鎢極氬弧焊如圖3-32所示，在焊槍所夾持的鎢極與被焊工件之間通電產生電弧，電弧空間通以惰性氣體（Ar或He），使電弧在惰性氣體的氣氛中燃燒。氬或氦原子在焊接過程中與鎢極、焊件、填充焊絲不發生任何化學、冶金作用。氬弧焊的顯著特點是電弧燃燒穩定，能有效地隔絕周圍空氣，使熔池、填充焊絲不受氧化和氮化，因而能獲得高質量的焊縫，且能進行全位置焊接。但鎢極所通過的電流密度受到限制，若通過電流密度太大，就會燒損鎢極，使焊縫金屬造成夾鎢的缺陷。鎢極氬弧焊(han)電弧能量密度低，也不能獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。如使用同鎢極氬弧焊同樣的電流密度的條件下，采用鎢極氦弧焊，其電弧電壓較高，電弧熱功率高，氦氣作為熱能載體，它的熱傳導能比氬氣約大9倍。這樣，鎢極氦弧焊就有大量的熱能輸送到焊接熔池中去，從而獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。但是氦氣來源較為困難，價格比氬氣高20～30倍，同時氦氣的密度比氬氣小，要達到同樣的保護效果，氦氣的耗量就要增大，所以氦弧焊成本太高。焊接薄的和中等厚度的奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼一般極少采用它，只有在焊接關鍵焊件時才使用氦弧焊。
鎢極氬弧焊時，母材金屬加熱特點（主要指能量密度和熱功率大小）介于氣焊和焊條電弧焊之間，加之在很小的焊接電流（≤10A）下，電弧仍可穩定燃燒，特別適于焊接薄件或超薄件奧氏體型不銹(xiu)鋼的焊接構件。鎢極氬弧焊時能清晰地觀察到焊接熔池和熔透情況，因此，在要求保證焊透及反面又有一定成形要求的情況下，單面焊采用內壁（或背面）通氬氣的鎢極氬弧封底焊的方法，在國內外已得到普遍的應用。鎢極氬弧焊采用的填充絲為裸焊絲，在施焊過程中，不會產生飛濺，焊縫成形美觀，焊縫上不存在渣殼，無需清理。
一、鎢極氬弧焊的特點
鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)(han)電弧(hu)的熱功率低(di)(di)，所以焊(han)(han)接速(su)度(du)(du)相對(dui)其他(ta)電弧(hu)焊(han)(han)而言比較(jiao)低(di)(di)。焊(han)(han)接同樣厚度(du)(du)的奧氏體型(xing)不銹(xiu)鋼材料時，鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接速(su)度(du)(du)約為焊(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)速(su)度(du)(du)的1/2到(dao)1/3，導(dao)致焊(han)(han)接接頭熱影(ying)響區(qu)較(jiao)寬，冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)較(jiao)緩慢。焊(han)(han)縫(feng)及熱影(ying)響區(qu)冷(leng)卻(que)過(guo)程中在400～800℃的危險溫度(du)(du)區(qu)間停(ting)留時間較(jiao)長，使(shi)鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接接頭耐蝕(shi)(shi)性（包括晶間腐蝕(shi)(shi)和均勻(yun)腐蝕(shi)(shi)）比焊(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接接頭要低(di)(di)。
此外，保護氣體幕易(yi)受周圍氣流的干擾(rao)，不宜在野(ye)外操作(zuo)。
二(er)、鎢極(ji)氬弧焊(han)機(ji)及其(qi)他器具(ju)
1. 鎢極氬弧焊機
鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)的(de)(de)電源必須(xu)具有陡(dou)降(jiang)或垂直陡(dou)降(jiang)外(wai)特性(xing)。我國對電焊(han)機型號編制方(fang)法已有國家標(biao)準(zhun)（GB/T 10249-2010），國內幾種(zhong)專用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)機的(de)(de)型號見表3-21。除此，還可(ke)以用(yong)(yong)(yong)焊(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)的(de)(de)弧(hu)(hu)焊(han)整流器，配以專用(yong)(yong)(yong)焊(han)槍，也(ye)可(ke)作為手工鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)使(shi)用(yong)(yong)(yong)，但僅(jin)適用(yong)(yong)(yong)于薄件焊(han)接(jie)結(jie)構。
專用焊(han)機應具有(you)下列功能：
a. 焊前提前1.5～4.0s輸(shu)送(song)保護(hu)氣(qi)，以驅趕管(guan)內和焊接區間(jian)空氣(qi)。
b. 焊后(hou)延遲(chi)5～15s停氣(qi)，以保證尚(shang)未冷(leng)卻的鎢極和熔池能在(zai)保護氣(qi)氛下冷(leng)卻下來(lai)
c. 有自(zi)動接通和切(qie)斷保護氣及引(yin)弧、穩弧的電(dian)路。
d. 能控(kong)制電源的通斷(duan)。
e. 焊接結束前電流能自動衰減，以消除弧坑和防止產生弧坑裂(lie)紋。
一(yi)般采用(yong)(yong)直(zhi)流(liu)電源正極性(xing)，也可(ke)將交流(liu)電源用(yong)(yong)于鎢極氬弧焊焊接奧氏體型不銹鋼。
2. 鎢極氬弧焊焊槍
