耐蝕合金(jin)主要(yao)是指鐵鎳基(ji)耐蝕合金(jin) Ni≥30% ，Ni+Fe≥60% ，和鎳基(ji)耐蝕合金(jin) Ni≥50% 。
0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中
一、組(zu)織特點(dian)
NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni4Mo(β),Ni3Mo(γ),碳化物如Mo6C、M2C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。
二、耐腐蝕性能
1. 全(quan)面(mian)腐(fu)蝕
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在所有(you)大(da)(da)氣(qi)條件(jian)下（包括海(hai)洋(yang)和工業大(da)(da)氣(qi)）都(dou)具有(you)較好(hao)的耐蝕性。表3-4-2列出了在大(da)(da)氣(qi)中(zhong)放置12年(nian)和23年(nian)后的試驗結果。在海(hai)洋(yang)大(da)(da)氣(qi)中(zhong)，其(qi)(qi)腐(fu)蝕速率僅為工業氣(qi)氛中(zhong)的1/7,但(dan)其(qi)(qi)點(dian)蝕深度要比(bi)在工業氣(qi)氛中(zhong)深一些。
在(zai)天然水和高純水中，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金(jin)耐(nai)蝕性能(neng)(neng)極(ji)佳(jia)。例如，在(zai)河水，井水等天然水中，腐蝕速率一(yi)般≤0.025mm/a.在(zai)海水中，當處于靜(jing)止或(huo)流速較慢的狀態(tai)時，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的耐(nai)全面腐蝕性能(neng)(neng)較純鎳(nie)稍(shao)低，但耐(nai)點蝕和縫隙腐蝕性要優于純鎳(nie)。
在各(ge)種酸(suan)介質中的耐蝕性見圖3-4-12~圖3-4-16 及表(biao)3-4-3~表(biao)3-4-19。
①. 在硫酸中(zhong)
在不充空(kong)(kong)氣(qi)(qi)的(de)(de)和非氧化性(xing)(xing)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，耐蝕(shi)性(xing)(xing)是非常(chang)好(hao)的(de)(de)，可應用的(de)(de)濃(nong)度(du)、溫(wen)度(du)范圍(wei)相當(dang)寬。例(li)如，在100℃以下所有濃(nong)度(du)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)(de)腐蝕(shi)速率小于(yu)0.125mm/a;在115℃以下的(de)(de)任何濃(nong)度(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)≤5mm/a;在沸騰(teng)溫(wen)度(du)以下的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)耐硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)腐蝕(shi)的(de)(de)濃(nong)度(du)可達60%;濃(nong)度(du)再高，由于(yu)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)本身的(de)(de)高氧化性(xing)(xing)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)要受到嚴重腐蝕(shi)。在稀(xi)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)隨充人空(kong)(kong)氣(qi)(qi)而降低，且(qie)當(dang)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)在5%~10%時最(zui)為明顯。圖3-4-12 和表3-4-3系一些試驗結果。
在生產醇(chun)類過程中，也常常遇到濃度為(wei)45%~65%,溫度115~120℃的硫酸。采用其他材料，例(li)如不(bu)銹鋼、鎳基或銅(tong)基合金，在靜止和低流速(su)(su)(su)條件(jian)下，腐(fu)蝕(shi)速(su)(su)(su)率(lv)可≤0.5mm/a.但(dan)在高流速(su)(su)(su)、高溫條件(jian)下，腐(fu)蝕(shi)速(su)(su)(su)率(lv)要(yao)超過2.5mm/a.然(ran)而(er)，0Mo28Ni65Fe5合金在45%~65% 硫酸,115℃的工廠試驗條件(jian)下的結果表(biao)明(ming)，其腐(fu)蝕(shi)速(su)(su)(su)率(lv)僅(jin)為(wei)1mm/a。
硫酸也(ye)常(chang)常(chang)用(yong)于(yu)石油(you)產(chan)品的(de)(de)(de)精煉以去(qu)除(chu)樹(shu)脂、瀝(li)青或類膠物質(zhi)。0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金在此種條件下的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性也(ye)是非常(chang)好的(de)(de)(de)，見表 3-4-4，用(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金鑄造的(de)(de)(de)泵、閥等部件是適用(yong)的(de)(de)(de)。
向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe3+、Ca2+等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。
②. 在(zai)鹽酸中
在(zai)未充入空氣的(de)鹽酸中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)在(zai)常(chang)壓(ya)下任何濃度、任何溫度下都是(shi)耐(nai)(nai)蝕的(de)。Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕合(he)金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內是(shi)耐(nai)(nai)鹽酸性(xing)能最(zui)好的(de)一類(lei)合(he)金(jin)。作為耐(nai)(nai)鹽酸的(de)金(jin)屬(shu)材料，目前也只有金(jin)屬(shu)鉬、鋯、鎢、鉭的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)能超過Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕合(he)金(jin)。
