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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號: 美國UNS:N10276 ,德國DIN: NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS: NA 17D  化學成分標號:00Cr16Ni60Mo16W4


 (00Cr16Ni60Mo16W4 )Hastelloy C-276 合金于1965年問世,1970年后采用爐外精煉工藝(AOD,VOD)進行生產,以獲得超低碳(C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性,克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點,除降低碳含量(C ≤ 0.02% )外,還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量;降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量,從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時,合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。



一、化學(xue)成分(fen)


   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學成(cheng)分見下(xia)表,其特點(dian)是(shi)低(di)碳(tan)、低(di)硅。


                                                                            Hastelloy C-276 ( GB NS 334 )合金的化學成分
元素名稱
      C 
   Si  Mn   P    S         Cr   Ni       Mo      W      Fe  Co    V
含量  ≤0.02 ≤0.08  ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03  14.5~16.5 ≥57 15.0~17.0 3.0~4.5  4.0~7.0≤2.5≤0.035



二(er)、耐(nai)蝕性(xing)能


  1. 全面腐蝕


  一般情況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐蝕(shi)(shi)數(shu)據(ju)對00Cr16Ni60Mo16W4也是適用(yong)的(de)。表3-5-26和(he)圖3-5-16~圖3-5-21列出了(le)該合(he)金(jin)本身(shen)進行腐蝕(shi)(shi)試(shi)驗所取得(de)的(de)結果(guo)。顯(xian)然,00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)固溶態的(de)耐蝕(shi)(shi)特點與0Cr16Ni60Mo16W4完(wan)全一致。因(yin)此,前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金(jin)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)結果(guo)仍可適用(yong)于(yu)00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)。


表 3-5-26.jpg

圖 3-5-18.jpg

圖 3-5-20.jpg

  

  2. 局(ju)部腐(fu)蝕


  試驗表明,00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是,當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時,此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出,因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl3+10%NaCl溶液中,室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態,還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中,00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。


圖 3-5-21.jpg


  在10%FeCl中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準,00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。


表 3-5-27.jpg


 3. 加速腐(fu)蝕試驗


   加(jia)(jia)速(su)(su)(su)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗是為了迅速(su)(su)(su)確(que)定 Hastelloy C-276合金的(de)耐蝕(shi)性是否滿足工廠(chang)實際(ji)(ji)腐(fu)蝕(shi)環境的(de)需要。加(jia)(jia)速(su)(su)(su)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗所選用的(de)介質(zhi)一般要較實際(ji)(ji)使用條件更加(jia)(jia)苛(ke)刻(ke)。對鎳鉻鉬型耐蝕(shi)合金而言,按規定要進行鹽酸(suan)彎(wan)曲試(shi)驗和(he)硫酸(suan)鐵(tie)試(shi)驗。


   鹽(yan)酸彎(wan)曲(qu)試(shi)驗系10%沸騰HCI酸中(zhong)試(shi)驗24小時,然(ran)后(hou)將試(shi)樣彎(wan)曲(qu)180°。焊接試(shi)樣則要求垂直(zhi)于(yu)焊縫方向彎(wan)曲(qu),且(qie)彎(wan)曲(qu)中(zhong)部位要位于(yu)熱(re)影響(xiang)區。彎(wan)曲(qu)后(hou)的試(shi)樣在放大10倍(bei)下觀(guan)察(cha)有(you)無晶間開裂現象。


   硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/LFe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在,則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金,可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。


表 3-5-28.jpg


三、力學性能


  表 3-5-29 系(xi)(xi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)室溫和高(gao)溫瞬(shun)時力(li)學性能(neng)(neng)。表 3-5-30 則系(xi)(xi)焊接金屬的(de)力(li)學性能(neng)(neng)。 表 3-5-31 和 表 3-5-32 分別為不同熱處理條(tiao)件下的(de)低溫沖擊性能(neng)(neng)和室溫硬度。


表 3-5-29.jpg

表 3-5-30.jpg


四、物(wu)理(li)性能


  00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的(de)物理性能件下(xia)表


表 3-5-33.jpg


五、焊接性能(neng)


Hastelloy C-276合金焊(han)(han)接性能良好,可以(yi)采用(yong)通用(yong)的(de)焊(han)(han)接方(fang)法進行(xing)焊(han)(han)接無特殊困難。而TIG、MIG和手工電弧焊(han)(han)則(ze)是最常(chang)用(yong)的(de)。但當用(yong)于耐(nai)蝕(shi)用(yong)途時,不推(tui)薦選(xuan)用(yong)乙(yi)炔(gui)焊(han)(han)方(fang)法。焊(han)(han)接過程(cheng)中要(yao)防止(zhi)熱(re)輸入過大(da),對于埋弧焊(han)(han)更應特別注意。


六、冷(leng)熱加工及(ji)成型(xing)性能


  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金冷(leng)加工(gong)(gong)并無特殊(shu)困難(nan)。但(dan)是(shi),其熱(re)加工(gong)(gong)則(ze)是(shi)鎳基耐蝕合(he)金中較困難(nan)的(de)(de)一種。這(zhe)并不是(shi)由于其熱(re)塑性低(di),而是(shi)由于變形(xing)抗力大,加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)控制要求嚴格(ge)所(suo)致(zhi)。圖(tu)3-5-14和圖(tu)3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金的(de)(de)熱(re)塑性進行試驗所(suo)取得(de)的(de)(de)結果。顯(xian)然,電(dian)渣重(zhong)熔冶煉(lian)可明(ming)顯(xian)提高此合(he)金的(de)(de)熱(re)塑性。合(he)金鍛態的(de)(de)熱(re)塑性高于鑄態。合(he)金的(de)(de)熱(re)加工(gong)(gong)及熱(re)成型溫(wen)度(du)以1000~1200℃為宜(yi)。


七、熱處(chu)理


 在(zai)(zai)沒有特殊規定和要求的情(qing)況下(xia),Hastelloy C-276合(he)金進行(xing)固溶處理,即在(zai)(zai)1121℃下(xia)加熱后急冷(leng)。在(zai)(zai)此種狀態(tai)下(xia),Hastelloy C-276合(he)金才具(ju)有最佳的耐蝕、力學綜合(he)性能。


八、應用


Hastelloy C-276合金(jin)在冶金(jin)廠可(ke)生產板、管、絲、帶、棒材以及鍛件和鑄件。此合金(jin)由于在氯化物(wu)以及含各種有機(ji)酸(suan)的(de)硫(liu)酸(suan)、亞(ya)硫(liu)酸(suan)、磷酸(suan)、各種有機(ji)酸(suan)、高溫氟(fu)化氫(qing)等(deng)介質(zhi)(zhi)中的(de)良好的(de)耐全面腐(fu)蝕和局部腐(fu)蝕性能,因此可(ke)制造(zao)耐這些介質(zhi)(zhi)腐(fu)蝕的(de)各種容器、管道、閥(fa)門、塔、槽(cao)等(deng)。