由噴嘴(zui)、鎢極夾持裝置、導線、氣水輸送膠(jiao)管(guan)、起動開關等(deng)零部件組成。根據(ju)適用的焊(han)(han)接電流(liu)大小，焊(han)(han)槍分(fen)水冷(leng)和氣冷(leng)式(shi)(shi)兩類。常用水冷(leng)卻式(shi)(shi)焊(han)(han)槍型號有QS-75°／400、QS-75°／500等(deng)型號，均可(ke)匹配在(zai)大功率(lv)氬弧(hu)焊(han)(han)機上；氣冷(leng)卻式(shi)(shi)的焊(han)(han)槍型號有QQ-85°／100A、QQ-85°／200A等(deng)型號，可(ke)配在(zai)小功率(lv)氬弧(hu)焊(han)(han)機上。
3. 氣體保護(hu)裝置(zhi)
有氬氣瓶、減壓器和流量計。氬氣瓶是儲存氬氣的高壓容器，使用時應注意安全規則。按國標氬氣瓶應為灰色，并標有“氬”字樣。使用中應注意瓶內氬氣不得用盡，應保留0.1～0.2MPa的余氣，以防止空氣混入而造成氬氣不純。減壓器可用普通氧氣減壓器QD-3A和QD-2A代用。流量計是標定通入氣體流量的裝置，保證氬氣在焊接過程中按給定的數量輸送。常用的有LZB型玻璃轉子流量計或醫用流量計。但應注意流量計的示值受氣體密度的影響，使用非氬氣專用流量計時，表中的示值并非氬氣的真實流量。現在已有氬氣減壓器和流量計結合一體的儀器，如YQAR-195，CO2減壓器和流量計一體的YQT-195。
三、鎢極氬(ya)弧焊焊接(jie)工藝
1. 坡(po)口(kou)形(xing)式
由于受許用焊(han)接(jie)(jie)電流(liu)的限制，這種焊(han)接(jie)(jie)方法(fa)主要用于薄板和管(guan)路的單層(ceng)焊(han)或(huo)中厚板和管(guan)路多層(ceng)焊(han)的封底焊(han)道，也(ye)可用于中厚板的焊(han)接(jie)(jie)。在保(bao)證焊(han)透的情況下(xia)，對接(jie)(jie)焊(han)縫(feng)應力求(qiu)縮小(xiao)焊(han)縫(feng)截面(mian)積，減小(xiao)熔敷金(jin)屬并考慮(lv)操作方便，故常用坡口形(xing)式有V形(xing)、U形(xing)、雙面(mian)V形(xing)及(ji)V-U組合形(xing)式等。奧氏體型(xing)不銹鋼管(guan)子對接(jie)(jie)焊(han)坡口形(xing)式見表3-22。
2. 焊前清理
焊接區及填充(chong)焊絲(si)均應(ying)進行(xing)嚴(yan)格清理，除(chu)盡氧化膜(mo)、油(you)污、臟(zang)物(wu)和水(shui)分。
3. 焊接參數
下列(lie)因(yin)素對(dui)鎢極氬弧焊焊縫質量均(jun)有一定影響：
a. 引弧(hu)方法
有(you)非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩種(zhong)。非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)又有(you)高頻引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)高壓(ya)脈沖引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩種(zhong)，其中(zhong)高頻引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)在(zai)直流(liu)(liu)(liu)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)上(shang)(shang)應用(yong)較(jiao)為(wei)廣泛。接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)有(you)劃擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)提升(sheng)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩種(zhong)。在(zai)沒(mei)有(you)專用(yong)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)機(ji)的(de)情況下，劃擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)是(shi)(shi)常用(yong)的(de)一(yi)種(zhong)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)。劃擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時，引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)一(yi)樣(yang)大(da)，甚至更大(da)些，鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)容易(yi)燒損(sun)，焊(han)(han)(han)縫不可(ke)避免地會產生夾鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)現(xian)象(xiang)。提升(sheng)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)是(shi)(shi)指一(yi)項(xiang)控制(zhi)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)的(de)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)技術，在(zai)機(ji)械(xie)操作的(de)直流(liu)(liu)(liu)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，焊(han)(han)(han)機(ji)起動后將焊(han)(han)(han)槍中(zhong)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)輕輕地與(yu)焊(han)(han)(han)件接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)一(yi)下，形(xing)成(cheng)短路(lu)(lu)和(he)預熱(re)，隨后立即提升(sheng)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)離開(kai)焊(han)(han)(han)件直至預置(zhi)高度，此時鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)在(zai)迅速建立的(de)較(jiao)強(qiang)電(dian)(dian)(dian)場作用(yong)下，產生電(dian)(dian)(dian)子(zi)發射而引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)燃。