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管(guan)(guan)道(dao)(dao)專業(ye)設(she)計(ji)文(wen)件及簽(qian)(qian)署(shu)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)見(jian)國家和行業(ye)標準規定，各設(she)計(ji)單(dan)(dan)位可(ke)能不同(tong)。根據規范要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)文(wen)件目錄和管(guan)(guan)道(dao)(dao)布置圖需要(yao)(yao)(yao)蓋設(she)計(ji)單(dan)(dan)位壓力管(guan)(guan)道(dao)(dao)印章(zhang)。工(gong)業(ye)管(guan)(guan)道(dao)(dao)設(she)計(ji)文(wen)件及簽(qian)(qian)署(shu)一般要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)見(jian)表9.1.1。浙江至德鋼業(ye)有限(xian)公司(si)技術人(ren)員考察(cha)了國外一些(xie)設(she)計(ji)單(dan)(dan)位的管(guan)(guan)道(dao)(dao)設(she)計(ji)文(wen)件及簽(qian)(qian)署(shu)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，為了保證設(she)計(ji)質量...
氯離(li)子(zi)不但能引(yin)起不銹(xiu)鋼(gang)(gang)孔蝕，更能引(yin)起不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)應(ying)力腐蝕破裂(lie)。發(fa)生應(ying)力腐蝕破裂(lie)的(de)臨界氯離(li)子(zi)濃(nong)(nong)度隨溫度的(de)上升而減(jian)小(xiao)，高溫下，氯離(li)子(zi)濃(nong)(nong)度只要達到10-6kg/kg(pppm),即(ji)能引(yin)起破裂(lie)。發(fa)生氯離(li)子(zi)應(ying)力腐蝕破裂(lie)的(de)臨界溫度為(wei)70℃。具(ju)有(you)氯離(li)子(zi)濃(nong)(nong)縮的(de)條件（反(fan)復蒸干、潤濕(shi)）是最易...
金(jin)屬(shu)在(zai)堿液(ye)中的應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂稱堿脆(cui)。碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)、低合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)等多(duo)種金(jin)屬(shu)材料(liao)皆可發生(sheng)堿脆(cui)。碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)（含低合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)）發生(sheng)堿脆(cui)的趨向(xiang)見圖8.1.6。輸送(song)NaOH的碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)或低合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)管道(dao)在(zai)一定的條件(jian)下，能引起碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)材料(liao)的應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)開裂（堿脆(cui)）。 由圖8.1.6可知，氫氧(yang)化鈉濃度(du)在(zai)...
晶(jing)(jing)(jing)間腐(fu)蝕(shi)是局部腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)一種，是沿(yan)著金屬(shu)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)間的(de)(de)分(fen)界(jie)面(mian)向內(nei)部擴展(zhan)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。主要由于晶(jing)(jing)(jing)粒(li)表(biao)面(mian)和內(nei)部間化學成分(fen)的(de)(de)差異以及(ji)晶(jing)(jing)(jing)界(jie)雜質或(huo)內(nei)應力的(de)(de)存(cun)在而(er)(er)產生。晶(jing)(jing)(jing)間腐(fu)蝕(shi)破(po)(po)壞(huai)(huai)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)間的(de)(de)結(jie)合，大大降低金屬(shu)的(de)(de)機械強度，而(er)(er)且腐(fu)蝕(shi)發(fa)生后金屬(shu)和合金的(de)(de)表(biao)面(mian)仍保(bao)持一定的(de)(de)金屬(shu)光(guang)澤，看不出被破(po)(po)壞(huai)(huai)的(de)(de)跡象。但晶(jing)(jing)(jing)...
金屬材(cai)料在(zai)拉(la)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)和特(te)定腐蝕(shi)介質的共同作用下發(fa)生的斷裂(lie)破壞，稱為應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)破裂(lie)。發(fa)生應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)破裂(lie)的時間有(you)(you)長(chang)有(you)(you)短，有(you)(you)經(jing)(jing)過幾天就開裂(lie)的，也有(you)(you)經(jing)(jing)過數(shu)年才開裂(lie)的，這(zhe)說明(ming)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)破裂(lie)通(tong)常有(you)(you)一(yi)個(ge)或長(chang)或短的孕育期。見(jian)圖8.1.4。應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)紋呈枯(ku)樹枝狀(zhuang)，大(da)體(ti)上(shang)沿著垂直于(yu)拉(la)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的方(fang)向發(fa)...
對于含水蒸(zheng)氣的(de)(de)熱腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣體(ti)(ti)管道，在保溫層中止處或破損處之內壁，由于局部(bu)(bu)溫度降至露(lu)點(dian)以下，將發生冷(leng)凝(ning)(ning)現象，從而造成冷(leng)凝(ning)(ning)液腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，即(ji)露(lu)點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。 涂(tu)層破損處的(de)(de)局部(bu)(bu)大(da)氣銹蝕(shi)(shi)(shi)。對于化工(gong)廠(chang)的(de)(de)碳鋼管線，這種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)有時(shi)會很嚴重，因為化工(gong)廠(chang)區的(de)(de)大(da)氣中常常含有酸(suan)性氣體(ti)(ti)，比自然大(da)...