圖3-4-13和(he)表(biao)3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)(zai)鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)試驗結(jie)果(guo)。從(cong)這些結(jie)果(guo)可以看出(chu)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)受(shou)鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)中(zhong)有(you)無(wu)空氣存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)很(hen)大；當(dang)酸(suan)中(zhong)有(you)空氣存在(zai)(zai)時(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)的(de)(de)(de)(de)不良影(ying)響(xiang)以鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)濃度5%~10%時(shi)最為明顯。表(biao)3-4-8系在(zai)(zai)氣相中(zhong)充(chong)氮(dan)和(he)充(chong)氧十氮(dan)時(shi)的(de)(de)(de)(de)試驗結(jie)果(guo)，同(tong)樣可看出(chu)氧的(de)(de)(de)(de)不良影(ying)響(xiang)。某些有(you)機和(he)無(wu)機含水氯化(hua)物處理過程中(zhong)會(hui)有(you)鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)產生(sheng)。在(zai)(zai)一些氯化(hua)碳氫化(hua)物條件下(xia)，熱蒸汽的(de)(de)(de)(de)冷凝可以產生(sheng)較高濃度的(de)(de)(de)(de)鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)在(zai)(zai)這些條件下(xia)的(de)(de)(de)(de)試驗結(jie)果(guo)見表(biao)3-4-9。
當鹽酸(suan)中有氧化性鹽，例如銅(tong)、鐵、汞鹽時(shi)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐蝕性要下(xia)降(jiang)，而且(qie)酸(suan)的溫(wen)度(du)越高越明顯。在10%鹽酸(suan)中，不同溫(wen)度(du)所允(yun)許的FeCl3的濃度(du)限為：室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)度(du)26ppm.
③. 在(zai)氫氟酸中
在(zai)氫氟酸(suan)中(zhong)進行有限(xian)的(de)(de)試驗(yan)表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可耐(nai)≤100℃,不含空氣的(de)(de)HF酸(suan)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)。但在(zai)恒沸點(dian)濃(nong)度38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)(de)氫氟酸(suan)中(zhong)會(hui)使(shi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)受到(dao)腐蝕(shi)(shi)(shi)，結果(guo)見表3-4-10。高(gao)于恒沸點(dian)濃(nong)度的(de)(de)HF酸(suan)，可通過無(wu)水(shui)HF溶于水(shui)而得到(dao)。對于濃(nong)度≥70%的(de)(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性反而較耐(nai)低濃(nong)度HF酸(suan)的(de)(de)性能要好。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)在(zai)HF酸(suan)再生(sheng)條件下的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)情況見表3-4-11,顯然，此合(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性良好。
④. 在磷酸(suan)中(zhong)
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H3PO4腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H3OP4性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H3PO4的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。
⑤. 在(zai)醋酸中
在(zai)(zai)苛(ke)刻(ke)的(de)(de)腐蝕(shi)條(tiao)件下(xia)，即在(zai)(zai)未(wei)充(chong)空(kong)氣(qi)(qi)的(de)(de)沸騰溫度下(xia)，在(zai)(zai)10%~50%濃(nong)(nong)度的(de)(de)醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)腐蝕(shi)速率(lv)不超(chao)過0.125~0.150mm/a。當然，醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)有空(kong)氣(qi)(qi)存在(zai)(zai)，同樣(yang)加速此(ci)合金的(de)(de)腐蝕(shi)。但是在(zai)(zai)純的(de)(de)高(gao)濃(nong)(nong)度醋酸(suan)(suan)或者冰醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)，充(chong)人空(kong)氣(qi)(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)影響則很小(xiao)。向醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)加入NaCl時，將(jiang)有少量HC1酸(suan)(suan)形成。雖然稍提高(gao)0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)腐蝕(shi)速率(lv)，但由于(yu)0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)耐鹽酸(suan)(suan)性(xing)(xing)能良(liang)好，故影響并不顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合金在(zai)(zai)醋酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)。
⑥. 在甲酸中
此(ci)種(zhong)算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕較醋酸嚴重。通入空氣和酸中有氧(yang)化(hua)劑存在同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕。在甲酸中的試(shi)驗(yan)結果見圖3-4-15。在其他有機酸中：試(shi)驗(yan)結果見表 3-4-15。
⑦. 在堿和鹽(yan)中
試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na2S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。