依賴電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)的(de)控制(zhi)，以很(hen)(hen)小(xiao)的(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)，形(xing)成(cheng)一(yi)個小(xiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)，待小(xiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)形(xing)成(cheng)之后，再增大(da)到(dao)預定的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)，從而結(jie)束引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)過程轉入正常焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)狀態。其曲(qu)線(xian)示意圖(tu)(tu)如圖(tu)(tu)3-33。這(zhe)種(zhong)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)將引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)分為(wei)小(xiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)大(da)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩個階段。小(xiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)很(hen)(hen)小(xiao)（約3～5A），電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)低(di)（2～3V），從而避免了鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)熔化圖(tu)(tu)3-33提升(sheng)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)曲(qu)線(xian)示意圖(tu)(tu)燒損(sun)或由于母(mu)材(cai)金(jin)屬殘留(liu)在(zai)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)上(shang)(shang)而造(zao)成(cheng)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)爆崩現(xian)象(xiang)；大(da)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時大(da)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)就是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時使用(yong)的(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)。這(zhe)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)穩妥、可(ke)靠、幾乎(hu)無鎢(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)污染、對人身健康(kang)無損(sun)害的(de)引(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)，值(zhi)得推(tui)廣就用(yong)，一(yi)些專用(yong)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)機(ji)均具(ju)有(you)此功能。
b. 焊(han)接(jie)電流
要根據焊(han)(han)件的(de)厚度(du)、接(jie)頭形式、焊(han)(han)接(jie)位置等因素來選用焊(han)(han)接(jie)電(dian)流，除此還(huan)要考(kao)慮鎢(wu)極所(suo)受電(dian)流的(de)能力(li)。焊(han)(han)接(jie)電(dian)流過大(da)，容(rong)易產生燒(shao)穿待焊(han)(han)處或使(shi)焊(han)(han)縫下陷(xian)和咬邊(bian)等缺陷(xian)，嚴(yan)重(zhong)時還(huan)會引起鎢(wu)極燒(shao)損或產生夾(jia)鎢(wu)等缺陷(xian)。焊(han)(han)接(jie)電(dian)流過小，電(dian)弧燃燒(shao)不穩(wen)定，會造成(cheng)未焊(han)(han)透等缺陷(xian)。
c. 電(dian)弧電(dian)壓