磨損腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)亦稱沖(chong)刷腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。當(dang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)流(liu)體在(zai)彎頭、三通等拐(guai)彎部(bu)位(wei)突然改變方向(xiang)時，它對(dui)金(jin)屬及金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的鈍化膜或(huo)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)層產生(sheng)機械沖(chong)刷破壞作(zuo)用(yong)，同時又在(zai)不斷露出的金(jin)屬新(xin)鮮(xian)表(biao)面(mian)(mian)發生(sheng)激烈(lie)的電化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，從而造成比(bi)其他部(bu)位(wei)更為嚴重(zhong)的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)損傷。這種損傷是金(jin)屬以其離子或(huo)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)從金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)脫(tuo)...
通常(chang)發(fa)(fa)生于不銹鋼(gang)管道，有三(san)種腐蝕(shi)(shi)形(xing)式。①.焊肉被腐蝕(shi)(shi)成海綿狀，這是(shi)奧氏體不銹鋼(gang)發(fa)(fa)生的鐵素體選擇(ze)性腐蝕(shi)(shi)。為改善(shan)焊接性能奧氏體不銹鋼(gang)通常(chang)要求焊縫含(han)有3％～10％的鐵素體組織，但在某(mou)些強(qiang)腐蝕(shi)(shi)性介質中則會(hui)發(fa)(fa)生8鐵素體選擇(ze)性腐蝕(shi)(shi)，即腐蝕(shi)(shi)只發(fa)(fa)生在鐵素體相(xiang)（或進一(yi)步分解為σ相(xiang)）...
當管(guan)道(dao)輸送的(de)(de)物料為(wei)電(dian)解質(zhi)溶(rong)液時，在管(guan)道(dao)內表面的(de)(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)處(chu)，如(ru)法蘭墊片處(chu)、單面焊(han)未(wei)焊(han)透處(chu)等，均會產生縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)腐(fu)蝕。一些鈍性金屬(shu)如(ru)不銹(xiu)鋼(gang)、鋁、鈦(tai)等，容易產生縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)腐(fu)蝕。 縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)腐(fu)蝕的(de)(de)機理，一般認為(wei)是濃(nong)(nong)差(cha)腐(fu)蝕電(dian)池的(de)(de)原理，即縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)內和周圍溶(rong)液之間氧濃(nong)(nong)度或金屬(shu)離子濃(nong)(nong)度存在差(cha)異造...
點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)是管(guan)道(dao)最具(ju)有破壞性(xing)的(de)隱藏的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)形態(tai)之一。奧氏體不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)在輸送含(han)氯(lv)離(li)子(zi)或溴離(li)子(zi)的(de)介質(zhi)時最容易產生點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)。不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)外壁如果常被海水或天然(ran)水潤濕，也會產生點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)，這(zhe)是因為(wei)海水或天然(ran)水中含(han)有一定的(de)氯(lv)離(li)子(zi)。 不銹(xiu)鋼的(de)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)過(guo)程可分為(wei)蝕(shi)(shi)(shi)孔(kong)的(de)形成和蝕(shi)(shi)(shi)孔(kong)的(de)發展兩個階段...
局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)又叫(jiao)非均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，其危害性遠(yuan)比均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)大(da)，因為均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)容易被發(fa)覺(jue)，容易設防，而(er)局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)則難以預測和預防，往(wang)往(wang)在沒有(you)先兆的情況下，使金屬(shu)構件突然(ran)發(fa)生破壞，從而(er)造成(cheng)重大(da)火災(zai)或人身傷亡事故。局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)很普遍，據統計，均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)占整個腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)中(zhong)的17.8％，而(er)局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)則占80...
全(quan)面腐(fu)蝕(shi)(shi)也稱(cheng)均(jun)勻(yun)腐(fu)蝕(shi)(shi)，這是(shi)在管道較大(da)面積(ji)上產生的程度(du)基本相(xiang)同的腐(fu)蝕(shi)(shi)。均(jun)勻(yun)腐(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)危險性最小的一種(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)。工業管道設計時給出足(zu)夠的腐(fu)蝕(shi)(shi)余量就能保證材料(liao)的機械強度(du)和使用壽(shou)命。金屬表面的全(quan)部或大(da)部都發生腐(fu)蝕(shi)(shi)，腐(fu)蝕(shi)(shi)程度(du)大(da)致是(shi)均(jun)勻(yun)的。一般表面覆(fu)蓋一層腐(fu)蝕(shi)(shi)產物膜(mo)，能使腐(fu)蝕(shi)(shi)減緩，高溫...
