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金屬(shu)(shu)腐蝕(shi)(shi)不僅(jin)會(hui)造成經濟損失、環(huan)境破(po)壞(huai)，更重要的(de)(de)是會(hui)使設備和(he)管道(dao)服役的(de)(de)安全性(xing)和(he)承載能力大(da)大(da)降(jiang)低(di)，容易引發泄漏(lou)、爆炸等事故。腐蝕(shi)(shi)是金屬(shu)(shu)設備常見的(de)(de)破(po)壞(huai)形式，幾乎所有的(de)(de)金屬(shu)(shu)在(zai)一定的(de)(de)條件下都會(hui)發生腐蝕(shi)(shi)。即使是耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)較強的(de)(de)不銹鋼，在(zai)一定的(de)(de)環(huan)境下也會(hui)發生腐蝕(shi)(shi)。據統計，每年(nian)因(yin)腐蝕(shi)(shi)報...
關于在實用管(guan)道(dao)上溝狀腐(fu)蝕(shi)的侵(qin)蝕(shi)率(lv)，曾經發表過幾篇調查結(jie)果，該值(zhi)最(zui)大可以達到(dao)10mm/a以上。這在碳素鋼的局部腐(fu)蝕(shi)中也是最(zui)大值(zhi)。若只比較數值(zhi)，由自(zi)來水管(guan)道(dao)銹斑下面(mian)產生的通(tong)氣差腐(fu)蝕(shi)所引起(qi)的局部腐(fu)蝕(shi)，在嚴重時為0.3mm/a[40].最(zui)近有關建筑物(wu)周圍(wei)的土(tu)壤埋設的鋼管(guan)通(tong)過和...
浙江至德鋼業有限公(gong)司分(fen)析了(le)胺液(ye)凈化(hua)再生裝(zhuang)置中(zhong)不銹鋼管(guan)道(dao)焊接處失效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)原因。通過觀察(cha)管(guan)道(dao)腐蝕外貌，分(fen)析材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分(fen)和(he)腐蝕物的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分(fen)、材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)觀組織以及耐腐蝕性能，認為不銹鋼管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)失效(xiao)是由(you)點(dian)蝕引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)。不銹鋼的(de)(de)(de)(de)(de)點(dian)蝕是由(you)介質中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氯離子引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)，然而由(you)于焊接過程(cheng)引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)觀組織...
目前(qian)，研(yan)究不(bu)銹鋼應力腐蝕概(gai)率(lv)的模(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)有(you)兩類，隨機(ji)(ji)變(bian)量模(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)和隨機(ji)(ji)過程模(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)。1.隨機(ji)(ji)變(bian)量模(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing) 該模(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)是(shi)在確定(ding)論基礎上發展(zhan)起來(lai)的。首先(xian)確定(ding)系統退化特(te)征(zheng)值，然后再(zai)(zai)建立特(te)征(zheng)值與相關變(bian)量的關系式，再(zai)(zai)將公(gong)式中的變(bian)量看成(cheng)隨機(ji)(ji)變(bian)量，最后通(tong)過相應的計算方(fang)法得出結果。隨機(ji)(ji)變(bian)量是(shi)影響(xiang)特(te)征(zheng)值的...
隨著奧(ao)氏體不銹鋼(gang)材(cai)料在(zai)承壓(ya)設備(bei)中(zhong)的(de)(de)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)，由氯離子引起的(de)(de)應(ying)力腐蝕(shi)(shi)(shi)開裂事(shi)故頻繁(fan)發生(sheng)。因應(ying)力腐蝕(shi)(shi)(shi)開裂（SCC)引起的(de)(de)斷裂屬于低(di)應(ying)力脆性(xing)破壞，常在(zai)設備(bei)沒有任何先(xian)兆的(de)(de)情況下造成(cheng)災難性(xing)后果，嚴重威脅著人民(min)的(de)(de)生(sheng)命和(he)(he)財產安全。受環境、應(ying)力以(yi)及(ji)材(cai)料等因素的(de)(de)影響，應(ying)力腐蝕(shi)(shi)(shi)機理和(he)(he)過程...
表5-2給出了(le)已公(gong)開發表的與溝狀(zhuang)腐蝕研究相關(guan)的論文，歸納了(le)合(he)金元素減輕溝狀(zhuang)腐蝕的效(xiao)果，基體(ti)鋼(gang)全(quan)部(bu)是低硫(liu)鋼(gang)，但(dan)因(yin)研究者(zhe)不同而異，并且(qie)，因(yin)為(wei)該表是把0.1%~0.3%Cu的共存作為(wei)前提(ti)和單獨添(tian)加的影響因(yin)素，雖然不能夠相對地進行比較，然而可以說各添(tian)加元素的效(xiao)果大體(ti)是一致的。...