主要(yao)取決于(yu)焊接(jie)過(guo)程中電(dian)(dian)弧(hu)(hu)的長(chang)度(du)，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)拉長(chang)，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)壓(ya)增(zeng)大，熔(rong)寬增(zeng)寬，熔(rong)深變淺。當電(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)壓(ya)過(guo)高，會導致焊接(jie)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)不穩，易(yi)產生未(wei)焊透、未(wei)熔(rong)合和(he)熔(rong)池保護不佳等(deng)缺陷。應在(zai)保證電(dian)(dian)弧(hu)(hu)不短路的情(qing)況下，盡量減少弧(hu)(hu)長(chang)，通常電(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)壓(ya)控(kong)制在(zai)10～20V范圍內(nei)。
d. 鎢(wu)極
有(you)(you)純鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)、鈰(shi)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)和錸鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)等(deng)，其中鈰(shi)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)比純鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)的(de)工藝(yi)性好得多，且對(dui)人(ren)身(shen)無損害，推薦首選(xuan)使(shi)用(yong)，不推薦對(dui)人(ren)身(shen)有(you)(you)害的(de)針鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)。鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)直徑(jing)與(yu)相(xiang)應焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)源(yuan)和極(ji)(ji)性條件下(xia)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流允許值，見表(biao)3-23。施焊(han)(han)(han)前，要(yao)將(jiang)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)端部磨成一定形(xing)狀，通常有(you)(you)尖(jian)頭和平頭等(deng)形(xing)狀，采(cai)用(yong)較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流施焊(han)(han)(han)時(shi)，要(yao)選(xuan)用(yong)小(xiao)(xiao)直徑(jing)的(de)鎢(wu)(wu)(wu)(wu)棒，端頭磨成尖(jian)形(xing)狀，錐(zhui)(zhui)頂角度(du)約30°，如(ru)圖3-34a所(suo)示。當采(cai)用(yong)大的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流施焊(han)(han)(han)時(shi)，鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)應磨成帶有(you)(you)平頂的(de)錐(zhui)(zhui)形(xing)形(xing)狀，如(ru)圖3-34b所(suo)示。平頂錐(zhui)(zhui)形(xing)的(de)端頭可避(bi)免尖(jian)端過熱熔化，減少鎢(wu)(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)端部損耗，同時(shi)還有(you)(you)利于防止(zhi)陰極(ji)(ji)斑點(dian)的(de)游動(dong)，從(cong)而穩(wen)定電(dian)(dian)弧。
e. 氣(qi)體保護效果(guo)。
①. 氬(ya)氣純度與流量
氬氣(qi)(qi)純度越(yue)高(gao)，保護效果越(yue)好，焊接(jie)奧氏(shi)體(ti)型不銹鋼時，氬氣(qi)(qi)純度大于(yu)99.7％（體(ti)積(ji)分數）即可，不必選(xuan)用高(gao)純度氬氣(qi)(qi)；鋁、鈦及其(qi)合(he)金等有色金屬對保護氣(qi)(qi)體(ti)要求(qiu)很高(gao)，氬氣(qi)(qi)的純度要在99.99％（體(ti)積(ji)分數）以上，要選(xuan)用高(gao)純或超純度的氬氣(qi)(qi)。由于(yu)氬氣(qi)(qi)提純復雜，高(gao)純度氬氣(qi)(qi)制造(zao)成本高(gao)，經(jing)濟上不合(he)算，不宜(yi)選(xuan)用。
氣(qi)(qi)體(ti)流量過(guo)低(di)，氣(qi)(qi)體(ti)挺度不足，排除周圍空(kong)氣(qi)(qi)的(de)能力減弱，造成(cheng)熔(rong)池保護(hu)效果不佳(jia)；氣(qi)(qi)體(ti)流量過(guo)大，容(rong)易將熔(rong)池周圍的(de)空(kong)氣(qi)(qi)卷入熔(rong)池，形成(cheng)氣(qi)(qi)體(ti)紊(wen)流，也會(hui)降低(di)保護(hu)效果。
②. 噴嘴形狀
當氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)(liu)量選定(ding)后，改變噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)直徑也(ye)會(hui)造成(cheng)(cheng)下述現象：噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)內(nei)(nei)徑增大，氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)(liu)量即顯得(de)(de)(de)不(bu)足，會(hui)造成(cheng)(cheng)焊(han)(han)池保(bao)護(hu)(hu)效(xiao)果(guo)(guo)欠(qian)佳；噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)內(nei)(nei)徑換小，氣(qi)(qi)體(ti)的(de)流(liu)(liu)速(su)增大過(guo)多(duo)，可造成(cheng)(cheng)紊流(liu)(liu)，同樣也(ye)會(hui)造成(cheng)(cheng)保(bao)護(hu)(hu)效(xiao)果(guo)(guo)不(bu)好(hao)。實踐證(zheng)明，在手工(gong)鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)時，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)內(nei)(nei)徑在8～20mm范圍內(nei)(nei)，氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)(liu)量以10～25L／min為(wei)宜。常用鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)用噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)結(jie)構(gou)示意圖如圖3-35所示，D端(duan)與焊(han)(han)槍連接段有長(chang)約10～12mm的(de)圓柱(zhu)體(ti)；帶圓柱(zhu)的(de)末端(duan)部(bu)分(fen)的(de)長(chang)度L不(bu)應(ying)小于噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)孔(kong)(kong)徑，其(qi)長(chang)度以1.2～1.5倍噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)直徑（d）為(wei)宜。噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的(de)錐形部(bu)分(fen)有緩沖氣(qi)(qi)流(liu)(liu)的(de)作(zuo)用，可改善保(bao)護(hu)(hu)效(xiao)果(guo)(guo)。為(wei)了(le)提(ti)高氣(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)效(xiao)果(guo)(guo)，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的(de)內(nei)(nei)壁應(ying)光滑，不(bu)允許棱角、凹槽，不(bu)得(de)(de)(de)沾上飛濺(jian)物。為(wei)了(le)使氬氣(qi)(qi)從噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)噴(pen)(pen)出時成(cheng)(cheng)為(wei)穩(wen)定(ding)的(de)層(ceng)流(liu)(liu)，提(ti)高氣(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)效(xiao)果(guo)(guo)，焊(han)(han)槍應(ying)有氣(qi)(qi)體(ti)透(tou)鏡（類似穩(wen)定(ding)裝置），由多(duo)孔(kong)(kong)性擋板（可用1～2層(ceng)銅絲網組成(cheng)(cheng)，網目數不(bu)得(de)(de)(de)少(shao)于600～700孔(kong)(kong)／c㎡）及緩沖室組成(cheng)(cheng)。
當噴(pen)(pen)嘴和氣(qi)體流量一定時，噴(pen)(pen)嘴至焊(han)件之(zhi)間的(de)距離越短，則(ze)保護效果越好，但過小會影(ying)響焊(han)工的(de)操作視(shi)線(xian)和引起(qi)鎢極與焊(han)件短路(lu)。對于噴(pen)(pen)嘴內徑為8～20mm的(de)噴(pen)(pen)嘴，距離焊(han)件一般不超過15mm。
③. 鎢極
鎢極端頭(tou)越(yue)尖越(yue)易燒損(sun)。燒損(sun)后(hou)將導致電(dian)弧電(dian)壓增(zeng)高，直接(jie)影(ying)響熔池保護效果(guo)，也會使焊縫(feng)氧化甚(shen)至產生(sheng)焊縫(feng)寬度不(bu)均的(de)缺陷。
鎢極(ji)伸出(chu)長(chang)度指鎢極(ji)超出(chu)噴(pen)(pen)嘴端面的長(chang)度。伸出(chu)長(chang)度小，可以使噴(pen)(pen)嘴與焊件相對距(ju)離靠近，氣體保(bao)護效果(guo)好，
④. 焊接速度
為(wei)(wei)了不破(po)壞(huai)氣流對熔池的保護作用，焊接(jie)速(su)度(du)一般(ban)不宜過快。在保證焊后的焊縫金(jin)屬和母材金(jin)屬不被氧化(hua)的前提下，為(wei)(wei)了提高生產效(xiao)率，盡可(ke)能加快焊接(jie)速(su)度(du)；同(tong)時(shi)焊接(jie)速(su)度(du)的提高，使焊接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)在危(wei)險溫度(du)400～800℃停留時(shi)間(jian)相對會減少，有利于提高焊接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)的耐蝕(shi)性。
