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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化學(xue)成分

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學成分見下表，其特點是低(di)碳、低(di)硅。

二(er)、耐蝕性能

  1. 全(quan)面腐蝕

  一般情況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐蝕數據對(dui)00Cr16Ni60Mo16W4也是適用的(de)。表3-5-26和(he)圖(tu)3-5-16~圖(tu)3-5-21列出(chu)了(le)該合金本身進行(xing)腐蝕試驗(yan)所取得(de)的(de)結果。顯然，00Cr16Ni60Mo16W4合金固溶態(tai)的(de)耐蝕特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一致。因此，前述(shu) 0Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)耐蝕性(xing)結果仍可適用于00Cr16Ni60Mo16W4合金。

  2. 局(ju)部腐(fu)蝕(shi)

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速腐蝕試驗(yan)

   加(jia)速腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)是(shi)為(wei)了迅速確定 Hastelloy C-276合金的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)是(shi)否滿足工廠實(shi)際(ji)腐(fu)蝕(shi)(shi)環境的需要。加(jia)速腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)所選(xuan)用的介(jie)質一般要較實(shi)際(ji)使用條件更加(jia)苛(ke)刻。對鎳(nie)鉻(ge)鉬型耐(nai)蝕(shi)(shi)合金而言，按規定要進行鹽酸(suan)彎曲試(shi)驗(yan)和硫酸(suan)鐵試(shi)驗(yan)。

   鹽酸(suan)彎(wan)曲試(shi)(shi)驗系10%沸(fei)騰(teng)HCI酸(suan)中(zhong)試(shi)(shi)驗24小時，然(ran)后(hou)將(jiang)試(shi)(shi)樣(yang)彎(wan)曲180°。焊(han)接試(shi)(shi)樣(yang)則(ze)要(yao)求垂直于焊(han)縫方向彎(wan)曲，且(qie)彎(wan)曲中(zhong)部位要(yao)位于熱(re)影響(xiang)區(qu)。彎(wan)曲后(hou)的(de)試(shi)(shi)樣(yang)在(zai)放大10倍下觀察有無晶(jing)間開裂現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力學(xue)性能

  表(biao) 3-5-29 系(xi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的室溫和(he)高溫瞬時(shi)力學(xue)性(xing)能。表(biao) 3-5-30 則(ze)系(xi)焊接金屬的力學(xue)性(xing)能。 表(biao) 3-5-31 和(he) 表(biao) 3-5-32 分別(bie)為不同熱處理條件下的低溫沖擊性(xing)能和(he)室溫硬(ying)度。

四、物(wu)理(li)性能(neng)

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物理(li)性能件(jian)下表

五、焊接性能

Hastelloy C-276合金焊(han)接性(xing)能(neng)良好，可以(yi)采用(yong)通用(yong)的焊(han)接方(fang)法進行焊(han)接無特(te)殊困難。而(er)TIG、MIG和手工電弧焊(han)則是最常用(yong)的。但當用(yong)于(yu)耐蝕用(yong)途時，不(bu)推薦選用(yong)乙炔焊(han)方(fang)法。焊(han)接過(guo)程中要(yao)防(fang)止熱(re)輸(shu)入過(guo)大，對于(yu)埋(mai)弧焊(han)更(geng)應特(te)別(bie)注意。

六、冷熱加工及成(cheng)型(xing)性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)(jin)(jin)冷(leng)加工并無特殊困難(nan)。但是，其熱加工則是鎳基(ji)耐蝕合(he)金(jin)(jin)(jin)中較困難(nan)的一(yi)種。這并不是由于其熱塑性低，而(er)是由于變形(xing)抗力(li)大，加工工藝控制要求嚴格所(suo)致。圖(tu)3-5-14和圖(tu)3-5-15系國內對(dui)0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)(jin)(jin)的熱塑性進行試驗所(suo)取(qu)得的結果。顯(xian)然，電渣重熔冶煉可明顯(xian)提高(gao)此合(he)金(jin)(jin)(jin)的熱塑性。合(he)金(jin)(jin)(jin)鍛態的熱塑性高(gao)于鑄(zhu)態。合(he)金(jin)(jin)(jin)的熱加工及熱成型溫度以1000~1200℃為(wei)宜。

七、熱(re)處理

 在沒有(you)特殊(shu)規定和要求的(de)(de)情況下，Hastelloy C-276合金進行固溶處理，即(ji)在1121℃下加熱后急冷(leng)。在此種狀態下，Hastelloy C-276合金才具有(you)最佳的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、力學(xue)綜合性(xing)能。

八、應用

Hastelloy C-276合(he)金在冶金廠可生產板、管、絲、帶、棒材(cai)以(yi)及鍛件(jian)和鑄件(jian)。此(ci)合(he)金由(you)于在氯化(hua)物以(yi)及含各種(zhong)有(you)機酸(suan)的硫酸(suan)、亞硫酸(suan)、磷(lin)酸(suan)、各種(zhong)有(you)機酸(suan)、高溫氟化(hua)氫等(deng)介質中(zhong)的良(liang)好的耐全(quan)面腐(fu)(fu)蝕(shi)和局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)性能，因此(ci)可制(zhi)造(zao)耐這些介質腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種(zhong)容(rong)器、管道、閥門、塔、槽等(deng)。