晶間腐蝕是一種選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同，腐蝕不是從局部外表面開始的，而是集中發生在金屬的晶界區，因此稱做晶間(jian)腐蝕。發生這種類型腐蝕之后，有時從外觀上不易察覺出來，但由于晶界區因腐蝕已遭到破壞，材料強度幾乎完全喪失，嚴重者可失去金屬聲，這時每個晶粒實際上已接近分離，稍經受力即沿晶界斷裂，甚至會成為粉末。所以晶間腐蝕是一種危害性很大的腐蝕破壞。

  晶間腐蝕在鉻鎳、鉻錳氮等奧氏體在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管與高鉻鐵素體不銹鋼管中均可發生，兩者表現形式雖相同，但其機理不完全一樣。

  奧氏體不銹鋼在450～850℃區間受熱后，原來固溶在奧氏體中的碳與鉻結合，在奧氏體晶界以Cr₂₃C₆碳化物的形式析出，造成了晶界區的奧氏體貧鉻，即鉻降到不銹鋼耐蝕所需要的最低含量以下，從而使腐蝕集中在晶界的貧鉻區。貧鉻區的厚度為10～41nm。貧鉻區成為微陽極，Cr₂₃C₆和其余奧氏體區成了微陰極，于是構成了腐蝕微電池。這就是通常所說的奧氏體不銹鋼晶界腐蝕的貧鉻論。

 消除鉻鎳奧氏體不銹鋼管因Cr₂₃C₆析出所造成的晶間腐蝕的方法，有如下幾種。

   ①. 采用(yong)高(gao)溫(wen)1050～1100℃固溶(rong)處(chu)理，將鉻的碳化物全部溶(rong)解在奧(ao)氏(shi)體中，然后水淬(cui)，將奧(ao)氏(shi)體固定下來。但這通常只適用(yong)于(yu)不再焊(han)接的鋼。

   ②. 生產超低碳（C含量＜0.03％）不銹鋼，使Cr₂₃C₆無從析出。

   ③. 改變析出的碳化物類型。最常用的方法是向鋼中加入強碳化物形成元素，如Ti、Nb等。由于這些元素與碳的結合力比鉻大得多，因此，當這些元素的量足夠時只會形成TiC或NbC 等穩定型碳化物，不再會出現Cr₂₃C₆。而且TiC或NbC在1050℃以下不溶于奧氏體，這就排除了在低溫形成Cr₂₃C₆的可能性，從而就消除了由于Cr₂₃C₆析出所造成的晶間腐蝕。一般含有Ti、Nb這類元素的鋼稱為穩定化鋼。實踐證明，為避免奧氏體鋼產生晶間腐蝕，加入Ti或Nb的量顯然取決于鋼中的碳含量，它們在鋼中的含量應分別為

     0.8% ≥ [Ti] ≥ 5([C]-0.02)   (3-1)

     1.0% ≥ [Nb] ≥ 10[C]-0.02)   (3-2)

  式中，［C］為鋼的總碳量；0.02為可溶解于奧氏體而不形成碳化物的那一部分碳。需要指出，以Ti、Nb等元素穩定化的鋼，必須再經穩定化熱處理才能保證無晶間腐蝕。穩定化熱處理的工藝為：850～880℃保溫5～6h后空冷。這樣處理的目的就是讓Cr₂₃C₆型碳化物溶解，而讓TiC或NbC充分析出。

   ④. 改變晶界上碳化鉻析出的數量及分布狀態。欲達此目的，可有兩種途徑：一是調整鋼的化學成分，使鋼成為奧氏體鐵素體雙相組織；二是把鋼預先進行冷形變。當鋼為γ＋δ雙相組織時，如鋼在450～850℃受熱，則Cr₂₃C₆碳化物首先在δ／γ相界處的δ鐵素體一側析出，并且呈分散的點狀，這樣，就減少了在奧氏體晶界析出的Cr₂₃C₆的量。同時，由于鉻在δ鐵素體中的擴散系數要比在奧氏體中的擴散系數大10³倍，所以不至于在8鐵素體內Cr₂₃C₆析出的周圍造成貧鉻區。這樣，就降低了晶間腐蝕傾向。把鋼預先進行冷形變，就可使Cr₂₃C₆沿滑移帶析出。這樣，也使得奧氏體晶界上析出的Cr₂₃C₆數量減少及分布不連續，從而也就降低了晶間腐蝕傾向。