⑤. 焊(han)接(jie)接(jie)頭形式
T形接(jie)(jie)頭、對(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的保(bao)護效果(guo)較好，而角接(jie)(jie)頭、端接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭因為(wei)氣體流量分散性較大，保(bao)護效果(guo)較差，如圖3-36所示。
⑥. 提高氣體(ti)保護效果(guo)的(de)措施
為了使(shi)焊縫金屬正(zheng)面(mian)和背面(mian)得到可(ke)靠保護(hu)，可(ke)采用圖 3-37 ，圖 3-38 和 圖 3-39 所示的(de)措施，來(lai)提(ti)供氣體保護(hu)效(xiao)果(guo)。
四、操(cao)作技術
裝配定(ding)位(wei)焊(han)(han)，應采用與(yu)正式(shi)焊(han)(han)接(jie)相同的(de)填充焊(han)(han)絲和工藝，定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)的(de)長(chang)度、距離(li)應根(gen)據焊(han)(han)件厚(hou)度與(yu)結構剛(gang)度而定(ding)。一般每個(ge)定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)長(chang)度為10～15mm，焊(han)(han)縫(feng)余(yu)高不(bu)(bu)超過2mm。例如(ru)，直徑(jing)60mm以(yi)下的(de)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)子(zi)，用定(ding)位(wei)焊(han)(han)點固2～3處；直徑(jing)159mm以(yi)上的(de)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)子(zi)，定(ding)位(wei)焊(han)(han)點固4處。定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)應保證質量(liang)，不(bu)(bu)允許存在(zai)缺陷。
對接焊(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)槍(qiang)與(yu)焊(han)(han)(han)件(jian)之(zhi)(zhi)間保持后(hou)傾，鎢極與(yu)焊(han)(han)(han)件(jian)之(zhi)(zhi)間傾角為(wei)(wei)75°～80°，填充(chong)焊(han)(han)(han)絲與(yu)焊(han)(han)(han)件(jian)傾角為(wei)(wei)5°～15°，希望填充(chong)焊(han)(han)(han)絲與(yu)焊(han)(han)(han)件(jian)傾角越(yue)小(xiao)越(yue)好，過大則容(rong)易擾亂氣體(ti)保護；角接焊(han)(han)(han)時(shi)，除了對接焊(han)(han)(han)的要求(qiu)外(wai)，還要求(qiu)與(yu)板之(zhi)(zhi)間傾角為(wei)(wei)45°～60°。焊(han)(han)(han)槍(qiang)、焊(han)(han)(han)絲和焊(han)(han)(han)件(jian)之(zhi)(zhi)間的相對位置見圖3-40。
填充(chong)焊(han)(han)(han)絲時動作要緩、穩，不(bu)(bu)(bu)要破壞氬氣(qi)對熔(rong)池(chi)的保(bao)護。不(bu)(bu)(bu)能(neng)像氣(qi)焊(han)(han)(han)那樣在熔(rong)池(chi)中(zhong)攪拌，應一滴(di)(di)一滴(di)(di)地緩慢送入熔(rong)池(chi)，或者將焊(han)(han)(han)絲端(duan)頭(tou)浸(jin)入熔(rong)池(chi)中(zhong)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)填入并向前移(yi)動，焊(han)(han)(han)絲端(duan)頭(tou)不(bu)(bu)(bu)能(neng)脫離(li)氣(qi)體保(bao)護區(qu)。要防(fang)(fang)止焊(han)(han)(han)絲與鎢極接觸、碰撞(zhuang)，否則(ze)將加劇鎢極燒(shao)損而引(yin)起夾鎢。焊(han)(han)(han)接結(jie)束收弧(hu)時，應減(jian)慢焊(han)(han)(han)接速度(du)，增加焊(han)(han)(han)絲填充(chong)量，填滿熔(rong)池(chi)。電(dian)弧(hu)熄滅后(hou)，焊(han)(han)(han)槍(qiang)噴(pen)嘴仍(reng)要對準熔(rong)池(chi)，以延續氬氣(qi)保(bao)護，防(fang)(fang)止氧化。
焊接薄(bo)板(ban)時，為了防止變形可采(cai)用銅(tong)襯墊(dian)，并(bing)將(jiang)焊件壓貼于襯墊(dian)上，以利散熱。在銅(tong)墊(dian)板(ban)上加(jia)工出凹槽，凹槽對(dui)準焊縫以便背面充氬氣保(bao)護，如圖(tu)3-38。
實(shi)踐證明，從(cong)焊接(jie)接(jie)頭的(de)顏色，也可以判(pan)斷焊接(jie)區的(de)保護效果，見表3-24。
下面(mian)介紹一組奧氏體型(xing)不(bu)銹鋼鎢極氬弧(hu)焊（不(bu)加(jia)填(tian)充(chong)焊絲(si)或加(jia)填(tian)充(chong)焊絲(si)）用機械操作的(de)焊接(jie)參數，見表(biao)3-25和(he)表(biao)3-26。表(biao)3-27為(wei)加(jia)填(tian)充(chong)焊絲(si)的(de)手工鎢極氬弧(hu)焊的(de)焊接(jie)參數。
