耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)主要(yao)是指鐵鎳(nie)基(ji)耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin) Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳(nie)基(ji)耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin) Ni≥50% 。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學(xue)成分
Inconel 600 合金的化學成(cheng)分 % | ||||||||||
牌(pai)號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力(li)學性(xing)能
Inconel 600合(he)金(jin)的室(shi)溫(wen)和(he)低(di)溫(wen)力學(xue)性能(neng)(包括(kuo)沖擊(ji)、疲(pi)勞、硬度等)與一般Cr-Ni奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)相近,具有良好的強度和(he)塑、韌性的配合(he)。此合(he)金(jin)的高溫(wen)力學(xue)性能(neng)(包括(kuo)瞬時、蠕(ru)變和(he)持(chi)久)則顯優(you)于鎳含量低(di)的一般奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang),可(ke)以(yi)允許(xu)在(zai)承受載荷的條件下,在(zai)600~650℃長期使用。試驗(yan)還(huan)表(biao)明在(zai)600℃長期使用后,此合(he)金(jin)無脆化傾向。
1. Inconel 600合金的室溫(wen)力(li)學性能(neng)
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒(bang)材(cai): 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態(tai) | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱(re)加(jia)工退(tui)火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工(gong)態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材(cai):熱軋(ya)退(tui)火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板(ban):冷(leng)軋退(tui)火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷軋(ya)退(tui)火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷(leng)軋(ya)回火態(tai) | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管(guan)材:熱(re)軋(ya)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱(re)軋(ya)退火態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔(ba)退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷拔退火態(tai) | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔回(hui)火(huo)態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(neng)(V型夏比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫(wen)度/℃ | 沖擊功/J | |||
橫向 | 縱(zong)向 | 固(gu)溶(rong)態 | 冷拔態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金的低溫沖擊(ji)性能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊(ji)性能(neng)
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合(he)金的高溫(wen)沖擊性能(夏比V型試樣(yang))
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性能
1. 全面腐(fu)蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合(he)金在硫酸(suan)中的腐蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金在鹽酸中(zhong)的(de)腐蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐(fu)蝕
試驗表明(ming),在(zai)(zai)較(jiao)低(di)溫(wen)(wen)度下,碳(tan)在(zai)(zai)Inconel 600合(he)(he)金中(zhong)(zhong)固(gu)溶度是(shi)很低(di)的(de)(de),當(dang)(dang)溫(wen)(wen)度低(di)到650℃時(shi),碳(tan)的(de)(de)固(gu)溶度低(di)于(yu)(yu)0.01%。因此(ci)(ci),Inconel 600合(he)(he)金若經550~850℃中(zhong)(zhong)溫(wen)(wen)敏化處(chu)(chu)理,由于(yu)(yu)Cr23C6和(he)Cr7C3等(deng)碳(tan)化物沿晶(jing)界(jie)沉淀,會產(chan)生貧鉻(ge)區(qu),從而使(shi)Inconel 600合(he)(he)金在(zai)(zai)一些介質(zhi)中(zhong)(zhong)具有晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)傾向。一般(ban)說來Inconel 600合(he)(he)金的(de)(de)晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)傾向要高(gao)(gao)于(yu)(yu)18-8、18-12-Mo等(deng)Cr-Ni不銹鋼。 20世紀(ji)80年(nian)代初的(de)(de)研究表明(ming),Inconel600合(he)(he)金經1100℃水冷固(gu)溶處(chu)(chu)理后(hou)(hou),在(zai)(zai)經700℃敏化(時(shi)效)時(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)增長,晶(jing)界(jie)鉻(ge)濃(nong)度有明(ming)顯的(de)(de)不同:敏化 5小時(shi),晶(jing)界(jie)鉻(ge)濃(nong)度會從原(yuan)有15%降(jiang)到6%,敏化10h后(hou)(hou)降(jiang)低(di)到了(le)4%,但隨著(zhu)敏化時(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)增長,當(dang)(dang)達(da)到100h時(shi),晶(jing)界(jie)濃(nong)度則(ze)可高(gao)(gao)達(da)12%以上(shang)。據此(ci)(ci)提出了(le)鎳鉻(ge)合(he)(he)金固(gu)溶處(chu)(chu)理后(hou)(hou)再(zai)經700℃的(de)(de)適宜時(shi)間(jian)(jian)(jian)保溫(wen)(wen)的(de)(de)時(shi)效處(chu)(chu)理以防止晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)晶(jing)間(jian)(jian)(jian)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理工藝。此(ci)(ci)工藝早已在(zai)(zai)Inconel 600 壓水堆蒸發(fa)器傳熱管生產(chan)中(zhong)(zhong)采(cai)用(yong)(yong)已推(tui)廣用(yong)(yong)于(yu)(yu)同一用(yong)(yong)途的(de)(de) Inconel 690 傳熱管的(de)(de)生產(chan),此(ci)(ci)工藝稱(cheng)為(wei)脫敏處(chu)(chu)理(desensitization ,TTV).