  鐵素(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)有時(shi)(shi)也(ye)可產生晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，但避免(mian)這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)熱(re)處理工(gong)藝(yi)恰好與奧(ao)氏體(ti)(ti)鋼(gang)相反。研究指(zhi)出(chu)，鐵素(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)自900℃以(yi)上急速水(shui)冷(leng)后(hou)，很容易(yi)(yi)遭受晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)；這種易(yi)(yi)受晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)狀態（敏(min)化(hua)態）經過650～850℃加(jia)熱(re)后(hou)，便(bian)可消(xiao)除(chu)(chu)。但奧(ao)氏體(ti)(ti)鋼(gang)和鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)發(fa)生晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)以(yi)及(ji)消(xiao)除(chu)(chu)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)處理如此不同，是由(you)于(yu)(yu)(yu)C及(ji)N在α中(zhong)的(de)(de)(de)固溶(rong)度遠小于(yu)(yu)(yu)在γ中(zhong)的(de)(de)(de)固溶(rong)度，加(jia)上C及(ji)N在α晶(jing)(jing)界(jie)(jie)吸附趨勢大，易(yi)(yi)在α晶(jing)(jing)界(jie)(jie)析出(chu)碳化(hua)鉻(ge)，因而(er)(er)形成貧鉻(ge)區引起晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。碳化(hua)鉻(ge)在α晶(jing)(jing)界(jie)(jie)的(de)(de)(de)析出(chu)，用一般的(de)(de)(de)水(shui)冷(leng)無法抑制，這是一方面；另一方面，由(you)于(yu)(yu)(yu)Cr在α中(zhong)的(de)(de)(de)擴散較(jiao)在γ中(zhong)擴散來(lai)得快，因而(er)(er)在650～850℃短時(shi)(shi)加(jia)熱(re)即可消(xiao)除(chu)(chu)貧鉻(ge)區，從(cong)而(er)(er)消(xiao)除(chu)(chu)了(le)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。

  晶間腐蝕是沿晶粒界面所產生的局部腐蝕，受焊接使用的高溫Cr₂₃C₆在晶界析出，而在其近旁的貧鉻部位產加熱，鉻碳化物產生選擇性的腐蝕。

  晶間腐蝕是在結晶粒界進行的局部腐蝕。腐蝕在內部進行時會使結晶顆粒紛紛脫落。不銹鋼管的基體是鐵中含有鉻的合金，而碳和鉻具有易結合的性質，在高溫加熱時，碳化鉻（Cr₂₃C₆）在結晶粒界上析出，使這個碳化鉻的周圍變成“貧鉻”狀態。根據環境情況，在“貧鉻”的部位，有選擇性地被腐蝕，稱為晶間腐蝕，如圖3-5所示。

  焊接時，在熱影響區引起(qi)碳化(hua)(hua)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)在結晶(jing)粒界上析(xi)出，稱為敏化(hua)(hua)。碳化(hua)(hua)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)析(xi)出后，在其近旁(pang)(pang)的結晶(jing)粒界上的鉻(ge)(ge)(ge)(ge)含(han)量“被(bei)減少”，在碳化(hua)(hua)物近旁(pang)(pang)其含(han)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)量有可能“貧(pin)”到臨界含(han)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)量以(yi)下。由(you)于結晶(jing)粒內部(bu)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)的擴散(san)，使(shi)“貧(pin)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)”部(bu)位得到鉻(ge)(ge)(ge)(ge)的補(bu)充。只是(shi)在碳化(hua)(hua)物近旁(pang)(pang)，因鉻(ge)(ge)(ge)(ge)含(han)量減少到不能保持耐腐蝕性，就會發生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕。

  敏化可用加熱溫度和加熱時間的關系（TTS曲線）來表示。奧氏體型不銹鋼的代表鋼種06Cr19Ni10（304）的敏化情況如圖3-6所示。敏化的溫度區域在550～800℃，在這個溫度區間加熱時間過長或從高溫緩慢地冷下來也會發生敏化。

  鐵素體(ti)(ti)型的不銹鋼管(guan)和奧(ao)氏體(ti)(ti)系列不銹鋼管(guan)不同的是，從(cong)850℃以上開始(shi)冷卻時(shi)，容(rong)易(yi)造成晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)。這是因為(wei)碳(tan)化(hua)鉻(ge)及氮化(hua)物析(xi)出(chu)(chu)非常迅速的緣故。鐵素體(ti)(ti)中，鉻(ge)的擴(kuo)散比奧(ao)氏體(ti)(ti)中鉻(ge)的擴(kuo)散要快。所以如(ru)果在碳(tan)化(hua)鉻(ge)析(xi)出(chu)(chu)溫(wen)度區域上短時(shi)間加熱，或者是從(cong)高溫(wen)緩慢地冷卻下來，在“貧鉻(ge)”部位上，鉻(ge)能很快得(de)到補充，使用時(shi)就不會(hui)產生結(jie)晶(jing)粒(li)界腐(fu)蝕(shi)。為(wei)了防止結(jie)晶(jing)粒(li)界腐(fu)蝕(shi)，通常采(cai)取下述三(san)項措施。

  ①. 固溶化熱(re)處理時急劇(ju)冷卻，以抑制碳化鉻的析出(chu)。

   ②. 降低碳含量（選取鋼種的0.030%)。[C]≤0.030%

   ③. 添(tian)加鈦（Ti）或鈮(ni)（Nb）：鈦或鈮(ni)和碳(tan)(tan)的結合力，比鉻和碳(tan)(tan)的結合力強，易在(zai)顆粒內部均勻析出(chu)碳(tan)(tan)化(hua)鈦或碳(tan)(tan)化(hua)鈮(ni)，由此抑(yi)制碳(tan)(tan)化(hua)鉻在(zai)晶界(jie)下(xia)的析出(chu)。