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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號: 美國UNS:N10276 ,德國DIN: NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS: NA 17D  化學成分標號:00Cr16Ni60Mo16W4


 (00Cr16Ni60Mo16W4 )Hastelloy C-276 合金于1965年問世,1970年后采用爐外精煉工藝(AOD,VOD)進行生產,以獲得超低碳(C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性,克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點,除降低碳含量(C ≤ 0.02% )外,還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量;降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量,從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時,合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。



一、化(hua)學成分


   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學成分(fen)見下表(biao),其特點(dian)是(shi)低碳、低硅。


                                                                            Hastelloy C-276 ( GB NS 334 )合金的化學成分
元素名稱
      C 
   Si  Mn   P    S         Cr   Ni       Mo      W      Fe  Co    V
含量  ≤0.02 ≤0.08  ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03  14.5~16.5 ≥57 15.0~17.0 3.0~4.5  4.0~7.0≤2.5≤0.035



二、耐蝕性能


  1. 全(quan)面腐蝕


  一般情況0Cr16Ni60Mo16W4的腐(fu)(fu)蝕數(shu)據對00Cr16Ni60Mo16W4也是適用的。表3-5-26和圖3-5-16~圖3-5-21列出了該合(he)(he)金(jin)(jin)本身進行腐(fu)(fu)蝕試驗所(suo)取得的結(jie)果。顯然(ran),00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)固溶態的耐蝕特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一致。因此(ci),前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)(he)金(jin)(jin)的耐蝕性結(jie)果仍可(ke)適用于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)。


表 3-5-26.jpg

圖 3-5-18.jpg

圖 3-5-20.jpg

  

  2. 局部腐蝕


  試驗表明,00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是,當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時,此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出,因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl3+10%NaCl溶液中,室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態,還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中,00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。


圖 3-5-21.jpg


  在10%FeCl中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準,00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。


表 3-5-27.jpg


 3. 加速(su)腐蝕試驗


   加速腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)是為了迅速確定 Hastelloy C-276合(he)金的耐(nai)蝕(shi)性是否滿足工廠實(shi)際腐(fu)蝕(shi)環境的需要。加速腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)所選(xuan)用(yong)的介質(zhi)一般要較(jiao)實(shi)際使用(yong)條件更(geng)加苛刻。對(dui)鎳鉻鉬型耐(nai)蝕(shi)合(he)金而言,按規定要進行鹽酸彎曲試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)硫酸鐵試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。


   鹽酸彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)試(shi)驗系10%沸騰HCI酸中(zhong)試(shi)驗24小時,然后將試(shi)樣(yang)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)180°。焊接試(shi)樣(yang)則(ze)要(yao)求垂(chui)直于焊縫(feng)方向(xiang)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu),且彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)中(zhong)部位要(yao)位于熱影(ying)響區。彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)后的試(shi)樣(yang)在(zai)放大(da)10倍(bei)下觀察有無晶間開(kai)裂現象。


   硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/LFe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在,則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金,可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。


表 3-5-28.jpg


三、力學性能


  表(biao)(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)(de)室溫(wen)和(he)高溫(wen)瞬(shun)時(shi)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)。表(biao)(biao) 3-5-30 則(ze)系焊(han)接金屬的(de)(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)。 表(biao)(biao) 3-5-31 和(he) 表(biao)(biao) 3-5-32 分別為不同熱處理條(tiao)件下的(de)(de)低溫(wen)沖擊(ji)性(xing)能(neng)和(he)室溫(wen)硬度(du)。


表 3-5-29.jpg

表 3-5-30.jpg


四、物理性能


  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物(wu)理(li)性能(neng)件下表


表 3-5-33.jpg


五、焊接性能


Hastelloy C-276合(he)金焊(han)(han)接性能良好,可(ke)以(yi)采用(yong)(yong)通用(yong)(yong)的焊(han)(han)接方(fang)法進行(xing)焊(han)(han)接無特殊困難。而TIG、MIG和手工電弧(hu)焊(han)(han)則是最(zui)常(chang)用(yong)(yong)的。但當用(yong)(yong)于耐蝕用(yong)(yong)途時,不推薦選用(yong)(yong)乙炔焊(han)(han)方(fang)法。焊(han)(han)接過程中要防止熱輸入(ru)過大(da),對于埋弧(hu)焊(han)(han)更應特別注(zhu)意。


六、冷熱加工及成(cheng)型性能


  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金冷加工并無特殊困(kun)難。但是(shi),其熱(re)加工則(ze)是(shi)鎳基耐蝕合(he)(he)金中較困(kun)難的(de)(de)一種。這并不(bu)是(shi)由(you)于其熱(re)塑(su)性低(di),而是(shi)由(you)于變(bian)形(xing)抗力大,加工工藝控制要求嚴(yan)格所致(zhi)。圖(tu)3-5-14和圖(tu)3-5-15系(xi)國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金的(de)(de)熱(re)塑(su)性進行試驗所取得的(de)(de)結果。顯然,電渣重(zhong)熔(rong)冶煉(lian)可明(ming)顯提高(gao)此合(he)(he)金的(de)(de)熱(re)塑(su)性。合(he)(he)金鍛(duan)態(tai)的(de)(de)熱(re)塑(su)性高(gao)于鑄(zhu)態(tai)。合(he)(he)金的(de)(de)熱(re)加工及熱(re)成型溫度以1000~1200℃為宜。


七(qi)、熱處理(li)


 在(zai)沒有特殊規定(ding)和要求的情況下,Hastelloy C-276合金(jin)進行固溶處理,即在(zai)1121℃下加熱后(hou)急(ji)冷(leng)。在(zai)此種狀態下,Hastelloy C-276合金(jin)才具(ju)有最佳的耐蝕、力學綜合性(xing)能。


八、應用


Hastelloy C-276合金(jin)(jin)在冶金(jin)(jin)廠(chang)可生(sheng)產板、管(guan)、絲、帶、棒材以及(ji)鍛(duan)件和鑄(zhu)件。此合金(jin)(jin)由(you)于在氯化(hua)物以及(ji)含(han)各(ge)種(zhong)有機酸的(de)硫(liu)酸、亞硫(liu)酸、磷酸、各(ge)種(zhong)有機酸、高溫氟(fu)化(hua)氫等介質(zhi)中的(de)良好的(de)耐全面腐蝕(shi)和局部腐蝕(shi)性能,因此可制造耐這些介質(zhi)腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)容器、管(guan)道(dao)、閥門、塔(ta)、槽等。