3. 應力(li)腐(fu)蝕
國內外(wai)的(de)大(da)量實(shi)驗室實(shi)驗曾(ceng)已證實(shi),無論是(shi)在(zai)高(gao)濃度氯化(hua)物中(zhong)(zhong),還是(shi)在(zai)含(han)(han)有OH﹣的(de)苛性(xing)溶液中(zhong)(zhong),無論是(shi)在(zai)含(han)(han)微量氯化(hua)物和(he)氧的(de)熱水(shui)(shui)以及高(gao)溫(wen)(wen)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong),鎳(nie)對(dui)提高(gao)Ni-Cr-Fe合(he)金(jin)(jin)的(de)耐應力腐蝕(shi)(shi)性(xing)能都是(shi)有效的(de)。因(yin)此普遍認為含(han)(han)有很高(gao)鎳(nie)含(han)(han)量的(de)Inconel600合(he)金(jin)(jin)具有優(you)良(liang)的(de)耐應力腐蝕(shi)(shi)性(xing)能。但在(zai)實(shi)際使用中(zhong)(zhong),特(te)別是(shi)在(zai)壓(ya)水(shui)(shui)堆蒸發器傳熱管(guan)工作條件下又(you)發現Inconel600合(he)金(jin)(jin)對(dui)應力腐蝕(shi)(shi)不僅不免(mian)疫,而且(qie)還具有相當高(gao)的(de)敏(min)感性(xing),甚至在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)高(gao)壓(ya)純水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)也不例外(wai)。研究指出(chu)Inconel600合(he)金(jin)(jin)的(de)這些晶間(jian)應力腐蝕(shi)(shi)的(de)敏(min)感性(xing)可以通過進行時(shi)效(脫敏)處理來加以(yi)抑(yi)制。
4. 點蝕
由(you)于Inconel600合(he)(he)金鉻(ge)含(han)量低且不(bu)(bu)含(han)鉬,因(yin)此,此合(he)(he)金不(bu)(bu)能用于耐點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)和易引起點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)的(de)環境中。例如Inconel600合(he)(he)金在(zai)流動的(de)海(hai)(hai)水和海(hai)(hai)水噴淋條件下(xia)耐蝕(shi)(shi)性良好,但在(zai)靜止(zhi)海(hai)(hai)水中,此合(he)(he)金便會由(you)于點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)的(de)產生而遭到破壞。
四、焊接性能
Inconel 600合金焊(han)接(jie)(jie)性能良(liang)好。它可以采用常用的(de)焊(han)接(jie)(jie)方法進行同材和(he)異材焊(han)接(jie)(jie)。對于氣體(ti)保護金屬弧焊(han)接(jie)(jie),可采用Inconel 182和(he)132焊(han)條(tiao)。對于MIG和(he)TIG焊(han)接(jie)(jie),則可用Inconel 62焊(han)絲。
五、冷熱加工及成型性(xing)能
