)于(yu)固溶(rong)溫度(du)(du)下進(jin)行(xing)(xing),一般0Mo28Ni65Fe5合金適宜的(de)(de)(de)固溶(rong)處理溫度(du)(du)為(wei)1150~1170℃,加熱(re)保溫后進(jin)行(xing)(xing)快冷(leng)(leng)(leng)(水冷(leng)(leng)(leng)或快速空冷(leng)(leng)(leng));中間退(tui)火(huo)溫度(du)(du)可在(zai)1000~1100℃下進(jin)行(xing)(xing)。此(ci)合金的(de)(de)(de)再結晶溫度(du)(du)為(wei)950~1100℃。圖(tu)3-4-20系(xi)(xi)0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)變形(xing)量、硬(ying)度(du)(du)和中間退(tui)火(huo)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)關系(xi)(xi)。圖(tu)3-4-21系(xi)(xi)此(ci)合金退(tui)火(huo)溫度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)的(de)(de)(de)關系(xi)(xi)。為(wei)了保證此(ci)合金焊后在(zai)鹽酸、硫(liu)酸等苛(ke)刻介質中的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing),建議(yi)焊后再進(jin)行(xing)(xing)一次固溶(rong)處理。


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八、應(ying)用(yong)


 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)生產板材(cai)、管材(cai)(焊管)、絲材(cai)、帶(dai)材(cai)、鍛(duan)件(jian)(jian)和鑄件(jian)(jian)。主要(yao)用(yong)途(tu)是耐(nai)鹽酸腐(fu)蝕。同(tong)時,耐(nai)濕HC1氣(qi)體,耐(nai)硫(liu)酸、磷(lin)酸的(de)性能也(ye)是很好的(de)。因此,0Mo28Ni65Fe5 合金多用(yong)于制造(zao)耐(nai)上述(shu)介質的(de)容器及(ji)其襯里、管道、塔槽、泵、閥等。此外,0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)超(chao)薄帶(dai)和極細(xi)絲制造(zao)電子管的(de)陰極材(cai)料也(ye)取得滿意結果。