在一些中(zhong)性(xing)和(he)堿性(xing)非氧(yang)化性(xing)鹽中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的(de)耐蝕(shi)性(xing)良(liang)好。在非氧(yang)化性(xing)酸(suan)性(xing)鹽中(zhong)（氯(lv)化物、硫(liu)酸(suan)鹽和(he)氟化物鹽）的(de)試(shi)驗結果見(jian)表3-4-16,顯(xian)然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金也是耐蝕(shi)的(de)。但是，在氧(yang)化性(xing)酸(suan)性(xing)鹽中(zhong)，例(li)如氯(lv)化鐵、氯(lv)化銅(tong)、硫(liu)酸(suan)鐵、硫(liu)酸(suan)銅(tong)等溶(rong)液中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在非常稀的(de)溶(rong)液中(zhong)才耐蝕(shi)；濃度(du)稍(shao)高，便會受到嚴重(zhong)腐蝕(shi)，一些試(shi)驗結果見(jian)表3-4-17。
⑧. 在鹵素元(yuan)素及其氫化物氣體中
氟(fu)(fu)、氯、溴(xiu)等鹵素元素中(zhong)，在(zai)氯化氫(qing)(qing)、氟(fu)(fu)化氫(qing)(qing)等高(gao)溫(wen)氣(qi)體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)試驗結果見表(biao)(biao)3-4-18和(he)圖3-4-16。由表(biao)(biao)可(ke)知(zhi)，在(zai)干氯、干溴(xiu)和(he)高(gao)溫(wen)碘氣(qi)體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金是極耐(nai)(nai)蝕的(de)(de)，但在(zai)濕態下(xia)則(ze)腐蝕嚴重(zhong)，不能選用。試驗表(biao)(biao)明，在(zai)CCl4 和(he) CoCl2 高(gao)溫(wen)氣(qi)體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性相對好(hao)，而且即使介質中(zhong)含有水分(fen)，此合(he)金也同樣耐(nai)(nai)腐蝕，見表(biao)(biao) 3-4-19。
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金由于鉬含量(liang)(liang)高(gao)，且鉬的(de)氟(fu)化物易(yi)揮發(fa)，因此(ci)在高(gao)溫氟(fu)氣(qi)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕(shi)的(de)。例如，在600℃,氟(fu)氣(qi)流量(liang)(liang)為(wei)75~100ml/min條件下，0Mo28Ni65Fe5合金厚0.95mm的(de)試樣，經(jing)95h試驗(yan)后受(shou)到(dao)了嚴重(zhong)腐蝕(shi)。然(ran)而，在高(gao)溫HF氣(qi)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金則是耐蝕(shi)的(de)（在500~600℃ HF氣(qi)中(zhong)(zhong)，經(jing)36小時試驗(yan)，其(qi)腐蝕(shi)速率僅(jin)為(wei)0.050mm/a).
⑨. 在氧（空氣(qi)）、硫(liu)、氣(qi)體中
由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO4)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。
2. 晶(jing)間腐(fu)蝕
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)雖(sui)然固(gu)溶(rong)態耐蝕(shi)，特別是耐鹽(yan)酸(suan)、硫酸(suan)等的性能很好，但是一旦經過(guo)焊接(jie)，再在鹽(yan)酸(suan)、硫酸(suan)中使用(yong)，則(ze)在焊縫處(chu)易出現(xian)刀口腐蝕(shi)，在熱影響區(qu)出現(xian)晶間(jian)腐蝕(shi)。圖3-4-17 和圖3-4-18 系(xi)一些試驗結(jie)(jie)果。由圖可(ke)知，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)有(you)兩(liang)個敏化(hua)區(qu)：1200~1300℃的高溫敏化(hua)區(qu)和600~900℃的中溫敏化(hua)區(qu)。經過(guo)兩(liang)個敏化(hua)區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)產生晶間(jian)腐蝕(shi)，不僅使耐蝕(shi)性顯著下降，而且還伴隨(sui)有(you)硬度增(zeng)加。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的晶間(jian)腐蝕(shi)不同于(yu)一般的奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼，即使是固(gu)溶(rong)處(chu)理且迅速冷卻也無法(fa)防止它的產生。表3-4-20系(xi)一些試驗結(jie)(jie)果。
研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M6C、M2C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni3Mo型，較低溫度則為Ni4Mo型）和M6C、M2C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。
為了解決(jue)0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)問題(ti)，曾研制出超低碳和低硅、低鐵的(de)新(xin)合金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的(de)新(xin)合金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲(huo)得大(da)量應用外，前(qian)述(shu)1990年(nian)以來控制或調整合金(jin)中鐵、鉻量而開發的(de) Hastelloy B3、B4和B10等引起了人(ren)們的(de)廣(guang)泛關注(zhu)。
三、力學性能
0Mo28Ni65Fe5 合金的室溫(wen)和(he)高(gao)溫(wen)瞬時力學性能見表3-4-21和(he)表3-4-22。
四、物理性能
此合金物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金除作(zuo)為耐蝕材料外，還可作(zuo)為電子管(guan)陰極材料，它具有(you)中等(deng)激(ji)活性能和較高的發射(she)能力。
五(wu)、焊接性能