Inconel 600合金正常的熱加(jia)工(gong)溫度(du)(du)為871~1232℃,大變形(xing)量時,適宜溫度(du)(du)在(zai)1038~1232℃之間,小變形(xing)量適宜溫度(du)(du)≥871℃。由(you)(you)于此合金在(zai)650~871℃間有(you)(you)一(yi)熱脆區,故(gu)熱加(jia)工(gong)要(yao)避開此區間。此合金冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)性(xing)(xing)能(neng)(neng)與Cr-Ni奧氏(shi)體不銹鋼(gang)相近。但冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)硬化速度(du)(du)要(yao)比不銹鋼(gang)低。由(you)(you)于Inconel 600合金冷(leng)(leng)、熱加(jia)工(gong)性(xing)(xing)能(neng)(neng)均(jun)佳,因此,合金的冷(leng)(leng)熱成型(xing)性(xing)(xing)也很好,不會有(you)(you)任何困難。
六、熱處(chu)理(li)
為(wei)(wei)了(le)(le)(le)使(shi)合(he)金(jin)(jin)中碳(tan)化物溶解以(yi)得到(dao)最佳的固(gu)溶效果,Inconel 600合(he)金(jin)(jin)的固(gu)溶(退火)溫(wen)度(du)一般為(wei)(wei)1093~1149℃。此時(shi),合(he)金(jin)(jin)耐(nai)全面腐(fu)蝕性(xing)(xing)能和(he)抗高溫(wen)蠕變、耐(nai)持久性(xing)(xing)能最好(hao)(hao)。但是,為(wei)(wei)了(le)(le)(le)得到(dao)高強度(du)、耐(nai)疲勞、耐(nai)腐(fu)蝕的綜合(he)性(xing)(xing)能,對于室溫(wen)和(he)較低溫(wen)度(du)使(shi)用的Inconel 600合(he)金(jin)(jin)還是以(yi)選中具有微細晶(jing)粒的熱處(chu)理工藝為(wei)(wei)好(hao)(hao),一般選用較低的熱處(chu)理溫(wen)度(du)。為(wei)(wei)了(le)(le)(le)提高此合(he)金(jin)(jin)的耐(nai)高溫(wen)耐(nai)高壓水的氯(lv)化物以(yi)及(ji)苛性(xing)(xing)應力腐(fu)蝕性(xing)(xing)能,目(mu)前建議在固(gu)溶處(chu)理后再進行700~750℃、15h左右(you)的時(shi)效處(chu)理(即(ji)脫敏處(chu)理)。為(wei)(wei)了(le)(le)(le)消(xiao)除殘余應力,則以(yi)在870℃左右(you)加熱為(wei)(wei)宜。
七(qi)、應(ying)用
此(ci)合金(jin)具有(you)強韌、耐蝕(shi)的(de)(de)綜合性能(neng),廣泛用(yong)于化學、石化等(deng)工業(ye)(ye)中(zhong)。例如用(yong)于制造加熱器(qi)(qi)、換熱器(qi)(qi)、蒸發(fa)器(qi)(qi)、蒸餾釜、蒸餾塔、脂肪酸(suan)處(chu)理(li)用(yong)冷凝器(qi)(qi)、處(chu)理(li)松香亭酸(suan)用(yong)設備等(deng)。由于合金(jin)在高(gao)溫(wen)(wen)下還具有(you)高(gao)強度和(he)良好(hao)(hao)的(de)(de)抗(kang)氧化性,因而還可用(yong)于熱處(chu)理(li)工業(ye)(ye),制造各種結構件。在核動力工業(ye)(ye)中(zhong),Inconel 600合金(jin)具有(you)良好(hao)(hao)的(de)(de)耐高(gao)溫(wen)(wen)耐高(gao)壓(ya)水的(de)(de)腐蝕(shi)性能(neng),因此(ci)它也是用(yong)于壓(ya)水堆(dui)核電廠的(de)(de)重(zhong)要結構材料,當(dang)用(yong)于蒸發(fa)器(qi)(qi)傳(chuan)熱管時,管材生(sheng)產不僅需固溶處(chu)理(li)且需進行中(zhong)溫(wen)(wen)脫敏(min)處(chu)理(li)且U型管小R段尚未(wei)消除殘余(yu)應力。此(ci)合金(jin)還可用(yong)于壓(ya)水堆(dui)核反應堆(dui)容器(qi)(qi)上的(de)(de)封頭和(he)底封頭的(de)(de)穿透(tou)件。