平時講的(de)氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)為(wei)由內氫(qing)(qing)(qing)或(huo)者外(wai)氫(qing)(qing)(qing)導致(zhi)而(er)形成的(de)可逆氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)，其主要特點(dian)如下(xia)： 1.應變(bian)(bian)速度(du)(du)(du)(du)低氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)敏感性(xing)強，形變(bian)(bian)速度(du)(du)(du)(du)的(de)增高(gao)導致(zhi)氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)發生的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)范疇(chou)變(bian)(bian)窄(zhai)、塑性(xing)減小(xiao)、幅度(du)(du)(du)(du)變(bian)(bian)低，即氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)不容易發生。此外(wai)，如果應變(bian)(bian)速度(du)(du)(du)(du)高(gao)于某臨界值，則氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)不會發生。 2.氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)對高(gao)強度(du)(du)(du)(du)鋼較敏感，這是...
現階段腐(fu)蝕(shi)實(shi)驗(yan)是探究金(jin)(jin)屬腐(fu)蝕(shi)以(yi)及(ji)防護的(de)(de)(de)主要手段，通過腐(fu)蝕(shi)實(shi)驗(yan)可以(yi)探究金(jin)(jin)屬發生(sheng)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)規律及(ji)機理、檢查并(bing)篩選金(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)質(zhi)、估算金(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命、分析金(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)腐(fu)蝕(shi)事故的(de)(de)(de)原(yuan)因以(yi)及(ji)驗(yan)證防腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)效果等。目前探究金(jin)(jin)屬腐(fu)蝕(shi)以(yi)及(ji)防護的(de)(de)(de)方式有(you)多種，如表面分析法、失重法以(yi)及(ji)電(dian)化學法。...
加藤等的(de)研究結果(guo)（1974年(nian)）證明(ming)：電焊鋼管(guan)的(de)溝(gou)狀腐(fu)蝕起(qi)因于焊縫區加熱后(hou)急冷生成不(bu)穩定(ding)的(de)硫(liu)化(hua)錳(meng),這是(shi)把溝(gou)狀腐(fu)蝕與(yu)硫(liu)化(hua)錳(meng)聯系(xi)在一(yi)起(qi)的(de)最早(zao)的(de)研究。在這里想簡單評述一(yi)下有關(guan)硫(liu)化(hua)錳(meng)和腐(fu)蝕關(guan)系(xi)的(de)發展歷史。 硫(liu)化(hua)夾雜物是(shi)形(xing)成局部腐(fu)蝕特別是(shi)孔蝕的(de)起(qi)點，這早(zao)在1910年(nian)就已...
20世紀60年代前期(qi)（昭和30年代后(hou)期(qi)），隨著日本(ben)經濟的高速發展，鋼(gang)鐵(tie)產(chan)量(liang)(liang)迅速上(shang)升(sheng)，鋼(gang)管(guan)也不例外。其中電焊鋼(gang)管(guan)的發展在(zai)(zai)鋼(gang)管(guan)之中最快，例如，在(zai)(zai)1971年（昭和46年），電焊鋼(gang)管(guan)的產(chan)量(liang)(liang)占鋼(gang)管(guan)總產(chan)量(liang)(liang)的43.8%.特(te)別在(zai)(zai)鍛接鋼(gang)管(guan)中不能生產(chan)的125A以上(shang)或者(zhe)即(ji)使在(zai)(zai)它以下，在(zai)(zai)比鍛...
影(ying)響(xiang)不銹鋼(gang)材料應力(li)腐蝕的因(yin)素(su)眾多，在過(guo)去幾十年里(li)，研(yan)(yan)究人(ren)員采用(yong)不同的試驗方法(fa)對(dui)(dui)力(li)學因(yin)素(su)、環(huan)境因(yin)素(su)、材料因(yin)素(su)等已經做了大量(liang)的研(yan)(yan)究，并取得了非常(chang)有(you)價(jia)值(zhi)的成果。為了研(yan)(yan)究各(ge)(ge)影(ying)響(xiang)因(yin)素(su)的影(ying)響(xiang)程度，人(ren)們(men)采用(yong)灰色關聯理論、耶茨算法(fa)以及正交試驗設(she)計等方法(fa)對(dui)(dui)各(ge)(ge)因(yin)素(su)的顯著(zhu)性進行(xing)分(fen)析。但是(shi)...
應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)是材料(liao)的(de)一(yi)種退(tui)化(hua)過(guo)程(cheng)，這一(yi)過(guo)程(cheng)會(hui)導(dao)致構件(jian)災難性的(de)破壞。應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)發生需要三個基本條件(jian)，即材料(liao)、介質和應(ying)力(li)，因此每種應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)對應(ying)不(bu)同的(de)體(ti)系。由(you)于應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)開裂(lie)現(xian)象發生突(tu)然且(qie)危害嚴(yan)重，促使人們(men)對其誘發原因和破裂(lie)規律不(bu)斷進行探討。目前，大量(liang)的(de)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)研究(jiu)工(gong)作仍在進行...
