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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化學成分

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學成(cheng)分(fen)見(jian)下表，其特點(dian)是低碳、低硅(gui)。

二、耐蝕性(xing)能

  1. 全(quan)面腐蝕(shi)

  一般情(qing)況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)(de)(de)腐(fu)蝕數據(ju)對00Cr16Ni60Mo16W4也(ye)是適用(yong)(yong)的(de)(de)(de)。表3-5-26和圖(tu)3-5-16~圖(tu)3-5-21列出了該合(he)金(jin)本身進行腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)所(suo)取得的(de)(de)(de)結果。顯然，00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)固溶態的(de)(de)(de)耐蝕特點與(yu)0Cr16Ni60Mo16W4完全一致(zhi)。因此，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)結果仍可適用(yong)(yong)于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)。

  2. 局部腐蝕(shi)

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速腐蝕試驗

   加(jia)速(su)腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)是為了迅速(su)確定 Hastelloy C-276合金的(de)耐蝕(shi)性是否滿足工廠實際腐蝕(shi)環境的(de)需(xu)要。加(jia)速(su)腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)所選用(yong)的(de)介質一(yi)般要較實際使用(yong)條件更加(jia)苛刻。對鎳(nie)鉻鉬型耐蝕(shi)合金而言(yan)，按(an)規定要進行鹽(yan)酸彎曲(qu)試(shi)驗(yan)和硫酸鐵試(shi)驗(yan)。

   鹽(yan)酸(suan)(suan)彎(wan)曲(qu)試(shi)(shi)驗系10%沸騰HCI酸(suan)(suan)中試(shi)(shi)驗24小時(shi)，然后將試(shi)(shi)樣(yang)彎(wan)曲(qu)180°。焊接試(shi)(shi)樣(yang)則要求垂直(zhi)于焊縫方向彎(wan)曲(qu)，且(qie)彎(wan)曲(qu)中部位要位于熱影響(xiang)區。彎(wan)曲(qu)后的試(shi)(shi)樣(yang)在放大10倍下觀察有無晶間開(kai)裂現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力學性能(neng)

  表 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的室溫和高(gao)溫瞬時力學(xue)性能(neng)。表 3-5-30 則系焊接金屬的力學(xue)性能(neng)。 表 3-5-31 和 表 3-5-32 分別為不同熱(re)處(chu)理(li)條件(jian)下的低溫沖擊性能(neng)和室溫硬度。

四、物理性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)物理性能件下表

五、焊(han)接性(xing)能

Hastelloy C-276合金焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)性能(neng)良好，可以采用(yong)通(tong)用(yong)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)無特(te)殊(shu)困(kun)難。而TIG、MIG和(he)手工電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)則是最常用(yong)的。但當用(yong)于耐蝕用(yong)途(tu)時，不推薦選(xuan)用(yong)乙炔焊(han)(han)(han)方(fang)法。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)要(yao)防止熱(re)輸入過大，對(dui)于埋弧(hu)焊(han)(han)(han)更應(ying)特(te)別注意。

六(liu)、冷熱加(jia)工及成型(xing)性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)冷加(jia)工(gong)并(bing)無特殊(shu)困難(nan)(nan)。但(dan)是(shi)，其熱(re)加(jia)工(gong)則是(shi)鎳(nie)基耐蝕合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)中較(jiao)困難(nan)(nan)的(de)一種。這并(bing)不是(shi)由(you)于(yu)其熱(re)塑(su)(su)性低，而是(shi)由(you)于(yu)變形抗(kang)力大，加(jia)工(gong)工(gong)藝控制要求(qiu)嚴格所致。圖3-5-14和圖3-5-15系(xi)國(guo)內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)熱(re)塑(su)(su)性進行試驗所取得(de)的(de)結(jie)果(guo)。顯(xian)然，電渣重熔冶煉可(ke)明顯(xian)提高此合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)熱(re)塑(su)(su)性。合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鍛態的(de)熱(re)塑(su)(su)性高于(yu)鑄態。合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)熱(re)加(jia)工(gong)及熱(re)成型溫度以1000~1200℃為宜。

七、熱處理

 在沒有特(te)殊規定和要(yao)求(qiu)的(de)情況下，Hastelloy C-276合(he)(he)金進行(xing)固溶處理(li)，即在1121℃下加熱后(hou)急冷。在此種(zhong)狀態下，Hastelloy C-276合(he)(he)金才具(ju)有最佳的(de)耐蝕、力(li)學(xue)綜合(he)(he)性能。

八(ba)、應用(yong)

Hastelloy C-276合(he)金(jin)在冶金(jin)廠可(ke)生產板(ban)、管、絲、帶(dai)、棒材以及鍛件和鑄件。此合(he)金(jin)由于在氯化(hua)物以及含各種(zhong)有(you)機酸(suan)(suan)的硫酸(suan)(suan)、亞硫酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、各種(zhong)有(you)機酸(suan)(suan)、高溫氟化(hua)氫等介質(zhi)中(zhong)的良好(hao)的耐全面腐蝕(shi)和局部腐蝕(shi)性(xing)能，因此可(ke)制造耐這些介質(zhi)腐蝕(shi)的各種(zhong)容器、管道、閥門、塔、槽等。