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可焊(han)性好，與一(yi)般奧(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼相(xiang)近，可以(yi)采用(yong)工業上通用(yong)的(de)方(fang)(fang)法，例如TIG、MIG、手工電弧焊(han)、電阻焊(han)等進(jin)行焊(han)接(jie)(jie)(jie)。但是能夠(gou)導(dao)致焊(han)接(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)增(zeng)碳(tan)的(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法則不(bu)(bu)宜采用(yong)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)用(yong)的(de)填絲其成分可與母材相(xiang)同。由(you)于此(ci)合金熱(re)膨脹系(xi)(xi)數(shu)、電阻溫度系(xi)(xi)數(shu)較普(pu)通碳(tan)鋼低，且導(dao)熱(re)系(xi)(xi)數(shu)僅為普(pu)通碳(tan)鋼的(de)1/4,因此(ci)，當與碳(tan)鋼進(jin)行異材焊(han)接(jie)(jie)(jie)時要(yao)予以(yi)考慮。
六、冷熱加工及(ji)成(cheng)型(xing)性能
0Mo28Ni65Fe5 系變形合(he)金(jin)(jin)，有(you)較好的(de)冷(leng)(leng)(leng)熱(re)加(jia)(jia)工(gong)和成(cheng)型(xing)性(xing)能。此(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)熱(re)加(jia)(jia)工(gong)以1000~1200℃為(wei)宜。經固(gu)溶處理(li)后，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)具有(you)良好的(de)冷(leng)(leng)(leng)加(jia)(jia)工(gong)塑性(xing)和冷(leng)(leng)(leng)成(cheng)型(xing)性(xing)。當進行冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)時，每個冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)過程(cheng)總壓下(xia)量可(ke)高達80%。隨冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)變形量的(de)增加(jia)(jia)，此(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)硬度增加(jia)(jia)，它(ta)們之間(jian)的(de)關系見圖(tu)3-4-19。此(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)(leng)(leng)成(cheng)型(xing)較一般Cr-Ni奧氏體不銹鋼需(xu)更多次的(de)中間(jian)退(tui)火，以使(shi)此(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)塑性(xing)得以回復。冷(leng)(leng)(leng)成(cheng)型(xing)后均需(xu)要熱(re)處理(li)。
七、熱處理工(gong)藝(yi)
無論(lun)是變(bian)形(xing)材還是鑄件，對于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)使用狀態一(yi)般(ban)是固(gu)溶(rong)態。因為(wei)此時合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)具(ju)有最佳(jia)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)、強韌性(xing)的(de)(de)(de)良好配合(he)(he)。當然(ran)，冷(leng)(leng)加工(gong)或(huo)冷(leng)(leng)成型的(de)(de)(de)中(zhong)間退(tui)火也可(ke)在低于(yu)固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)度(du)(du)下進(jin)(jin)行(xing)，一(yi)般(ban)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)適宜的(de)(de)(de)固(gu)溶(rong)處理溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)1150~1170℃,加熱保溫(wen)(wen)后進(jin)(jin)行(xing)快冷(leng)(leng)（水冷(leng)(leng)或(huo)快速(su)空冷(leng)(leng)）；中(zhong)間退(tui)火溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)在1000~1100℃下進(jin)(jin)行(xing)。此合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)再結晶溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)950~1100℃。圖(tu)(tu)3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)軋變(bian)形(xing)量、硬度(du)(du)和中(zhong)間退(tui)火溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。圖(tu)(tu)3-4-21系(xi)此合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)退(tui)火溫(wen)(wen)度(du)(du)和硬度(du)(du)的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。為(wei)了保證此合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)焊后在鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等(deng)苛刻(ke)介質中(zhong)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)，建議焊后再進(jin)(jin)行(xing)一(yi)次固(gu)溶(rong)處理。
八(ba)、應用
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金(jin)可(ke)生產板材、管材（焊管）、絲材、帶材、鍛件和鑄件。主要用途是耐(nai)鹽酸(suan)腐(fu)蝕。同時，耐(nai)濕HC1氣體，耐(nai)硫酸(suan)、磷(lin)酸(suan)的性能也是很好(hao)的。因此(ci)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)多用于制造耐(nai)上述介質的容(rong)器及其襯里、管道(dao)、塔(ta)槽、泵、閥等。此(ci)外，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)的超薄(bo)帶和極(ji)細絲制造電子管的陰(yin)極(ji)材料也取(qu)得滿(man)意結果(guo)。
